CN213474387U - 一种胎面胶进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎制造生产的技术领域，具体为一种胎面胶进料装置，包括：辊筒输送架，多个压胶辊线性均布在辊筒输送架上方，立板上设有升降机构，光杠焊接固定在两侧安装板之间，多个丝杠一端穿过安装板的轴孔与带传动连接，驱动电机的输出轴与丝杠固定连接，多组对中机构设置光杠和丝杠上，本装置通过设置多组对中机构，有效解决胎面胶在贴合过程中出现偏斜的情况发生，保证胎面胶自辊筒输送架中部运输至下一生产工序，从而提高了生产效率，通过设置压胶辊和升降组件，可根据胎面胶的不同厚度对胎面胶表面施加压力，保证了胎面胶平整的前行，避免了胎面胶在辊筒输送架上出现歪斜、不平整的情况发生。

Description

一种胎面胶进料装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造生产的技术领域，具体为一种胎面胶进料装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。

胎面胶是制成轮胎的重要一环节，是轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层胶料，胎面胶用于防止胎体受损，能使轮胎具有牵引力，缓冲行驶时的冲击和摇摆，防止帘线层的割破和刺穿等，因此胎面胶的质量对轮胎整体质量影响很大，目前，轮胎成型之前通常需要贴合胎面胶，但贴合过程中未设有专门的装置对胎面胶进行对中，从而使贴合过程中出现偏斜、不对齐的情况发生，需要人工对其胎面胶进行贴合处理，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种胎面胶进料装置，能够有效解决胎面胶在贴合过程中出现偏斜的情况发生，从而提高工作效率，具体实施方式如下：

一种胎面胶进料装置，包括：辊筒输送架、压胶辊、带传动、驱动电机、升降机构、光杠、丝杠和对中机构，辊筒输送架水平放置，辊筒输送架包括辊筒机架、输送辊筒和驱动装置，辊筒机架上线性均布有若干输送辊筒，有利于将胎面胶输送至下一生产工序，多组立板垂直设置在辊筒输送架上方，立板为薄壁长方体结构，且沿竖直方向设有滑槽，有利于固定安装升降机构，辊筒输送架下方设有多组安装板，安装板位于立板之间间隔布设。

多个压胶辊线性均布在辊筒输送架上方，且位于两侧立板之间设置，能够通过压胶辊对胎面胶表面施加压力，防止胎面胶在辊筒输送架上运输不平整的情况发生，立板上设有升降机构，可根据胎面胶的厚度进行压面，光杠焊接固定在两侧安装板之间，丝杠通过联轴器设置在安装板两侧的轴孔上，多个丝杠一端穿过安装板的轴孔与带传动连接，驱动电机的输出轴与丝杠固定连接，多组对中机构设置光杠和丝杠上。

胎面胶在辊筒输送架上自右向左进行输送，压胶辊通过升降机构可根据不同厚度的胎面胶对其表面施加一定的压力，保证胎面胶在辊筒输送架上平整的运输。

升降机构包括：滑块，滑块沿其厚度方向设有安装孔，滑块的两侧沿其竖直方向设有与滑槽相配合的滑轨，滑轨在滑槽可滑动连接，滑块上方设有弹簧及通过弹簧与立板的上端固定连接，胎面胶自右侧进入辊筒输送架后，胎面胶通过自身厚度顶住压胶辊向上，并且压胶辊连接的两侧滑块上的弹簧向上收缩，同时滑轨在滑槽内向上运动，从而压住胎面胶在辊筒输送架上运输。

对中机构包括移动滑块，移动滑块上分别设有通孔和螺纹孔，通孔、螺纹孔分别套设在光杠和丝杠上，移动滑块上设有连接杆，连接杆呈倾斜状，连接杆下端设有挡环，压辊套设在连接杆上可拆卸连接，压辊的上端通过固定件固定在连接杆上，胎面胶自右侧经过压胶辊后，右侧对中机构固定不动，开启驱动电机，通过带传动使多组丝杠同时转动，同时左侧对中机构的移动滑块沿丝杠向右移动，当压辊顶住胎面胶侧壁时，按下停止驱动电机按钮，两侧对中机构压住胎面胶，完成胎面胶的对中工作。

压辊下端设置有凹环，凹环套设在挡环一侧固定连接，有利于固定压辊，防止压辊下落。

右侧对中机构焊接固定在光杠、丝杠上，左侧对中机构在光杠、丝杠上可滑动连接。

本实用新型的有益技术效果：

1、本装置通过设置多组对中机构，有效解决胎面胶在贴合过程中出现偏斜的情况发生，保证胎面胶自辊筒输送架中部运输至下一生产工序，从而提高了生产效率；

2、本装置通过设置压胶辊和升降组件，可根据胎面胶的不同厚度对胎面胶表面施加压力，保证了胎面胶平整的前行，避免了胎面胶在辊筒输送架上出现歪斜、不平整的情况发生；

3、本装置制造工艺简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种胎面胶进料装置的示意图；

图2为图1中一种胎面胶进料装置的剖面图；

图3为图1中一种胎面胶进料装置的爆炸图；

图4为图1中一种胎面胶进料装置的右视图；

图5为图1中对中机构的结构示意图；

图6为图1中对中机构的爆炸图；

图7为本实用新型一种胎面胶进料装置的运动状态下的示意图。

附图标记说明：

1、辊筒输送架，2、压胶辊，3、带传动，4、驱动电机，5、升降机构，6、光杠，7、丝杠，8、对中机构，9、胎面胶，

101、立板，102、安装板，103、滑槽，

501、滑块，502、弹簧，503、安装孔，504、滑轨，

801、移动滑块，802、通孔，803、螺纹孔，804、连接杆，805、压辊，806、固定件，807、挡环，

8051、凹环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

结合图1至图3，一种胎面胶进料装置，包括：辊筒输送架1、压胶辊2、带传动3、驱动电机4、升降机构5、光杠6、丝杠7和对中机构8，辊筒输送架1水平放置，辊筒输送架1包括辊筒机架、输送辊筒和驱动装置，辊筒机架上线性均布有若干输送辊筒，有利于将胎面胶9输送至下一生产工序，多组立板101垂直设置在辊筒输送架1上方，立板101为薄壁长方体结构，且沿竖直方向设有滑槽103，有利于固定安装升降机构5，辊筒输送架1下方设有多组安装板102，安装板102位于立板101之间间隔布设。

结合附图1，多个压胶辊2线性均布在辊筒输送架1上方，且位于两侧立板101之间设置，能够通过压胶辊2对胎面胶9表面施加压力，防止胎面胶9在辊筒输送架1上运输不平整的情况发生，立板101上设有升降机构5，可根据胎面胶9的厚度进行压面，光杠6焊接固定在两侧安装板102之间，丝杠7通过联轴器设置在安装板102两侧的轴孔上，多个丝杠7一端穿过安装板102的轴孔与带传动3连接，驱动电机4的输出轴与丝杠7固定连接，多组对中机构8设置光杠6和丝杠7上，右侧对中机构8焊接固定在光杠6、丝杠7上，左侧对中机构8在光杠6、丝杠7上可滑动连接。

结合图3，升降机构5包括：滑块501，滑块501沿其厚度方向设有安装孔503，滑块501的两侧沿其竖直方向设有与滑槽103相配合的滑轨504，滑轨504在滑槽103可滑动连接，滑块501上方设有弹簧502及通过弹簧502与立板101的上端固定连接。

结合图5、图6，对中机构8包括移动滑块801，移动滑块801上分别设有通孔802和螺纹孔803，通孔802、螺纹孔803分别套设在光杠6和丝杠7上，移动滑块801上设有连接杆804，连接杆804呈倾斜状，连接杆804下端设有挡环807，压辊805套设在连接杆804上可拆卸连接，压辊805的上端通过固定件806固定在连接杆804上，压辊805下端设置有凹环8051，凹环8051套设在挡环807一侧固定连接，有利于固定压辊805，防止压辊805下落。

本实用新型的工作原理是，在使用时，首先胎面胶9从右侧进入辊筒输送架1上向前进行输送，当胎面胶9前端经过压胶辊2时，胎面胶9通过自身厚度顶住压胶辊2向上，并且压胶辊2连接的两侧滑块501上的弹簧502向上收缩，同时滑轨504在滑槽103内上运动，从而压住胎面胶9在辊筒输送架1上进行运输，不同厚度的胎面胶9可通过弹簧502的张力向上收缩进行加压，从而使本装置可对中不同厚度的胎面胶9，使用范围更加广泛，

胎面胶9自右侧压胶辊2再次向前运输，右侧对中机构8固定不动，操作人员开启驱动电机4按钮，通过带传动3使多组丝杠7同时转动，同时左侧对中机构8的移动滑块801沿丝杠7向右侧对中机构8移动，当压辊805顶住胎面胶9侧壁时，按下停止驱动电机4按钮，两侧对中机构8压住胎面胶9，完成胎面胶9的对中工作，在胎面胶9向左侧运输的过程中，多组对中机构8、压胶辊2对胎面胶9表面及两侧进行施加压力且对中，保证胎面胶9在辊筒输送架1上平整且在辊筒输送架1中部进行运输，从而使完成对中工作的胎面胶9进入下一工序。

Claims (5)

1.一种胎面胶进料装置，包括：辊筒输送架（1）、压胶辊（2）、带传动（3）、驱动电机（4）、升降机构（5）、光杠（6）、丝杠（7）和对中机构（8），其特征在于：所述辊筒输送架（1）水平放置，辊筒输送架（1）包括辊筒机架、输送辊筒和驱动装置，辊筒机架上线性均布有若干输送辊筒，多组立板（101）垂直设置在辊筒输送架（1）上方，立板（101）为薄壁长方体结构，且沿竖直方向设有滑槽（103），辊筒输送架（1）下方设有多组安装板（102），安装板（102）位于立板（101）之间间隔布设，

所述多个压胶辊（2）线性均布在辊筒输送架（1）上方，且位于两侧立板（101）之间设置，立板（101）上设有升降机构（5），光杠（6）焊接固定在两侧安装板（102）之间，丝杠（7）通过联轴器设置在安装板（102）两侧的轴孔上，多个丝杠（7）一端穿过安装板（102）的轴孔与带传动（3）连接，驱动电机（4）的输出轴与丝杠（7）固定连接，多组对中机构（8）设置光杠（6）和丝杠（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种胎面胶进料装置，其特征在于，所述升降机构（5）包括：滑块（501），滑块（501）沿其厚度方向设有安装孔（503），滑块（501）的两侧沿其竖直方向设有与滑槽（103）相配合的滑轨（504），滑轨（504）在滑槽（103）可滑动连接，滑块（501）上方设有弹簧（502）及通过弹簧（502）与立板（101）的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种胎面胶进料装置，其特征在于，所述对中机构（8）包括移动滑块（801），移动滑块（801）上分别设有通孔（802）和螺纹孔（803），通孔（802）、螺纹孔（803）分别套设在光杠（6）和丝杠（7）上，移动滑块（801）上设有连接杆（804），连接杆（804）呈倾斜状，连接杆（804）下端设有挡环（807），压辊（805）套设在连接杆（804）上可拆卸连接，压辊（805）的上端通过固定件（806）固定在连接杆（804）上。

4.根据权利要求3所述的一种胎面胶进料装置，其特征在于，所述压辊（805）下端设置有凹环（8051），凹环（8051）套设在挡环（807）一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种胎面胶进料装置，其特征在于，右侧所述对中机构（8）焊接固定在光杠（6）、丝杠（7）上，左侧对中机构（8）在光杠（6）、丝杠（7）上可滑动连接。

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