CN216025910U - 一种热熔胶机滴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，公开了一种热熔胶机滴胶装置，包括底架，底架的顶面设置有竖板，竖板的上部螺纹连接有螺杆，螺杆的一端转动连接有固定架，固定架的后壁两侧焊接有导向杆，固定架的内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的外壁转动连接有转轮，底架的顶面两侧固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有电动滑轨，电动滑轨的滑块上设置有移动板，移动板的前壁固定连接有点胶机，移动板的侧壁固定连接有侧板，侧板的外壁固定连接有气缸，气缸的输出端转动连接有挡罩，挡罩的上部转动连接有固定杆，固定杆的端部固定连接有连接块,保护点胶机，保证滴胶位置。

Description

一种热熔胶机滴胶装置

技术领域

本实用新型属于纸箱生产技术领域，具体为一种热熔胶机滴胶装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

现有的瓦楞纸箱在生产中需要用到热熔胶机滴胶装置，现有的纸箱生产中，一般采用传送带对纸箱连续传送到滴胶装置下部，然后滴胶，但在传送过程中，纸箱会晃动左右移位，导致滴胶位置偏差，同时现有的滴胶装置不用时，对点胶机的滴针没有保护，很同意导致针头被触碰导致损坏，为了解决上述提出的问题，提出一种热熔胶机滴胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的位置偏差和容易损坏的问题，提供一种热熔胶机滴胶装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种热熔胶机滴胶装置，包括底架，所述底架的顶面中部设置有传送带，所述传送带的两侧设置有固定连接在所述底架上的竖板，所述竖板的上部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有固定架，所述固定架的后壁两侧焊接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动连接在所述竖板上，所述固定架的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁转动连接有转轮，所述底架的顶面两侧固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块上设置有移动板，所述移动板的前壁固定连接有点胶机，所述移动板的侧壁固定连接有侧板，所述侧板的外壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端转动连接有挡罩，所述挡罩的上部转动连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接在所述侧板上。

在一优选的实施方式中，所述竖板、所述螺杆、所述导向杆、所述固定架、所述支撑杆和所述转轮组成的结构呈对称设置在所述传送带的两侧。

在一优选的实施方式中，所述导向杆的数量为两个，分别设置在所述螺杆的左右两侧，所述支撑杆和所述转轮组成的结构依次从左到右等间距设置在所述固定架的上下内壁上。

在一优选的实施方式中，所述侧板、所述气缸、所述保护罩和所述固定杆的数量为两个，组成的结构呈对称设置在所述移动板的左右侧壁上。

在一优选的实施方式中，所述连接块的数量为两个，每两个为一组设置在所述固定杆的两端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在传送带的两侧设置固定架，利用支撑杆上转轮对纸箱进行导向，矫正传送过程中位置的偏差，保证滴胶位置准确，且采用转动滑轮减少摩擦，方便对执行进行传送，且此结构通过转动螺杆，可调整两个固定架的间距来适配不同的宽度的纸箱，通用性好。

2、本实用新型中，当点胶机不用时，通过启动移动板两侧的侧板上气缸，气缸伸出带动挡罩在固定杆上转动，从而使两侧挡罩合并，将点胶机底部的滴针罩住，保护点胶机。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；

图2为本实用新型固定架连接结构立体示意简图；

图3为本实用新型的挡罩连接结构立体示意简图。

图中标记：1-底架、2-传送带、3-竖板、4-螺杆、5-固定架、6-导向杆、7-支撑杆、8-转轮、9-支撑架、10-电动滑轨、11-移动板、12-点胶机、13-侧板、14-气缸、15-挡罩、16-固定杆、17-连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种热熔胶机滴胶装置进行详细的说明。

本实施例提供的一种热熔胶机滴胶装置，参考图1和图2所示，包括棚体1，包括底架1，底架1的顶面中部设置有传送带2，起到对纸箱传送的作用，传送带2的两侧设置有固定连接在底架1上的竖板3，支撑导向结构，竖板3的上部螺纹连接有螺杆4，螺杆4的一端转动连接有固定架5，利用螺杆4的外螺纹带动固定架自由调整位置，固定架5的内壁固定连接有支撑杆7，支撑杆7的外壁转动连接有转轮8，支撑杆7和转轮8组成的结构依次从左到右等间距设置在固定架5的上下内壁上，通过支撑杆7上转轮8对纸箱进行导向，保证滴胶的位置准确。

参考图1所示，竖板3、螺杆4、导向杆6、固定架5、支撑杆7和转轮8组成的结构呈对称设置在传送带2的两侧，两个结构的使用，限制纸箱的左右位置，同时通过螺杆4可自由改变两个结构的间距，对不同尺寸的纸箱进行导向，提高通用性。

参考图2所示，固定架5的后壁两侧焊接有导向杆6，导向杆6的外壁滑动连接在竖板3上，导向杆6对固定架5的移动起到导向作用，使固定架5平行移动，导向杆6的数量为两个，分别设置在螺杆4的左右两侧。

本实施例的一种热熔胶机滴胶装置的实施原理为：根据纸箱的尺寸，先转动螺杆4，螺杆4带动固定5架在导向杆6的导向下移动，调整支撑杆7上转轮8间距，当调整好后，利用传送带2将纸箱传送，并通过支撑杆7上转轮8对纸箱进行导向，矫正传送过程中位置的偏差，保证滴胶位置准确。

参考图1和图3所示，底架1的顶面两侧固定连接有支撑架9，支撑架9的顶部固定连接有电动滑轨10，起到调整滴胶位置的作用，电动滑轨10的滑块上设置有移动板11，移动板11的前壁固定连接有点胶机12，对纸箱进行点胶，移动板11的侧壁固定连接有侧板13，侧板13的外壁固定连接有气缸14，气缸14的输出端转动连接有挡罩15，罩住滴针，挡罩15的上部转动连接有固定杆16，固定杆16的端部固定连接有连接块17，连接块17的底部固定连接在侧板13上，利用气缸14的伸缩带动挡罩15在固定杆16上转动，从而实现对挡罩15的打开和关闭，起到对点胶机的保护。

参考图1所示，侧板13、气缸14、挡罩15和固定杆16的数量为两个，组成的结构呈对称设置在移动板11的左右侧壁上。

参考图3所示，连接块17的数量为两个，每两个为一组设置在固定杆16的两端，连接块17起到支撑固定杆的作用。

本实施例的一种热熔胶机滴胶装置的实施原理为：当点胶机不用时，通过启动移动板11两侧的侧板13上气缸14，气缸14伸出带动挡罩15在固定杆16上转动，从而使两侧挡罩15合并，将点胶机12底部的滴针罩住，保护点胶机12。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种热熔胶机滴胶装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶面中部设置有传送带(2)，所述传送带(2)的两侧设置有固定连接在所述底架(1)上的竖板(3)，所述竖板(3)的上部螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端转动连接有固定架(5)，所述固定架(5)的后壁两侧焊接有导向杆(6)，所述导向杆(6)的外壁滑动连接在所述竖板(3)上，所述固定架(5)的内壁固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外壁转动连接有转轮(8)，所述底架(1)的顶面两侧固定连接有支撑架(9)，支撑架(9)的顶部固定连接有电动滑轨(10)，所述电动滑轨(10)的滑块上设置有移动板(11)，所述移动板(11)的前壁固定连接有点胶机(12)，所述移动板(11)的侧壁固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的外壁固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端转动连接有挡罩(15)，所述挡罩(15)的上部转动连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的端部固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的底部固定连接在所述侧板(13)上。

2.如权利要求1所述的一种热熔胶机滴胶装置，其特征在于：所述竖板(3)、所述螺杆(4)、所述导向杆(6)、所述固定架(5)、所述支撑杆(7)和所述转轮(8)组成的结构呈对称设置在所述传送带(2)的两侧。

3.如权利要求1所述的一种热熔胶机滴胶装置，其特征在于：所述导向杆(6)的数量为两个，分别设置在所述螺杆(4)的左右两侧，所述支撑杆(7)和所述转轮(8)组成的结构依次从左到右等间距设置在所述固定架(5)的上下内壁上。

4.如权利要求1所述的一种热熔胶机滴胶装置，其特征在于：所述侧板(13)、所述气缸(14)、所述挡罩(15)和所述固定杆(16)的数量为两个，组成的结构呈对称设置在所述移动板(11)的左右侧壁上。

5.如权利要求1所述的一种热熔胶机滴胶装置，其特征在于：所述连接块(17)的数量为两个，每两个为一组设置在所述固定杆(16)的两端。

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