CN216025478U - 一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烧结矿技术领域，具体为一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置，包括筛分箱，所述筛分箱的一侧固定连接有入料口，所述筛分箱的一侧设置有电机，所述筛分箱的内部设置有破碎辊轮；筛分机构，所述筛分机构包括皮带和固定板，所述电机的输出端固定连接有皮带，所述皮带的一端套接有转盘。本实用新型通过设置有筛分机构，将装置在进行筛分的过程，通过结构之间的联动性，将小于3毫米粒径的焦粉可不经破碎直接使用，大于3毫米且小于10毫米部分入四辊进行破碎后可进入混合料使用，大于10毫米粒径的焦粒返回高炉做焦丁使用，有效提高了燃料粒度合格率，满足了烧结需求，提高了烧结矿强度，减少了返矿率，间接提高了产量。

Description

一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及烧结矿技术领域，具体为一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置。

背景技术

新普烧结厂使用的烧结燃料主要以原煤和焦粉，由于种种原因，焦粉的粒度一直存在偏大问题，在对焦粉检测中发现粒径大于10mm的焦粉比例达到了30％至45％，而如此大粒度的焦粉使用传统的四辊破碎机是无法正常进行粉碎的，由此造成了燃料粒度偏大，无法满足烧结燃料需求标准，即燃料粒径小等于3毫米的颗粒比例大于80％，从而导致下料偏析，影响烧结矿强度。

但是，上述产品在使用中存在下述缺陷：烧结厂使用的焦粉原料粒度过大，在进行使用时造成了燃料粒度偏大，无法满足烧结燃料需求标准无法顺利破碎，因此，需要设计一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的烧结厂使用的焦粉原料粒度过大，在进行使用时造成了燃料粒度偏大，无法满足烧结燃料需求标准无法顺利破碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置，包括：

筛分箱，所述筛分箱的一侧固定连接有入料口，所述筛分箱的一侧设置有电机，所述筛分箱的内部设置有破碎辊轮；

筛分机构，所述筛分机构包括皮带和固定板，所述电机的输出端固定连接有皮带，所述皮带的一端套接有转盘，所述筛分箱的内部固定连接有固定板，所述转盘的一侧通过轴承安装在固定板的一侧，所述转盘的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面套接有联动杆，所述联动杆的一端活动安装在固定板的一侧，所述筛分箱的内部穿插有安装板，所述固定板的一侧固定连接有第一固定块，所述安装板滑动安装在第一固定块的内部，所述联动杆的一端活动安装在安装板的一侧，所述安装板的内部镶嵌有第一过滤板，所述安装板远离第一过滤板的一端镶嵌有第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的孔径分别为3毫米10和毫米，所述筛分箱的一侧筛分箱的一侧固定连接有出料板，所述出料板的内部通过轴承安装有螺杆，所述出料板的一侧开设有出料口，所述出料口的一端通向高炉，所述筛分箱的一侧设置有收集机构，将装置内部更好的进行筛分。

优选的，所述收集机构包括滑槽和滑块，所述筛分箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有收集箱，使装置在进行使用的过程中更加便捷。

优选的，所述收集箱的一侧固定连接有握把，所述握把的表面固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹，增加装置的摩擦力。

优选的，所述收集箱的一侧镶嵌有第二磁铁，所述筛分箱的内部镶嵌有第一磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相近一侧磁极相反，且相互吸附，使装置之间进行对接的过程中更加便捷。

优选的，所述筛分箱的两侧皆固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部穿插有固定杆，所述收集箱的两侧皆开设有固定槽，所述固定杆的一端延伸至固定槽的内部，将装置之间更好的进行卡合。

优选的，所述固定杆的表面固定连接有滑动块，所述第二固定块的内部固定连接有滑轨，所述滑动块滑动安装在滑轨上，所述滑动块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套接在固定杆的表面，使装置在进行使用时更加便捷和高效。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有筛分机构，将装置在进行筛分的过程，通过结构之间的联动性，将小于3毫米粒径的焦粉可不经破碎直接使用，大于3毫米且小于10毫米部分入四辊进行破碎后可进入混合料使用，大于10毫米粒径的焦粒返回高炉做焦丁使用，有效提高了燃料粒度合格率，满足了烧结需求，提高了烧结矿强度，减少了返矿率，间接提高了产量。

2、通过设置有收集箱、固定杆、固定槽和第二固定块，通过固定杆和固定槽之间的相互卡合，将装置之间更好的进行收集，使装置在进行使用的过程中更加便捷，大大增加了装置在进行使用时便捷性，同时使装置在进行固定的过程中更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的筛分机构结构正视示意图；

图4为本实用新型的图2中A处结构局部放大剖面示意图。

图中：1、筛分箱；2、入料口；3、电机；4、破碎辊轮；5、筛分机构；51、皮带；52、固定板；53、转盘；54、固定轴；55、联动杆；56、第一固定块；57、安装板；58、第一过滤板；59、第二过滤板；510、出料板；511、螺杆；512、出料口；6、收集机构；61、滑槽；62、滑块；63、收集箱；64、握把；65、第一磁铁；66、第二磁铁；67、第二固定块；68、固定杆；69、固定槽；610、滑动块；611、滑轨；612、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置，包括：

筛分箱1，筛分箱1的一侧固定连接有入料口2，筛分箱1的一侧设置有电机3，筛分箱1的内部设置有破碎辊轮4；

筛分机构5，筛分机构5包括皮带51和固定板52，电机3的输出端固定连接有皮带51，皮带51的一端套接有转盘53，筛分箱1的内部固定连接有固定板52，转盘53的一侧通过轴承安装在固定板52的一侧，转盘53的一侧固定连接有固定轴54，固定轴54的表面套接有联动杆55，联动杆55的一端活动安装在固定板52的一侧，筛分箱1的内部穿插有安装板57，固定板52的一侧固定连接有第一固定块56，安装板57滑动安装在第一固定块56的内部，联动杆55的一端活动安装在安装板57的一侧，安装板57的内部镶嵌有第一过滤板58，安装板57远离第一过滤板58的一端镶嵌有第二过滤板59，第一过滤板58和第二过滤板59的孔径分别为3毫米和10毫米，筛分箱1的一侧筛分箱1的一侧固定连接有出料板510，出料板510的内部通过轴承安装有螺杆511，出料板510的一侧开设有出料口512，出料口512的一端通向高炉，筛分箱1的一侧设置有收集机构6，将装置在进行筛分的过程，通过结构之间的联动性，将大于10毫米粒径的焦粒返回高炉做焦丁使用，提高了烧结矿强度，减少了返矿率，间接提高了产量。

进一步的，收集机构6包括滑槽61和滑块62，筛分箱1的内部开设有滑槽61，滑槽61的内部滑动安装有滑块62，滑块62的一侧固定连接有收集箱63，使装置在进行使用的过程中，通过装置之间进行相互滑动，使合格的粉末进行使用。

进一步的，收集箱63的一侧固定连接有握把64，握把64的表面固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹，增加装置表面的摩擦力，使装置在进行使用的过程中，将装置之间使用时更加高效。

进一步的，收集箱63的一侧镶嵌有第二磁铁66，筛分箱1的内部镶嵌有第一磁铁65，第一磁铁65和第二磁铁66相近一侧磁极相反，且相互吸附，将装置之间对接的过程中，通过第一磁铁65和第二磁铁66之间相互吸附，将装置之间更好的进行固定。

进一步的，筛分箱1的两侧皆固定连接有第二固定块67，第二固定块67的内部穿插有固定杆68，收集箱63的两侧皆开设有固定槽69，固定杆68的一端延伸至固定槽69的内部，通过固定杆68和固定槽69之间的相互卡合，将装置之间进行固定，使装置在进行使用的过程中更加稳定。

进一步的，固定杆68的表面固定连接有滑动块610，第二固定块67的内部固定连接有滑轨611，滑动块610滑动安装在滑轨611上，滑动块610的一侧固定连接有弹簧612，弹簧612套接在固定杆68的表面，将装置在进行卡合时，通过滑动块610和滑轨611之间的相互滑动，使装置在进行移动的过程中更加稳定。

工作原理：将装置在进行使用的过程中，通过电机3的旋转，使表面连接的皮带51带动转盘53旋转，使表面安装的固定轴54在转盘53上旋转，通过联动杆55和固定轴54之间的联动性，将固定在转盘53一侧的联动杆55带动安装板57进行移动，使安装板57进行往复运动，通过入料口2的内部进入的焦粉经过第一过滤板58的一侧，将小于3毫米的焦粉进行筛选，将大于3毫米的焦粉像第二过滤板59的一侧进行运动，通过第二过滤板59的筛选作用，将小于10毫米的焦粉进行过滤，使大于10毫米的焦粉在螺杆511的带动下，通过出料板510向出料口512的一侧进行排出，将合适大小的焦粉通过第二过滤板59，通过破碎辊轮4的作用下，再次破碎后投入使用。

将拉动固定杆68，使固定杆68表面安装的滑动块610在滑轨611上进行滑动，对弹簧612进行挤压，将收集箱63的一侧与10进行贴合。通过第二磁铁66和第一磁铁65之间进吸附，将收集箱63进行对接，在释放固定杆68后，通过弹簧612的回弹作用，将固定杆68和固定槽69之间机械能卡合，将收集箱63与筛分箱1之间进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置，其特征在于，包括：

筛分箱(1)，所述筛分箱(1)的一侧固定连接有入料口(2)，所述筛分箱(1)的一侧设置有电机(3)，所述筛分箱(1)的内部设置有破碎辊轮(4)；

筛分机构(5)，所述筛分机构(5)包括皮带(51)和固定板(52)，所述电机(3)的输出端固定连接有皮带(51)，所述皮带(51)的一端套接有转盘(53)，所述筛分箱(1)的内部固定连接有固定板(52)，所述转盘(53)的一侧通过轴承安装在固定板(52)的一侧，所述转盘(53)的一侧固定连接有固定轴(54)，所述固定轴(54)的表面套接有联动杆(55)，所述联动杆(55)的一端活动安装在固定板(52)的一侧，所述筛分箱(1)的内部穿插有安装板(57)，所述固定板(52)的一侧固定连接有第一固定块(56)，所述安装板(57)滑动安装在第一固定块(56)的内部，所述联动杆(55)的一端活动安装在安装板(57)的一侧，所述安装板(57)的内部镶嵌有第一过滤板(58)，所述安装板(57)远离第一过滤板(58)的一端镶嵌有第二过滤板(59)，所述第一过滤板(58)和第二过滤板(59)的孔径分别为3毫米和10毫米，所述筛分箱(1)的一侧筛分箱(1)的一侧固定连接有出料板(510)，所述出料板(510)的内部通过轴承安装有螺杆(511)，所述出料板(510)的一侧开设有出料口(512)，所述出料口(512)的一端通向高炉，所述筛分箱(1)的一侧设置有收集机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置，其特征在于：所述收集机构(6)包括滑槽(61)和滑块(62)，所述筛分箱(1)的内部开设有滑槽(61)，所述滑槽(61)的内部滑动安装有滑块(62)，所述滑块(62)的一侧固定连接有收集箱(63)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置，其特征在于：所述收集箱(63)的一侧固定连接有握把(64)，所述握把(64)的表面固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置，其特征在于：所述收集箱(63)的一侧镶嵌有第二磁铁(66)，所述筛分箱(1)的内部镶嵌有第一磁铁(65)，所述第一磁铁(65)和第二磁铁(66)相近一侧磁极相反，且相互吸附。

5.根据权利要求4所述的一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置，其特征在于：所述筛分箱(1)的两侧皆固定连接有第二固定块(67)，所述第二固定块(67)的内部穿插有固定杆(68)，所述收集箱(63)的两侧皆开设有固定槽(69)，所述固定杆(68)的一端延伸至固定槽(69)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种烧结矿高粒度破碎用筛选装置，其特征在于：所述固定杆(68)的表面固定连接有滑动块(610)，所述第二固定块(67)的内部固定连接有滑轨(611)，所述滑动块(610)滑动安装在滑轨(611)上，所述滑动块(610)的一侧固定连接有弹簧(612)，所述弹簧(612)套接在固定杆(68)的表面。

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