CN218965512U - 一种包装内衬裁切成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装内衬裁切成型机，包括裁切板台和压持机构；裁切板台：其上表面中部设有门型架，门型架的前后两端均设有滑槽，两个滑槽之间竖向滑动连接有滑板，滑板的下表面设有裁切刀，裁切板台的上表面中部设有与裁切刀配合安装的刀槽，滑槽的顶壁和刀槽的底壁之间均转动连接有螺杆，螺杆分别与滑板的端头螺纹连接；压持机构：设置于滑板的上端，该包装内衬裁切成型机，可以根据内衬的材质，方便对裁切过程中的压持力度进行调节，同时可以增大与内衬的接触面积，降低在压持过程中对内衬产生的压强，减小内衬在压持过程中产生的形变，保证裁切质量。

Description

一种包装内衬裁切成型机

技术领域

本实用新型涉及包装材料技术领域，具体为一种包装内衬裁切成型机。

背景技术

包装内衬是用于保护产品的产品，在包装过程中，除了有白板盒、彩盒、外箱的包装外，里内还需要放入一个内衬，这个内衬可以是泡沫，也可以是塑料，这外内衬就起到保护产品的一个作用，使产品在运输的过程中不容易损坏，在包装内衬的加工过程中，为了方便将内衬放入包装盒内部，常常需要通过裁切机对内衬进行裁切，使内衬形成一定的形状，使内衬成型；现有技术中，在裁切成型机使用时，将内衬放置在板台上，通过切刀的下移对内衬进行裁切，同时在裁切的过程中，为了避免内衬的位置发生移动，常常需要使用压持部件对内衬进行压持，但内衬的材料有多种，其软硬程度各不相同，一些裁切成型机压持部件的压持力度为定值，容易在压持过程中使材质较软的内衬产生大幅度形变，影响裁切的质量，为此，我们提出一种包装内衬裁切成型机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种包装内衬裁切成型机，可以根据内衬的材质，方便对裁切过程中的压持力度进行调节，减小内衬在压持过程中产生的形变，保证裁切质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装内衬裁切成型机，包括裁切板台和压持机构；

裁切板台：其上表面中部设有门型架，门型架的前后两端均设有滑槽，两个滑槽之间竖向滑动连接有滑板，滑板的下表面设有裁切刀，裁切板台的上表面中部设有与裁切刀配合安装的刀槽，滑槽的顶壁和刀槽的底壁之间均转动连接有螺杆，螺杆分别与滑板的端头螺纹连接；

压持机构：设置于滑板的上端，可以根据内衬的材质，方便对裁切过程中的压持力度进行调节，同时可以增大与内衬的接触面积，降低在压持过程中对内衬产生的压强，减小内衬在压持过程中产生的形变，保证裁切质量。

进一步的，所述裁切板台的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

进一步的，所述门型架的上表面前后两端均设有电机，电机的输出轴下端分别与相邻的螺杆固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为螺杆的旋转提供动力。

进一步的，所述压持机构包括第一顶板、调节板、滑柱、电动推杆、弹簧和压板，所述电动推杆分别设置于滑板上表面的安装孔内，电动推杆的伸缩端上端均与调节板中部固定连接，调节板左右两端的滑孔内均竖向滑动连接有滑柱，滑柱的上端均设有第一顶板，滑柱的下端均设有压板，滑柱的外弧面均活动套设有弹簧，电动推杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端，方便对压持的力度进行调节。

进一步的，所述压持机构还包括减压组件，所述减压组件包括滑环、第二顶板、减压板和转柱，所述减压板分别通过转柱转动连接于压板远离裁切刀的一端，滑环分别竖向滑动连接于滑柱的外弧面，滑环的上端分别与相邻的弹簧下端固定连接，滑环的外弧面均设有与减压板配合安装的第二顶板，减少压持过程中对内衬产生的压强。

进一步的，所述减压组件还包括扭簧，所述扭簧分别活动套设于转柱的外弧面，扭簧的前端分别与相邻的减压板固定连接，扭簧的后端分别与转柱的外弧面固定连接，方便减压板的复位。

进一步的，所述裁切板台的下表面设有支撑架，为裁切板台提供支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本包装内衬裁切成型机，具有以下好处：

将内衬放置在裁切板台的上表面，通过PLC控制器启动电动推杆，对压板和裁切刀的竖向间距进行调节，进而对弹簧在压持过程中收缩的长度进行改变，启动电机，使滑板带动裁切刀向下移动，当压板与内衬接触后，随着滑板的继续下移，将带动调节板向下移动，使弹簧收缩产生形变，在弹簧的弹力作用下，使减压板转动至水平状态，此时弹簧的弹力将在滑环和第二顶板的传导下共同作用在减压板和压板上，对内衬施加向下的压力，对内衬进行压持，然后裁切刀继续下移，通过裁切刀和刀槽的配合，将内衬裁切呈指定的形状，使内衬成型，可以根据内衬的材质，方便对裁切过程中的压持力度进行调节，同时可以增大与内衬的接触面积，降低在压持过程中对内衬产生的压强，减小内衬在压持过程中产生的形变，保证裁切质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压持机构的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型裁切刀的结构示意图。

图中：1裁切板台、2门型架、3刀槽、4滑槽、5滑板、6裁切刀、7螺杆、8压持机构、81第一顶板、82调节板、83滑柱、84电动推杆、85弹簧、86减压组件、861滑环、862第二顶板、863减压板、864扭簧、865转柱、87压板、9电机、10 PLC控制器、11支撑架。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种包装内衬裁切成型机，包括裁切板台1和压持机构8；

裁切板台1：其上表面中部设有门型架2，为裁切部件的设置提供支撑，门型架2的前后两端均设有滑槽4，两个滑槽4之间竖向滑动连接有滑板5，滑板5的下表面设有裁切刀6，裁切板台1的上表面中部设有与裁切刀6配合安装的刀槽3，滑槽4的顶壁和刀槽3的底壁之间均转动连接有螺杆7，螺杆7分别与滑板5的端头螺纹连接，当螺杆7同步转动时，在滑槽4的限制下，通过螺杆7和滑板5的螺纹连接，使滑板5带动裁切刀6向下移动，通过裁切刀6和刀槽3的配合，对内衬进行裁切，裁切板台1的上表面设有PLC控制器10，PLC控制器10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，门型架2的上表面前后两端均设有电机9，电机9的输出轴下端分别与相邻的螺杆7固定连接，电机9的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，为螺杆7的旋转提供动力，裁切板台1的下表面设有支撑架11，为整体装置提供支撑；

压持机构8：设置于滑板5的上端，压持机构8包括第一顶板81、调节板82、滑柱83、电动推杆84、弹簧85和压板87，电动推杆84分别设置于滑板5上表面的安装孔内，电动推杆84的伸缩端上端均与调节板82中部固定连接，调节板82左右两端的滑孔内均竖向滑动连接有滑柱83，滑柱83的上端均设有第一顶板81，滑柱83的下端均设有压板87，滑柱83的外弧面均活动套设有弹簧85，电动推杆84的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，启动电动推杆84，电动推杆84的伸缩端伸缩，对调节板82的上下位置进行调节，并在第一顶板81的限位作用下，带动滑柱83进行上下移动，对压板87和裁切刀6的竖向间距进行调节，进而对弹簧85在压持过程中收缩的长度进行改变，根据内衬的材质，对压持力度进行调节，在保证压持效果的同时，减小压持过程中内衬发生的形变，保证裁切质量，压持机构8还包括减压组件86，减压组件86包括滑环861、第二顶板862、减压板863和转柱865，减压板863分别通过转柱865转动连接于压板87远离裁切刀6的一端，滑环861分别竖向滑动连接于滑柱83的外弧面，滑环861的上端分别与相邻的弹簧85下端固定连接，滑环861的外弧面均设有与减压板863配合安装的第二顶板862，在弹簧85的弹力作用下，使滑环861带动第二顶板862向下移动，通过第二顶板862对减压板863施加向下的作用力，使减压板863绕转柱865进行旋转，直至减压板863转动至水平状态，此时滑环861的下端与压板87接触，弹簧85的弹力将在滑环861和第二顶板862的传导下共同作用在减压板863和压板87上，对内衬施加向下的压力，对内衬进行压持，同时增大与内衬的接触面积，降低在压持过程中对内衬产生的压强，减小内衬在压持过程中产生的形变，减压组件86还包括扭簧864，扭簧864分别活动套设于转柱865的外弧面，扭簧864的前端分别与相邻的减压板863固定连接，扭簧864的后端分别与转柱865的外弧面固定连接，当减压板863绕转柱865进行旋转时，扭簧864扭转产生扭力，在扭簧864的扭力作用下，方便减压板863的复位。

本实用新型提供的一种包装内衬裁切成型机的工作原理如下：在包装内衬的加工过程中，将内衬放置在裁切板台1的上表面，使内衬移动至裁切刀6的正下方，通过PLC控制器10启动电机9，电机9的输出轴带动两个螺杆7同步旋转，在滑槽4的限制下，通过滑板5端头和螺杆7的螺纹连接，使滑板5带动裁切刀6向下移动，当压板87与内衬接触后，在内衬的阻挡下，限制压板87和滑柱83的继续下移，随着滑板5的继续下移，将带动调节板82向下移动，调节板82表面的滑孔与滑柱83相对滑动，对弹簧85施加向下的压力，使弹簧85收缩产生形变，在弹簧85的弹力作用下，使滑环861带动第二顶板862向下移动，通过第二顶板862对减压板863施加向下的作用力，使减压板863绕转柱865进行旋转，扭簧864扭转产生扭力，直至减压板863转动至水平状态，此时滑环861的下端与压板87接触，弹簧85的弹力将在滑环861和第二顶板862的传导下共同作用在减压板863和压板87上，对内衬施加向下的压力，对内衬进行压持，同时增大与内衬的接触面积，降低在压持过程中对内衬产生的压强，减小内衬在压持过程中产生的形变，然后裁切刀6继续下移，通过裁切刀6和刀槽3的配合，将内衬裁切呈指定的形状，使内衬成型，同时在裁切开始前，可以启动电动推杆84，电动推杆84的伸缩端伸缩，对调节板82的上下位置进行调节，并在第一顶板81的限位作用下，带动滑柱83进行上下移动，对压板87和裁切刀6的竖向间距进行调节，进而对弹簧85在压持过程中收缩的长度进行改变，根据内衬的材质，对压持力度进行调节，在保证压持效果的同时，减小压持过程中内衬发生的形变，保证裁切质量。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器10可选用TPC8-8TD型号的PLC控制器，电机9和电动推杆84则可根据实际应用场景自由配置，电机9可选用3M57-42A型号的步进电机，电动推杆84可选用ANT-52型号的电动推杆，PLC控制器10控制电机9和电动推杆84工作均采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种包装内衬裁切成型机，其特征在于：包括裁切板台（1）和压持机构（8）；

裁切板台（1）：其上表面中部设有门型架（2），门型架（2）的前后两端均设有滑槽（4），两个滑槽（4）之间竖向滑动连接有滑板（5），滑板（5）的下表面设有裁切刀（6），裁切板台（1）的上表面中部设有与裁切刀（6）配合安装的刀槽（3），滑槽（4）的顶壁和刀槽（3）的底壁之间均转动连接有螺杆（7），螺杆（7）分别与滑板（5）的端头螺纹连接；

压持机构（8）：设置于滑板（5）的上端；

所述压持机构（8）包括第一顶板（81）、调节板（82）、滑柱（83）、电动推杆（84）、弹簧（85）和压板（87），所述电动推杆（84）分别设置于滑板（5）上表面的安装孔内，电动推杆（84）的伸缩端上端均与调节板（82）中部固定连接，调节板（82）左右两端的滑孔内均竖向滑动连接有滑柱（83），滑柱（83）的上端均设有第一顶板（81），滑柱（83）的下端均设有压板（87），滑柱（83）的外弧面均活动套设有弹簧（85），电动推杆（84）的输入端电连接于PLC控制器（10）的输出端；

所述压持机构（8）还包括减压组件（86），所述减压组件（86）包括滑环（861）、第二顶板（862）、减压板（863）和转柱（865），所述减压板（863）分别通过转柱（865）转动连接于压板（87）远离裁切刀（6）的一端，滑环（861）分别竖向滑动连接于滑柱（83）的外弧面，滑环（861）的上端分别与相邻的弹簧（85）下端固定连接，滑环（861）的外弧面均设有与减压板（863）配合安装的第二顶板（862）；

所述减压组件（86）还包括扭簧（864），所述扭簧（864）分别活动套设于转柱（865）的外弧面，扭簧（864）的前端分别与相邻的减压板（863）固定连接，扭簧（864）的后端分别与转柱（865）的外弧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装内衬裁切成型机，其特征在于：所述裁切板台（1）的上表面设有PLC控制器（10），PLC控制器（10）的输入端电连接于外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种包装内衬裁切成型机，其特征在于：所述门型架（2）的上表面前后两端均设有电机（9），电机（9）的输出轴下端分别与相邻的螺杆（7）固定连接，电机（9）的输入端电连接于PLC控制器（10）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种包装内衬裁切成型机，其特征在于：所述裁切板台（1）的下表面设有支撑架（11）。

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