CN216025935U - 一种钢管内壁灌漆装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢管内壁灌漆装置，涉及建筑工程技术领域，包括由4根竖杆、2根斜杆构成的框架主体，在后侧的2根竖杆顶端还可拆卸固定连接有横杆，横杆上连接有油漆供给装置，两根斜杆的上表面的前后端分别设有第一承接槽和第二承接槽，第一承接槽和第二承接槽的槽壁上分别设有用于放置钢管端部的第一滑槽和第二滑槽，钢管的外表面与滑槽的内表面转动连接，2根斜杆的下方还设有驱动机构，驱动机构用于驱动钢管在滑槽内转动。本新型可同时对多根钢管进行灌漆，单人即可操作，可极大节省人工成本，提高灌漆的效率，且由于驱动机构可带动钢管均匀转动，故可保证灌漆质量，通过上述设计，可降低工人的劳动量，并且多余的油漆可回收，避免了油漆浪费。
Description
技术领域
本新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种钢管内壁灌漆装置。
背景技术
为了防止钢管腐蚀损坏，在施工过程中，需要对钢管内壁进行灌漆。现有技术中对钢管内壁灌漆的方式为：一个工人从管道一端倒入油漆，另一个工人在另一端转动管道，油漆在转动下涂布在钢管内壁。这种方式存在着很明显的缺陷：1、至少需要2个人工才能完成，人工成本较高；2、通过工人用蛮力转动管道，劳动强度高，灌漆效率低；3、由于人工难以控制管道匀速转动，会导致管道内壁的油漆涂布不均匀；4、经常会由于人工操作不当导致油漆浪费。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本新型提供了一种钢管内壁灌漆装置。
为实现上述目的，本新型的技术方案是：
一种钢管内壁灌漆装置，包括由4根竖杆、2根斜杆构成的框架主体，位于后侧的2根竖杆的高度高于前侧的2根竖杆，2根斜杆的一端与位于前侧的2根竖杆顶端可拆卸固定连接，另一端沿向后方倾斜向上的角度向后延伸，并与后侧的2根竖杆的杆壁上部可拆卸固定连接，在后侧的2根竖杆顶端还可拆卸固定连接有横杆，所述的横杆上连接有油漆供给装置，两根斜杆的上表面的前后端分别设有第一承接槽和第二承接槽，所述的第一承接槽和第二承接槽的槽壁上分别设有用于放置钢管端部的第一滑槽和第二滑槽，所述的钢管的外表面与滑槽的内表面转动连接，2根斜杆的下方还设有驱动机构，所述的驱动机构用于驱动钢管在滑槽内转动。
优选的，所述的油漆供给装置包括悬挂于横杆上的油漆桶，所述的油漆桶的底端连接有出漆管，所述的出漆管的底端连接有两端密封的横管，所述的横管的底端连接有出漆支管，所述的出漆管上设有阀门。
优选的，所述的第二承接槽的前后侧壁上均设有第二滑槽，且前后相对的2个第二滑槽的槽底点之间的连线与斜杆的轴线平行。
优选的，所述的第一承接槽的后槽壁上设有第一滑槽，前槽壁为挡板结构，在第一承接槽的槽底的最低处还设有漏孔，所述的漏孔贯通第一承接槽的槽底下表面，并连接有排漆管，所述的排漆管底端设有接漆桶。
优选的，驱动机构为传动带装置，所述的传动带装置包括支架、主动辊、从动辊、以及传动带，所述的主动辊通过电机驱动带动从动辊转动，所述的传动带传动于主动辊和从动辊之间，传动带的上表面的斜度与斜杆的轴线的斜度相同，且传动带的上表面与钢管壁的下表面传动连接。
优选的，所述的第二滑槽设有若干组，任一组第二滑槽均在第一承接槽的槽壁上相对设有配合使用的第一滑槽。
优选的，若干组第二滑槽以及相对应的第一滑槽依据钢管的直径不同设有多种型号，所述的第一滑槽和第二滑槽的弧度均小于π。
优选的，所述的斜杆为伸缩杆结构，通过伸长或缩短以适配钢管的长度，伸长或缩短时通过定位组件锁定。
本新型一种钢管内壁灌漆装置具有如下有益效果：本新型可同时对多根钢管进行灌漆，单人即可操作，可极大节省人工成本，提高灌漆的效率，且由于驱动机构可带动钢管均匀转动，故可保证灌漆质量，通过上述设计，可降低工人的劳动量，并且多余的油漆可回收，避免了油漆浪费。
附图说明
图1、本新型的结构示意图；
1.横杆；2.油漆桶；3.竖杆；4.出漆管；5.横管；6.第二滑槽；7.第二承接槽；8.斜杆；9.传动带装置；10.从动辊；11.排漆管；12.接漆桶；13.第一承接槽；14.第一滑槽；15.挡板结构；16.漏孔；17.出漆支管。
具体实施方式
以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
为了方便表述，本新型以接漆桶所在端部为前方，油漆桶所在端部为后方，其他方向以此类推。
如图1所示：
一种钢管内壁灌漆装置，包括由4根竖杆3、2根斜杆8构成的框架主体，位于后侧的2根竖杆的高度高于前侧的2根竖杆，2根斜杆的一端与位于前侧的2根竖杆顶端可拆卸固定连接，另一端沿向后方倾斜向上的角度向后延伸，并与后侧的2根竖杆的杆壁上部可拆卸固定连接，在后侧的2根竖杆顶端还可拆卸固定连接有横杆1，所述的横杆1上连接有油漆供给装置，两根斜杆的上表面的前后端分别设有第一承接槽13和第二承接槽7，所述的第一承接槽13和第二承接槽7的槽壁上分别设有用于放置钢管端部的第一滑槽14和第二滑槽6，所述的钢管的外表面与滑槽的内表面转动连接，2根斜杆的下方还设有驱动机构，所述的驱动机构用于驱动钢管在滑槽内转动；可拆卸固定连接可选择通过螺栓连接的方式，使本新型方便拆卸组装，从而方便携带；横杆1、竖杆3、斜杆8均可选择镀锌钢管；承接槽可使用槽钢制成；滑槽的内表面要经过打磨处理，使钢管可在滑槽内转动；
所述的油漆供给装置包括悬挂于横杆1上的油漆桶2，所述的油漆桶2的底端连接有出漆管4，所述的出漆管4的底端连接有两端密封的横管5，所述的横管5的底端连接有出漆支管17，所述的出漆管上设有阀门；出漆管4及横管5及出漆支管17均可选择pvc管，成本低廉；
所述的第二承接槽7的前后侧壁上均设有第二滑槽6，且前后相对的2个第二滑槽6的槽底点的连线与斜杆8的轴线平行；如此，2个端部放置于第一滑槽和第二滑槽内的钢管的轴线与斜杆的轴线平行，在驱动机构的带动下转动；
所述的第一承接槽13的后槽壁上设有第一滑槽14，前槽壁为挡板结构15，在第一承接槽13的槽底的最低处还设有漏孔，所述的漏孔贯通第一承接槽的槽底下表面，并连接有排漆管11，所述的排漆管11底端设有接漆桶12；挡板结构可做限位使用，防止钢管滑脱；第一承接槽的槽底应设有最低点，以开设漏孔，方便油漆自动流入漏孔进行回收；
驱动机构为传动带装置9，所述的传动带装置9包括支架、主动辊、从动辊10、以及传动带，所述的主动辊通过电机驱动带动从动辊转动，所述的传动带传动于主动辊和从动辊之间，传动带的上表面的斜度与斜杆的轴线的斜度相同，且传动带的上表面与钢管壁的下表面传动连接；传动带装置的结构为现有技术，本新型未述及的部分由现有技术的方案解决；通过传动连接，实现钢管的转动；
所述的第二滑槽6设有若干组，任一组第二滑槽均在第一承接槽的槽壁上相对设有配合使用的第一滑槽14；也就是说，第一滑槽14同样也有若干组，这样方便于多根钢管同时进行灌漆操作；
若干组第二滑槽以及相对应的第一滑槽依据钢管的直径不同设有多种型号，所述的第一滑槽和第二滑槽的弧度均小于π；对弧度的设置方便于钢管放入或拿下，多种型号的滑槽可适配于不同直径的钢管灌漆；
所述的斜杆为伸缩杆结构(图中未画出)，通过伸长或缩短以适配钢管的长度，伸长或缩短时通过定位组件锁定；比如沿轴向设置多个定位孔的外管，外表面设有弹性跳豆的内管，当弹性跳豆卡入定位孔时，即完成伸缩杆的锁定，当然伸缩杆还有很多种其他的形式。
本新型的使用原理：将需要灌漆的钢管的一端放入第一滑槽14，另一端放入第二滑槽6，启动驱动机构，传动带带动钢管转动，在油漆桶内放入油漆，打开阀门，油漆经由出漆支管灌入各个钢管内，多余的油漆从钢管的另一端流出，通过排漆管流入接漆桶进行回收。
Claims (7)
1.一种钢管内壁灌漆装置，其特征为：包括由4根竖杆、2根斜杆构成的框架主体，位于后侧的2根竖杆的高度高于前侧的2根竖杆，2根斜杆的一端与位于前侧的2根竖杆顶端可拆卸固定连接，另一端沿向后方倾斜向上的角度向后延伸，并与后侧的2根竖杆的杆壁上部可拆卸固定连接，在后侧的2根竖杆顶端还可拆卸固定连接有横杆，所述的横杆上连接有油漆供给装置，两根斜杆的上表面的前后端分别设有第一承接槽和第二承接槽，所述的第一承接槽和第二承接槽的槽壁上分别设有用于放置钢管端部的第一滑槽和第二滑槽，所述的钢管的外表面与滑槽的内表面转动连接，2根斜杆的下方还设有驱动机构，所述的驱动机构用于驱动钢管在滑槽内转动。
2.如权利要求1所述的一种钢管内壁灌漆装置，其特征为：所述的油漆供给装置包括悬挂于横杆上的油漆桶，所述的油漆桶的底端连接有出漆管，所述的出漆管的底端连接有两端密封的横管，所述的横管的底端连接有出漆支管，所述的出漆管上设有阀门。
3.如权利要求1或2所述的一种钢管内壁灌漆装置，其特征为：所述的第二承接槽的前后侧壁上均设有第二滑槽，且前后相对的2个第二滑槽的槽底点之间的连线与斜杆的轴线平行。
4.如权利要求3所述的一种钢管内壁灌漆装置，其特征为：所述的第一承接槽的后槽壁上设有第一滑槽，前槽壁为挡板结构，在第一承接槽的槽底的最低处还设有漏孔，所述的漏孔贯通第一承接槽的槽底下表面，并连接有排漆管，所述的排漆管底端设有接漆桶。
5.如权利要求4所述的一种钢管内壁灌漆装置，其特征为：所述的第二滑槽设有若干组，任一组第二滑槽均在第一承接槽的槽壁上相对设有配合使用的第一滑槽。
6.如权利要求5所述的一种钢管内壁灌漆装置，其特征为：若干组第二滑槽以及相对应的第一滑槽依据钢管的直径不同设有多种型号，所述的第一滑槽和第二滑槽的弧度均小于π。
7.如权利要求1或2或4或5或6所述的一种钢管内壁灌漆装置，其特征为：所述的斜杆为伸缩杆结构，通过伸长或缩短以适配钢管的长度，伸长或缩短时通过定位组件锁定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121068335.9U CN216025935U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种钢管内壁灌漆装置 |
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| CN202121068335.9U CN216025935U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种钢管内壁灌漆装置 |
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| CN216025935U true CN216025935U (zh) | 2022-03-15 |
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| CN202121068335.9U Active CN216025935U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种钢管内壁灌漆装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216025935U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918104A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-19 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | 一种钢电管内壁涂漆的装置及方法 |
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2021
- 2021-05-19 CN CN202121068335.9U patent/CN216025935U/zh active Active
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