CN216027887U - 高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置 - Google Patents

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杨慧
朱建东
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Abstract

本实用新型涉及覆膜砂制造技术领域,尤其是一种高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置,包含加热腔体,所述加热腔体横放布置,其内可旋转的安装有横向转轴,所述横向转轴上均匀布置有搅拌桨和加热环,所述加热腔体内壁均匀布置有加热板,所述加热腔体上壁设置有进砂口,所述加热腔体下壁设置出砂口,本实用新型的有益效果是,对原砂形成内外加热的方式,热效率高,同时可以搅拌物料,使原砂加热得更均匀,当加热完成后,打开出砂口,加热好的原砂从出砂口流出,进入混炼机。本申请的原砂加热装置,热效率高、加热均匀,且避免了现有明火加热技术的安全隐患。

Description

高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂制造技术领域,尤其是一种高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置。
背景技术
覆膜砂(coated sand)。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂通常才有热法工艺制造,即将原砂经过加热装置预热到一定温度后,进入混炼机,加入树脂后熔融、搅拌,再加入固化剂、润滑剂、改性添加剂后,再经冷却、破碎和筛分等工序制成成品。
现有的原砂加热通常采用明火加热的方式,存在安全隐患和加热不均等缺点,同时,还需要考虑尾气处理和环境保护等相关问题。
实用新型内容
为了克服上述明火加热的不足,本实用新型提供了一种高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置,其特征是,包含加热腔体,所述加热腔体横放布置,其内可旋转的安装有横向转轴,所述横向转轴上均匀布置有搅拌桨和加热环,所述加热腔体内壁均匀布置有加热板,所述加热腔体上壁设置有进砂口,所述加热腔体下壁设置出砂口。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述出砂口内壁设置有用以检测出砂温度的温度传感器。精确控制出砂温度,保证后续熔融的工艺要求。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述出砂口下端还设置有电动阀开关。电动阀开关与温度传感器实现联动控制出砂,自动控制出砂温度。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述横向转轴可旋转地安装在加热腔体的右壁,所述加热腔体的左端可拆卸地安装有端板。可拆下端板,便于检修或清理。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述加热腔体的下壁为锥形。方便原砂的流出。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述搅拌桨和加热环间隔布置在横向转轴上。这样可以使加热、搅拌更加均匀。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述横向转轴通过齿轮传动结构与电机相连。电机通过齿轮传动结构驱动横向转轴转动,从而实现搅拌。
本实用新型的有益效果是,对原砂形成内外加热的方式,热效率高,同时可以搅拌物料,使原砂加热得更均匀,当加热完成后,打开出砂口,加热好的原砂从出砂口流出,进入混炼机。本申请的原砂加热装置,热效率高、加热均匀,且避免了现有明火加热技术的安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
图中,加热腔体1,横向转轴2,搅拌桨3,加热环4,加热板5,进砂口6,出砂口7,温度传感器8,电动阀开关9,端板10。
具体实施方式
如图1-2是本实用新型的结构示意图,一种高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置,其特征是,包含加热腔体1,所述加热腔体1横放布置,其内可旋转的安装有横向转轴2,所述横向转轴2上均匀布置有搅拌桨3和加热环4,所述加热腔体1内壁均匀布置有加热板5,所述加热腔体1上壁设置有进砂口6,所述加热腔体1下壁设置出砂口7。
具体原理如下:待加热的原砂由进砂口6进入至加热腔体1的内腔,加热腔体1的内壁均匀布置有加热板5以及横向转轴2上的加热环4,对原砂形成内外加热的方式,热效率高,同时,在加热的过程中,启动横向转轴2,横向转轴2会带动搅拌桨3旋转,在加热时可以搅拌物料,使原砂加热得更均匀,当加热完成后,打开出砂口7,加热好的原砂从出砂口7流出,进入混炼机。本申请的原砂加热装置,热效率高、加热均匀,且避免了现有明火加热技术的安全隐患。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述出砂口7内壁设置有用以检测出砂温度的温度传感器8。精确控制出砂温度,保证后续熔融的工艺要求。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述出砂口7下端还设置有电动阀开关9。电动阀开关9与温度传感器8实现联动控制,当温度传感器8检测的出砂口温度达标时,则电动阀开关9自动打开出砂;反之则电动阀开关9关闭,继续加热。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述横向转轴2可旋转地安装在加热腔体1的右壁,所述加热腔体1的左端可拆卸地安装有端板10。可拆下端板10,便于检修或清理。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述加热腔体1的下壁为锥形。方便原砂的流出。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述搅拌桨3和加热环4间隔布置在横向转轴2上。这样可以使加热、搅拌更加均匀。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述横向转轴2通过齿轮传动结构与电机相连。电机通过齿轮传动结构驱动横向转轴2转动,从而实现搅拌。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置,其特征是,包含加热腔体(1),所述加热腔体(1)横放布置,其内可旋转的安装有横向转轴(2),所述横向转轴(2)上均匀布置有搅拌桨(3)和加热环(4),所述加热腔体(1)内壁均匀布置有加热板(5),所述加热腔体(1)上壁设置有进砂口(6),所述加热腔体(1)下壁设置出砂口(7)。
2.根据权利要求1所述的高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置,其特征是,所述出砂口(7)内壁设置有用以检测出砂温度的温度传感器(8)。
3.根据权利要求2所述的高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置,其特征是,所述出砂口(7)下端还设置有电动阀开关(9)。
4.根据权利要求1所述的高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置,其特征是,所述横向转轴(2)可旋转地安装在加热腔体(1)的右壁,所述加热腔体(1)的左端可拆卸地安装有端板(10)。
5.根据权利要求1所述的高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置,其特征是,所述加热腔体(1)的下壁为锥形。
6.根据权利要求1所述的高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置,其特征是,所述搅拌桨(3)和加热环(4)间隔布置在横向转轴(2)上。
7.根据权利要求1所述的高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置,其特征是,所述横向转轴(2)通过齿轮传动结构与电机相连。
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