CN216027269U - 卷板机用进出料支撑平台 - Google Patents
卷板机用进出料支撑平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216027269U CN216027269U CN202122188873.8U CN202122188873U CN216027269U CN 216027269 U CN216027269 U CN 216027269U CN 202122188873 U CN202122188873 U CN 202122188873U CN 216027269 U CN216027269 U CN 216027269U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- platform
- bending machine
- supporting
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卷板机用进出料支撑平台,包括安装在卷板机主体上的平台组件;上辊轮安装在支撑座上,支撑座前后滑动设置在卷板机主体上,并与卷板机主体上的一对下辊轮相匹配;平台组件为多组,并左右设置在卷板机主体的两侧;每组平台组件包括左右伸缩并锁紧固定的平台板组、和带动平台板组倾斜的支撑驱动;位于右侧的平台板组略高于下辊轮的上部水平切面,位于左侧的平台板组略低于下辊轮的上部水平切面;本卷板机用进出料支撑平台,结构简单,不仅实现对铁板进、出料的支撑,而且实现对其长度、倾斜角度的调整,满足不同的使用环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板设备领域,具体涉及一种卷板机用进出料支撑平台。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
现有的卷板机缺少支撑平台,即铁板从卷板机的入料口进料时无法进行支撑,尤其是在卷制大型卷筒件时,入料角的无法进行调节将影响卷型质量,并且加工完成出料时需要人工或者吊具进行处理,效率较低。
发明内容
本实用新型提供一种卷板机用进出料支撑平台,结构简单,不仅实现对铁板进、出料的支撑,而且实现对其长度、倾斜角度的调整,满足不同的使用环境。
为实现上述目的,本卷板机用进出料支撑平台,包括安装在卷板机主体上的平台组件;
上辊轮安装在支撑座上,支撑座前后滑动设置在卷板机主体上,并与卷板机主体上的一对下辊轮相匹配;
平台组件为多组,并左右设置在卷板机主体的两侧;
每组平台组件包括左右伸缩并锁紧固定的平台板组、和带动平台板组倾斜的支撑驱动;
位于右侧的平台板组略高于下辊轮的上部水平切面,位于左侧的平台板组略低于下辊轮的上部水平切面;
同一侧的支撑驱动联动控制。
进一步的,所述平台板组包括支撑底板和平台板;支撑底板和平台板的上端面重合;
支撑底板上端设有左右布置的限位槽,平台板滑动设置在限位槽内,并通过锁紧组件定位。
进一步的,所述支撑底板上设有多个左右间隔布置的定位孔,平台板上设有多个与定位孔相匹配的通孔;
锁紧组件为多个定位销,多个定位销分别穿过定位孔和通孔将平台板限位在支撑底板上。
进一步的,所述支撑驱动为液压缸或者气缸,其固定端转动安装在卷板机主体上、伸缩端与支撑底板的一端转动连接。
进一步的,所述卷板机主体左右两侧上设有轴线前后布置的导杆组件;
所述导杆组件包括分别位于卷板机主体上下部的第二导杆和第一导杆;
平台板组的一端转动安装在第二导杆上,支撑驱动的一端转动安装在第一导杆上。
进一步的,位于左侧的平台组件上设有挡料组件;
所述挡料组件包括安装在平台板组上的固定板和靠近卷板机主体一侧的支撑挡板;
固定板和支撑挡板之间设有多个弹簧。
进一步的,所述支撑挡板为弧形结构,并且表面涂敷弹性材料。
与现有技术相比,本卷板机用进出料支撑平台由于
在卷板机主体的两侧设置多个平台组件,每组平台组件包括左右伸缩并锁紧固定的平台板组、和带动平台板组倾斜的支撑驱动,通过支撑驱动带动平台板组角度调整,并且平台板组进行伸缩移动,因此实现对铁板进、出料的支撑,可根据不同使用情况调整伸长长度,适用范围更广;由于在左侧的平台板组上设有挡料组件,当卷筒从左侧的平台板组上收集时,可通过挡料组件进行限位,卷筒与支撑挡板接触,通过弹簧进行缓冲,避免对卷筒表面的损伤;本一种卷板机用进出料支撑平台,结构简单,通过在卷板机主体两侧分别设有多个平台组件,并且每个平台组件起到支撑作用的平台板组可进行伸缩调整、角度调整,满足铁板进料、卷筒出料等不同的使用环境,更加便捷、效率更高,避免人工进行调整。
附图说明
图1是本实用新型的整体主视图;
图2是本实用新型的整体侧视图;
图3是本实用新型的平台板组的示意图;
图中:1、卷板机主体,11、下辊轮,2、支撑座,21、上辊轮,31、支撑驱动,32、支撑底板,33、定位孔,34、定位销,35、限位槽,36、平台板,41、第一导杆,42、第二导杆,51、固定板,52、弹簧,53、支撑挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
为方便进行说明,以图1的主视图为说明方向,即铁板从右侧进入卷板机、再从左侧储料;
如图1、图2所示,本卷板机用进出料支撑平台,包括安装在卷板机主体1上的平台组件;
卷板机主体1为卷板设备的核心部件,其上设有一对通过驱动组件带动转动并对称的下辊轮11,下辊轮11是铁板卷成型的重要加工零部件;
卷板机主体1上设有前后滑动设置的支撑座2,支撑座2上设有与下辊轮11相匹配的上辊轮21,因此上辊轮21和下辊轮11相互配合对铁板进行卷成型;
平台组件为多组,并左右设置在卷板机主体1的两侧;
每组平台组件包括左右伸缩并锁紧固定的平台板组、和带动平台板组倾斜的支撑驱动31;
位于右侧的平台板组略高于下辊轮11的上部水平切面,位于左侧的平台板组略低于下辊轮11的上部水平切面;
同一侧的支撑驱动31联动控制;
如图3所示,进一步的,所述平台板组包括支撑底板32和平台板36;支撑底板32和平台板36的上端面重合;
支撑底板32上端设有左右布置的限位槽35,平台板36滑动设置在限位槽35内,并通过锁紧组件定位;
进一步的,作为一种方案,锁紧组件包括锁紧杆,锁紧杆螺纹安装在支撑底板32上,且一端顶压在平台板36上;
作为另一种方案,支撑底板32上设有多个左右间隔布置的定位孔33,平台板36上设有多个与定位孔33相匹配的通孔;
锁紧组件为多个定位销34,多个定位销34分别穿过定位孔33和通孔将平台板36限位在支撑底板32上。
进一步的,所述支撑驱动31为液压缸或者气缸,其固定端转动安装在卷板机主体1上、伸缩端与支撑底板32的一端转动连接;
进一步的,所述卷板机主体1左右两侧上设有轴线前后布置的导杆组件,
所述导杆组件包括分别位于卷板机主体1上下部的第二导杆42和第一导杆41;
平台板组的一端转动安装在第二导杆42上,支撑驱动31的一端转动安装在第一导杆41上;
进一步的,位于左侧的平台组件上设有挡料组件;
所述挡料组件包括安装在平台板组上的固定板51和靠近卷板机主体1一侧的支撑挡板53;
固定板51和支撑挡板53之间设有多个弹簧52;
进一步的,所述支撑挡板53为弧形结构,并且表面涂敷弹性材料。
本一种卷板机用进出料支撑平台使用时,铁板从右侧的平台组件进入,铁板进入卷板机主体1后,通过下辊轮11和上辊轮21相互配合作用卷成筒状,再向后移动支撑座2,上辊轮21从成型的卷筒中部抽出,然后将卷筒移送至左侧的平台组件中;
具体的为:同一侧的支撑驱动31进行联动,带动平台板组进行倾斜调整,即右侧的平台板组调整至方便铁板入料的角度,而左侧的平台板组的左端略微向下倾斜,方便进行出料;
右侧平台板组上端面略高于下辊轮11的上部水平切面,方便铁板进料并避免铁板与下辊轮11发生碰撞,左端平台板组上端面略低于下辊轮11的上部水平切面,方便成型卷板出料;
当上辊轮21和一对下辊轮11相互配合对铁板卷成卷筒后,支撑座2带动上辊轮21移动,使其从卷筒中抽出,因为可避免传统采用吊具的方式将卷筒吊出或者人工的方式拉出,更加便捷,并且可增加辅助推料装置,将卷筒推送至左侧的平台板组上;
平台板组包括支撑底板32和平台板36,并且支撑底板32和平台板36的上端面重合,因此保障铁板或者卷筒平滑移动,平台板36在支撑底板32上伸缩移动,并通过锁紧组件进行限位固定,因此可根据不同使用情况调整伸长长度,适用范围更广;
另外在左侧的平台板组上设有挡料组件,当卷筒从左侧的平台板组上收集时,可通过挡料组件进行限位,即卷筒与支撑挡板53接触,通过弹簧52进行缓冲,避免对卷筒表面的损伤。本一种卷板机用进出料支撑平台,结构简单,通过在卷板机主体1两侧分别设有多个平台组件,并且每个平台组件起到支撑作用的平台板组可进行伸缩调整、角度调整,满足铁板进料、卷筒出料等不同的使用环境,更加便捷、效率更高,避免人工进行调整。
Claims (7)
1.卷板机用进出料支撑平台,包括安装在卷板机主体(1)上的平台组件;
其特征在于,
上辊轮(21)安装在支撑座(2)上,支撑座(2)前后滑动设置在卷板机主体(1)上,并与卷板机主体(1)上的一对下辊轮(11)相匹配;
平台组件为多组,并左右设置在卷板机主体(1)的两侧;
每组平台组件包括左右伸缩并锁紧固定的平台板组、和带动平台板组倾斜的支撑驱动(31);
位于右侧的平台板组略高于下辊轮(11)的上部水平切面,位于左侧的平台板组略低于下辊轮(11)的上部水平切面;
同一侧的支撑驱动(31)联动控制。
2.根据权利要求1所述的卷板机用进出料支撑平台,其特征在于,所述平台板组包括支撑底板(32)和平台板(36);支撑底板(32)和平台板(36)的上端面重合;
支撑底板(32)上端设有左右布置的限位槽(35),平台板(36)滑动设置在限位槽(35)内,并通过锁紧组件定位。
3.根据权利要求2所述的卷板机用进出料支撑平台,其特征在于,所述支撑底板(32)上设有多个左右间隔布置的定位孔(33),平台板(36)上设有多个与定位孔(33)相匹配的通孔;
锁紧组件为多个定位销(34),多个定位销(34)分别穿过定位孔(33)和通孔将平台板(36)限位在支撑底板(32)上。
4.根据权利要求3所述的卷板机用进出料支撑平台,其特征在于,所述支撑驱动(31)为液压缸或者气缸,其固定端转动安装在卷板机主体(1)上、伸缩端与支撑底板(32)的一端转动连接。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的卷板机用进出料支撑平台,其特征在于,所述卷板机主体(1)左右两侧上设有轴线前后布置的导杆组件;
所述导杆组件包括分别位于卷板机主体(1)上下部的第二导杆(42)和第一导杆(41);
平台板组的一端转动安装在第二导杆(42)上,支撑驱动(31)的一端转动安装在第一导杆(41)上。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的卷板机用进出料支撑平台,其特征在于,位于左侧的平台组件上设有挡料组件;
所述挡料组件包括安装在平台板组上的固定板(51)和靠近卷板机主体(1)一侧的支撑挡板(53);
固定板(51)和支撑挡板(53)之间设有多个弹簧(52)。
7.根据权利要求6所述的卷板机用进出料支撑平台,其特征在于,所述支撑挡板(53)为弧形结构,并且表面涂敷弹性材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122188873.8U CN216027269U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 卷板机用进出料支撑平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122188873.8U CN216027269U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 卷板机用进出料支撑平台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216027269U true CN216027269U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80536571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122188873.8U Active CN216027269U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 卷板机用进出料支撑平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216027269U (zh) |
-
2021
- 2021-09-10 CN CN202122188873.8U patent/CN216027269U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3854315A (en) | Variable width strip conditioner | |
CN110052510B (zh) | 一种钢板校平机 | |
CN212020394U (zh) | 一种铝单板生产用自动抛光机 | |
CN113182393A (zh) | 一种钢结构自动化折弯定型一体化系统 | |
CN216027269U (zh) | 卷板机用进出料支撑平台 | |
CN209835228U (zh) | 一种用于定型机的出料装置 | |
CN110125817B (zh) | 一种用于调节不同型号的汽车零件挂架的导向装置 | |
CN217376222U (zh) | 一种鼓式摩擦片的送料机构 | |
CN216175550U (zh) | 一种板件折弯机 | |
US8661974B2 (en) | Moving-out and adjustment device for screen | |
CN210365893U (zh) | 夹紧组件和搬运装置 | |
CN111014393B (zh) | 一种具有宽度调节功能的辊压成型机 | |
CN219297780U (zh) | 一种使辊体受力均匀的压轧装置 | |
CN216881053U (zh) | 一种热轧薄材平整加工线的工作辊打磨后的装配系统 | |
CN220373959U (zh) | 一种驱动压辊装置 | |
CN219859392U (zh) | 一种不间断收料装置 | |
CN213474387U (zh) | 一种胎面胶进料装置 | |
CN215143536U (zh) | 一种矫平机 | |
CN219278403U (zh) | 一种双夹层结构集装箱用底板 | |
CN221187652U (zh) | 一种定位机构 | |
CN219806202U (zh) | 一种无纺布尘掸加工面料打孔装置 | |
CN220033217U (zh) | 一种单层贴面生产线用的自动下料装置 | |
CN216682454U (zh) | 棒料传输用在线切割装置 | |
CN219227090U (zh) | 一种智能配电系统用电缆牵引装置 | |
CN219408212U (zh) | 料架棒料自动举升上料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |