CN216028428U - 一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其技术方案是：包括剪板机，所述剪板机内部设有剪裁机构，所诉剪板机顶部固定连接有电机，所述电机外侧设有保护组件，所述剪裁机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述第一转轴延伸至剪板机内部，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用者拧动旋钮，从而使得剪切板和托盘移动，从而调节剪板的尺寸，调节完成之后，使用者将铁板从贯穿口放入剪板机内部，再启动电机，电机工作带动剪切板下压，从而对铁板进行剪切，本实用新型提高了剪切的效率，降低了剪切的时间，同时也降低了成本，给生产者带来收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁罐生产技术领域，具体涉及一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置。
背景技术
在制作铁罐时需要用到铁皮，而铁皮一般采用将较长的铁皮卷剪切成多段较短的铁皮后再进行后续的制作和包装。
现有技术存在以下不足：现有的铁皮剪切装置在对铁皮进行剪切时缺少相应的长度调节装置，使得每次剪切出的铁皮长度不等，进而导致每个铁罐的尺寸不能保证相同，降低产品的质量，同时现有的剪板方式一般是人工剪裁，这种剪裁方式精度不够，剪板不稳定，影响生产的进度，也增加成本。
因此，实用新型一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，通过使用者拧动旋钮，从而使得剪切板和托盘移动，从而调节剪板的尺寸，调节完成之后，使用者将铁板从贯穿口放入剪板机内部，再启动电机，电机工作带动剪切板下压，从而对铁板进行剪切，以解决现有的铁皮剪切装置剪切出的铁皮长度不等和剪裁方式精度不够的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，包括剪板机，所述剪板机内部设有剪裁机构，所诉剪板机顶部固定连接有电机，所述电机外侧设有保护组件；
所述剪裁机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述第一转轴延伸至剪板机内部，所述第一转轴底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有套筒，所述套筒外侧套设有固定架，所述套筒底部固定连接有固定板，所述固定板内部设有调节组件，所述剪板机内部嵌设有底座，所述底座顶部固定连接有两个托盘，两个托盘两侧均设有传动盒，所述托盘两侧均固定连接有连杆，两个所述连杆外端分别延伸至两个传动盒内部，两个所述传动盒内部均嵌设有滑杆，两个所述滑杆外侧均套设有滑块，两个所述连杆分别与两个滑块固定连接。
优选的，所述调节组件包括第二转轴，所述第二转轴嵌设在固定板内部，所述固定板内部开始有两个活动槽，所述第二转轴延伸至两个活动槽内部，两个所述活动槽内部均嵌设有往复丝杆，两个所述往复丝杆均固定套设在第二转轴外侧，两个所述往复丝杆外侧均套设有轴承座，两个所述轴承座底部均固定连接有剪切板，两个所述轴承座后侧均固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆均延伸至两个传动盒内部并分别固定连接在四个滑块顶部。
优选的，两个所述轴承座顶部均固定连接有限位块，两个所述活动槽顶部均开设有限位槽，两个所述限位块与限位槽相匹配。
优选的，所述剪板机两侧均开设有贯穿口。
优选的，所述剪板机前侧连接有门体。
优选的，所述第二转轴一端固定连接有旋钮。
优选的，所述往复丝杆与轴承座连接处通过滚珠螺母副连接，所述螺纹杆与套筒通过螺纹连接。
优选的，所述第一转轴与剪板机连接处通过滚动轴承活动连接，所述第二转轴与固定板连接处通过滚动轴承活动连接。
优选的，所述保护组件包括保护罩，所述保护罩固定套设在电机外侧，所述保护罩两侧均开设有通风口。
优选的，所述保护组件包括保护罩，所述保护罩固定套设在电机外侧，所述保护罩两侧均固定嵌设有通风网。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过使用者拧动旋钮，从而使得剪切板和托盘移动，从而调节剪板的尺寸，调节完成之后，使用者将铁板从贯穿口放入剪板机内部，再启动电机，电机工作带动剪切板下压，从而对铁板进行剪切，以解决现有的铁皮剪切装置剪切出的铁皮长度不等和剪裁方式精度不够的问题，本实用新型提高了剪切的效率，降低了剪切的时间，同时也降低了成本，给生产者带来收益。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的正视图剖视图；
图3为本实用新型提供的侧视图剖视图；
图4为本实用新型提供的图2中的A处放大图；
图5为本实用新型提供的图3中的B处放大图；
图6为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图；
图中：1剪板机、2电机、3第一转轴、4螺纹杆、5套筒、6固定架、7固定板、8底座、9托盘、10传动盒、11连杆、12滑杆、13滑块、14第二转轴、15往复丝杆、16轴承座、17伸缩杆、18限位块、19门体、20旋钮、21保护罩、22通风网、23剪切板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-5，本实用新型提供的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，包括剪板机1，所述剪板机1内部设有剪裁机构，所诉剪板机1顶部固定连接有电机2，所述电机2外侧设有保护组件；
所述剪裁机构包括第一转轴3，所述第一转轴3固定连接在电机2输出端，所述第一转轴3延伸至剪板机1内部，所述第一转轴3底端固定连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4外侧套设有套筒5，所述套筒5外侧套设有固定架6，所述套筒5底部固定连接有固定板7，所述固定板7内部设有调节组件，所述剪板机1内部嵌设有底座8，所述底座8顶部固定连接有两个托盘9，两个托盘9两侧均设有传动盒10，所述托盘9两侧均固定连接有连杆11，两个所述连杆11外端分别延伸至两个传动盒10内部，两个所述传动盒10内部均嵌设有滑杆12，两个所述滑杆12外侧均套设有滑块13，两个所述连杆11分别与两个滑块13固定连接；
进一步地，所述调节组件包括第二转轴14，所述第二转轴14嵌设在固定板7内部，所述固定板7内部开始有两个活动槽，所述第二转轴14延伸至两个活动槽内部，两个所述活动槽内部均嵌设有往复丝杆15，两个所述往复丝杆15均固定套设在第二转轴14外侧，两个所述往复丝杆15外侧均套设有轴承座16，两个所述轴承座16底部均固定连接有剪切板23，两个所述轴承座16后侧均固定连接有伸缩杆17，四个所述伸缩杆17均延伸至两个传动盒10内部并分别固定连接在四个滑块13顶部，提高剪板的效率；
进一步地，两个所述轴承座16顶部均固定连接有限位块18，两个所述活动槽顶部均开设有限位槽，两个所述限位块18与限位槽相匹配，对装置进行限位；
进一步地，所述剪板机1两侧均开设有贯穿口；
进一步地，所述剪板机1前侧连接有门体19方便使用者对装置进行调节；
进一步地，所述第二转轴14一端固定连接有旋钮20，方便使用者操纵；
进一步地，所述往复丝杆15与轴承座16连接处通过滚珠螺母副连接，所述螺纹杆4与套筒5通过螺纹连接，使得驱动更加高效；
进一步地，所述第一转轴3与剪板机1连接处通过滚动轴承活动连接，所述第二转轴14与固定板7连接处通过滚动轴承活动连接，使得连接处更加顺滑；
进一步地，所述保护组件包括保护罩21，所述保护罩21固定套设在电机2外侧，所述保护罩21两侧均开设有通风口，使得电机正常工作。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过使用者拧动旋钮20，旋钮20转动带动第二转轴14和往复丝杆15转动，往复丝杆15转动带动轴承座16移动，轴承座16移动带动剪切板23和托盘9移动，从而调节剪板的尺寸，调节完成之后，使用者将铁板从贯穿口放入剪板机1内部，再启动电机2，电机2工作带动第一转轴3和螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动套筒5移动，套筒5移动带动固定板7和剪切板23下压，从而对铁板进行剪切，以解决现有的铁皮剪切装置剪切出的铁皮长度不等和剪裁方式精度不够的问题，本实用新型提高了剪切的效率，降低了剪切的时间，同时也降低了成本，给生产者带来收益。
实施例2，参照附图6，本实用新型提供的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，与实施例1不同的是，所诉剪板机1顶部固定连接有电机2，所述电机2外侧设有保护组件，所述保护组件包括保护罩21，所述保护罩21固定套设在电机2外侧，所述保护罩21两侧均固定嵌设有通风网22。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过使用者拧动旋钮20，旋钮20转动带动第二转轴14和往复丝杆15转动，往复丝杆15转动带动轴承座16移动，轴承座16移动带动剪切板23和托盘9移动，从而调节剪板的尺寸，调节完成之后，使用者将铁板从贯穿口放入剪板机1内部，再启动电机2，电机2工作带动第一转轴3和螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动套筒5移动，套筒5移动带动固定板7和剪切板23下压，从而对铁板进行剪切，电机2工作时，保护罩21对电机2进行保护，保护罩21两侧的通风网22对电机2进行通风散热。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，包括剪板机(1)，其特征在于：所述剪板机(1)内部设有剪裁机构，所诉剪板机(1)顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)外侧设有保护组件；
所述剪裁机构包括第一转轴(3)，所述第一转轴(3)固定连接在电机(2)输出端，所述第一转轴(3)延伸至剪板机(1)内部，所述第一转轴(3)底端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外侧套设有套筒(5)，所述套筒(5)外侧套设有固定架(6)，所述套筒(5)底部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)内部设有调节组件，所述剪板机(1)内部嵌设有底座(8)，所述底座(8)顶部固定连接有两个托盘(9)，两个托盘(9)两侧均设有传动盒(10)，所述托盘(9)两侧均固定连接有连杆(11)，两个所述连杆(11)外端分别延伸至两个传动盒(10)内部，两个所述传动盒(10)内部均嵌设有滑杆(12)，两个所述滑杆(12)外侧均套设有滑块(13)，两个所述连杆(11)分别与两个滑块(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于：所述调节组件包括第二转轴(14)，所述第二转轴(14)嵌设在固定板(7)内部，所述固定板(7)内部开始有两个活动槽，所述第二转轴(14)延伸至两个活动槽内部，两个所述活动槽内部均嵌设有往复丝杆(15)，两个所述往复丝杆(15)均固定套设在第二转轴(14)外侧，两个所述往复丝杆(15)外侧均套设有轴承座(16)，两个所述轴承座(16)底部均固定连接有剪切板(23)，两个所述轴承座(16)后侧均固定连接有伸缩杆(17)，四个所述伸缩杆(17)均延伸至两个传动盒(10)内部并分别固定连接在四个滑块(13)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于：两个所述轴承座(16)顶部均固定连接有限位块(18)，两个所述活动槽顶部均开设有限位槽，两个所述限位块(18)与限位槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于：所述剪板机(1)两侧均开设有贯穿口。
5.根据权利要求1所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于：所述剪板机(1)前侧连接有门体(19)。
6.根据权利要求2所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于：所述第二转轴(14)一端固定连接有旋钮(20)。
7.根据权利要求2所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于：所述往复丝杆(15)与轴承座(16)连接处通过滚珠螺母副连接，所述螺纹杆(4)与套筒(5)通过螺纹连接。
8.根据权利要求2所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于：所述第一转轴(3)与剪板机(1)连接处通过滚动轴承活动连接，所述第二转轴(14)与固定板(7)连接处通过滚动轴承活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于：所述保护组件包括保护罩(21)，所述保护罩(21)固定套设在电机(2)外侧，所述保护罩(21)两侧均开设有通风口。
10.根据权利要求1所述的一种能够调节尺寸的铁罐生产用剪板装置，其特征在于：所述保护组件包括保护罩(21)，所述保护罩(21)固定套设在电机(2)外侧，所述保护罩(21)两侧均固定嵌设有通风网(22)。
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