CN216026320U - 一种包装袋剔除装置 - Google Patents

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杨贵林
贺军鑫
包成云
张海涛
冉浩
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Abstract

本实用新型公开了一种包装袋剔除装置,所述包装袋剔除装置包括传输机构和剔除机构,所述传输机构可沿前后方向移动后形成剔除通道,所述剔除机构设置于剔除通道上方用于向剔除通道剔除包装袋。本实用新型的包装袋剔除装置能够同时兼顾包装袋的正常传输和剔除效果,并且剔除通道宽度设置较为灵活。

Description

一种包装袋剔除装置
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产技术领域,具体涉及一种包装袋剔除装置。
背景技术
传统的包装袋生产流程中,包装袋从制袋机生产出来后,人工进行计数、堆叠整理和包装捆扎,这样生产成本高,生产效率低,并且计数准确性和整理捆扎效果也难以保证。
如果采用自动化、机械化堆叠整理以及包装捆扎包装袋,对次品的剔除和对样品的抽检却是一个技术难题。
本实用新型的申请人在先申请了一件申请号为CN202010154809.5的专利,该专利公开了一种片状物料剔除装置,利用一级传输机构与二级传输机构之间的空隙形成剔除通道,片状物料从该剔除通道被剔除。
但是,上述片状物料剔除装置用于剔除包装袋时存在一定的缺陷:
1、上述片状物料剔除装置中的剔除通道宽度设置很难同时兼顾包装袋的正常传输和剔除效果。如果将剔除通道宽度设置得较宽,会影响包装袋的正常传输。如果将剔除通道宽度设置得较窄,会影响剔除效果。
2、上述片状物料剔除装置中的剔除通道宽度是固定的,而包装袋的大小规格变化比较多,一条生产线经常需要更换生产不同大小的包装袋。如果更换生产更小的包装袋时,剔除通道过宽,容易影响包装袋的正常传输。如果更换生产更大的包装袋时,剔除通道过窄,容易影响剔除效果,甚至造成无法剔除。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装袋剔除装置,能够自动、准确的对次品或样品包装袋进行剔除,并且能够同时兼顾包装袋的正常传输和剔除效果。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:
一种包装袋剔除装置,所述包装袋剔除装置包括传输机构和剔除机构,所述传输机构可沿前后方向移动后形成剔除通道,所述剔除机构设置于剔除通道上方用于向剔除通道剔除包装袋。
作为优选的技术方案,所述包装袋剔除装置还包括移动驱动机构,所述移动驱动机构用于驱动传输机构沿前后方向移动。
作为优选的技术方案,所述移动驱动机构的行程可调节。
作为优选的技术方案,所述移动驱动机构为气缸、液压缸、电动缸、电机皮带传动机构、电机链条传动机构、螺母丝杆传动机构、齿轮齿条传动机构或直线电机。
作为优选的技术方案,所述剔除机构包括下压模块和/或导向模块,所述剔除机构可上下移动;当所述剔除机构向下伸出时,所述导向模块用于将包装袋导向至剔除通道,所述下压模块用于朝向剔除通道下压包装袋。
作为优选的技术方案,所述剔除机构包括滚轮,所述剔除机构可上下移动;当所述剔除机构向下伸出时,所述滚轮用于将包装袋导向至剔除通道。
作为优选的技术方案,所述剔除机构包括导向模块,所述导向模块上开有吹气口,所述吹气口朝向剔除通道;所述剔除机构可上下移动,当所述剔除机构向下伸出时,所述导向模块用于将包装袋导向至剔除通道。
作为优选的技术方案,所述剔除机构包括吹气装置,所述吹气装置的吹气口朝向剔除通道。
作为优选的技术方案,所述剔除机构还包括用于将吹气装置的气流导向剔除通道的导流板。
作为优选的技术方案,所述传输机构与包装袋制袋机的分切出口衔接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设置了可沿前后方向移动的传输机构;当包装袋正常传输时,传输机构移动至与上游机构的正常衔接位置,确保包装袋的正常传输;当需要剔除次品或样品包装袋时,传输机构移动至与上游机构之间有一定缝隙,该缝隙作为剔除通道用于剔除次品或样品包装袋。因此,本实用新型的包装袋剔除装置能够同时兼顾包装袋的正常传输和剔除效果,并且剔除通道宽度设置较为灵活。
附图说明
图1为包装袋剔除装置的结构示意图(包装袋正常传输状态);
图2为包装袋剔除装置的结构示意图(剔除次品或样品包装袋时);
图3为实施例1中剔除机构的结构示意图;
图4为实施例2中剔除机构的结构示意图;
图5为实施例3中剔除机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
本实用新型所述衔接是指两个机构之间接触或靠近,使得上游机构的包装袋能顺利输送到下游机构。
本实用新型所述前方是指传输机构输送包装袋前进的上游方向,所述后方是指传输机构输送包装袋前进的下游方向。或者,本实用新型所述前方是指传输机构输送包装袋前进的下游方向,所述后方是指传输机构输送包装袋前进的上游方向。
本实用新型所述次品通常是指包装袋在制备过程中出现的次品,例如裁剪错误、印刷错误、热封边不合格等。特殊情况下,本实用新型所述次品还可以包括传输过程中由于输送停顿等原因导致的少量堆积、散乱包装袋,将其剔除,避免其影响后续工段的运行。
本实用新型所述样品是指对包装袋进行抽样检测时抽取的包装袋。
本实用新型所述和/或是指和与或是选择关系,例如:剔除机构既可以只包括下压模块,也可以只包括导向模块,还可以同时包括下压模块和导向模块。
实施例1
如图1至图3所示一种包装袋剔除装置,所述包装袋剔除装置包括传输机构1和剔除机构,所述传输机构1可沿前后方向移动后形成剔除通道2,所述剔除机构设置于剔除通道2上方用于向剔除通道2剔除包装袋。
所述包装袋剔除装置还包括移动驱动机构,所述移动驱动机构用于驱动传输机构沿前后方向移动。所述移动驱动机构可以为气缸、液压缸、电动缸、电机皮带传动机构、电机链条传动机构、螺母丝杆传动机构、齿轮齿条传动机构或直线电机等常规驱动机构。
本实用新型中,剔除通道2的宽度可以是固定的,当所述移动驱动机构的行程设置得足够大时,传输机构1移动后形成的剔除通道2足够宽,能够顺利剔除各种大小规格的包装袋,但是这样可能会导致剔除通道2的开闭动作时间过长,当生产速度较快,可能会导致剔除数量过多。因此,较为优选的方案是所述移动驱动机构的行程可调节,当更换包装袋大小规格时,可以根据包装袋的大小规格不同而预设最合适的剔除通道宽度。
本实施例中,所述传输机构1与包装袋制袋机3的分切出口衔接。当包装袋正常传输时,传输机构1移动至与包装袋制袋机3的分切出口的正常衔接位置,确保包装袋的正常传输;当需要剔除次品或样品包装袋时,传输机构1移动至与包装袋制袋机3的分切出口之间有一定缝隙,该缝隙作为剔除通道2用于剔除次品或样品包装袋。这种将剔除通道2设置在与包装袋制袋机3衔接的端头位置的方式,优点在于待剔除的包装袋分切后就直接被剔除,使其不进入下游机构,剔除效果优于将剔除通道设置在下游机构的方式。当然,将剔除通道设置在其他位置的方式也属于本实用新型的保护范围。
本实施例中,所述剔除机构包括吹气装置4,所述吹气装置4的吹气口5朝向剔除通道2。吹气装置4向经过剔除通道2的包装袋表面吹气,使得包装袋从剔除通道2掉落下去,从而完成剔除。
所述剔除机构还包括用于将吹气装置4的气流导向剔除通道2的导流板6。
实施例2
实施例2与实施例1的区别仅在于剔除机构的结构形式不同,如图4所示,所述剔除机构包括下压模块7和/或导向模块8,所述剔除机构可上下移动;当所述剔除机构向下伸出时,所述导向模块8用于将包装袋导向至剔除通道,所述下压模块7用于朝向剔除通道下压包装袋。剔除机构既可以只包括下压模块7,也可以只包括导向模块8,还可以同时包括下压模块7和导向模块8。本实施例中,所述导向模块8位于下压模块7后方并且导向模块8和下压模块7一体设置。
所述剔除机构还包括滚轮9,当所述剔除机构向下伸出时,所述滚轮9用于将包装袋导向至剔除通道。
所述包装袋剔除装置还包括剔除驱动机构10,所述剔除驱动机构10用于驱动剔除机构上下移动。所述剔除驱动机构10可以为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构、螺母丝杆机构、电机皮带传动机构等各种能执行上下往复动作的装置,本实施例中采用的是气缸。
实施例3
实施例3与实施例1的区别仅在于剔除机构的结构形式不同,如图5所示,所述剔除机构包括导向模块8,所述导向模块8上开有吹气口5,所述吹气口5朝向剔除通道;所述剔除机构可上下移动,当所述剔除机构向下伸出时,所述导向模块8用于将包装袋导向至剔除通道。通过导向和气流的双重作用,对于硬度较大的包装袋有更好的剔除效果,并且可以解决包装袋在导向模块上的静电吸附问题。
所述包装袋剔除装置还包括剔除驱动机构10,所述剔除驱动机构10用于驱动剔除机构上下移动。所述剔除驱动机构10可以为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构、螺母丝杆机构、电机皮带传动机构等各种能执行上下往复动作的装置,本实施例中采用的是气缸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种包装袋剔除装置,其特征在于:所述包装袋剔除装置包括传输机构和剔除机构,所述传输机构可沿前后方向移动后形成剔除通道,所述剔除机构设置于剔除通道上方用于向剔除通道剔除包装袋。
2.根据权利要求1所述的包装袋剔除装置,其特征在于:所述包装袋剔除装置还包括移动驱动机构,所述移动驱动机构用于驱动传输机构沿前后方向移动。
3.根据权利要求2所述的包装袋剔除装置,其特征在于:所述移动驱动机构的行程可调节。
4.根据权利要求2所述的包装袋剔除装置,其特征在于:所述移动驱动机构为气缸、液压缸、电动缸、电机皮带传动机构、电机链条传动机构、螺母丝杆传动机构、齿轮齿条传动机构或直线电机。
5.根据权利要求1所述的包装袋剔除装置,其特征在于:所述剔除机构包括下压模块和/或导向模块,所述剔除机构可上下移动;当所述剔除机构向下伸出时,所述导向模块用于将包装袋导向至剔除通道,所述下压模块用于朝向剔除通道下压包装袋。
6.根据权利要求1所述的包装袋剔除装置,其特征在于:所述剔除机构包括滚轮,所述剔除机构可上下移动;当所述剔除机构向下伸出时,所述滚轮用于将包装袋导向至剔除通道。
7.根据权利要求1所述的包装袋剔除装置,其特征在于:所述剔除机构包括导向模块,所述导向模块上开有吹气口,所述吹气口朝向剔除通道;所述剔除机构可上下移动,当所述剔除机构向下伸出时,所述导向模块用于将包装袋导向至剔除通道。
8.根据权利要求1所述的包装袋剔除装置,其特征在于:所述剔除机构包括吹气装置,所述吹气装置的吹气口朝向剔除通道。
9.根据权利要求8所述的包装袋剔除装置,其特征在于:所述剔除机构还包括用于将吹气装置的气流导向剔除通道的导流板。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的包装袋剔除装置,其特征在于:所述传输机构与包装袋制袋机的分切出口衔接。
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