CN212758809U - 一种石墨生产用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨生产用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱上面一侧处连通设有入料斗，所述筛选箱内且位于入料斗下方设有粗破碎组件，所述筛选箱内一侧面且位于粗破碎组件下方设有筛网一，所述筛网一另一端向下倾斜设置，所述筛网一另一端与筛选箱之间形成过料口，所述筛选箱内且位于过料口下方设有细破碎组件，所述筛选箱内且低于细破碎组件设有筛网二，所述筛网二倾斜设置，所述筛选箱内且低于筛网二设有矿物杂质吸附的过滤组件，所述筛选箱一侧面且靠近下端处设有出料口一，所述筛选箱一侧面且位于筛网二低处设有出料口二。本实用新型的有单：减少筛选程序的提高筛选效率同时也高石墨纯度。

Description

一种石墨生产用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及石墨生产设备领域，具体是指一种石墨生产用筛选装置。

背景技术

天然石墨是自然界天然形成的石墨，一般以含石墨的片岩及变质片岩的矿石形成，石墨粉常温下化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。石墨粉广泛应用于铸造、涂模、耐火材料等方面。不同行业对石墨粉的粒度要求不同，石墨粉生产时一般依靠研磨机研磨以达到所需的粒径，研磨以后还需要进行筛选将大小不同的颗粒进行筛选，现有的筛选机只能做到将大小不同的石墨科技进行筛选，筛选留下来较大的颗粒需要统一收集在进行研磨，然后在筛选重复上述操作，这种比较占用时间，筛选效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种提高筛选效率的石墨生产用筛选装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种石墨生产用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱上面一侧处连通设有入料斗，所述筛选箱内且位于入料斗下方设有粗破碎组件，所述筛选箱内一侧面且位于粗破碎组件下方设有筛网一，所述筛网一另一端向下倾斜设置，所述筛网一另一端与筛选箱之间形成过料口，所述筛选箱内且位于过料口下方设有细破碎组件，所述筛选箱内且低于细破碎组件设有筛网二，所述筛网二倾斜设置，所述筛选箱内且低于筛网二设有矿物杂质吸附的过滤组件，所述筛选箱一侧面且靠近下端处设有出料口一，所述筛选箱一侧面且位于筛网二低处设有出料口二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型产品内部设置了粗、细破碎组件，当进行粗破碎组件初步的破碎后，筛网一筛选留下的较大的颗粒则由于重力的作用滚入到过料口落下，并由细破碎组件进行进一步的破碎，筛网一筛选后的石墨颗粒落入筛网二上，细破碎组件破碎的石墨颗粒均筛网二进行进一步筛选过滤，最后筛网二筛选后的可以使用的石墨颗粒进入到矿物杂质吸附的过滤组件进行吸除具有磁性的矿物杂质，减少筛选程序的同时也高石墨纯度。

作为改进，所述粗破碎组件包括筛选箱内前后侧面之间转动连接设有的两个轴一，所述轴一均套接设有粗破碎辊，所述轴一延伸出筛选箱的一端均套接设有链轮一，所述链轮一外侧面之间套接设有链条一，其中一个轴一延伸出筛选箱的一端固定连接设有电机一，所述电机一下面设有支撑板一，所述支撑板一靠近筛选箱的一端与筛选箱固定连接。

作为改进，所述细破碎组件包括筛选箱内前后侧面之间转动连接设有的两个轴二，所述轴二均套接设有细破碎辊，所述轴二延伸出筛选箱的一端均套接设有链轮二，所述链轮二外侧面之间套接设有链条二，其中一个轴二延伸出筛选箱的一端固定连接设有电机二，所述电机二下面设有支撑板二，所述支撑板二靠近筛选箱的一端与筛选箱固定连接。

作为改进，所述过滤组件包括筛选箱内两侧面均均布设有的若干个吸附板，所述吸附板交叉设置，所述吸附板自由端均向下倾斜设置，所述吸附板设为高性能钕铁硼材料，高性能钕铁硼材料，钕铁硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的钕、铁、硼三种稀土元素构成，其中钕元素占比在25％～35％,铁元素占比65％～75％，硼占比1％左右。钕铁硼具有高剩磁密度、高矫顽力和高磁能积的优点，是迄今为止磁性最强的永磁材料，更有效的将石墨内的含铁杂质吸除，吸附板层叠交错设置，进行多次的石墨杂质吸附，提高石墨杂质吸附效率。

作为改进，所述出料口一和出料口二均设有门。

附图说明

图1是本实用新型一种石墨生产用筛选装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种石墨生产用筛选装置的后视结构示意图。

如图所示：1、筛选箱；2、入料斗；3、筛网一；4、过料口；5、门；6、吸附板；7、筛网二；8、过滤组件；9、出料口一；10、出料口二；11、轴一；12、粗破碎辊；13、链轮一；14、链条一；15、电机一；16、支撑板一；17、轴二；18、细破碎辊；19、链轮二；20、链条二；21、电机二；22、支撑板二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2，一种石墨生产用筛选装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1上面一侧处连通设有入料斗2，所述筛选箱1内且位于入料斗2下方设有粗破碎组件，所述筛选箱1内一侧面且位于粗破碎组件下方设有筛网一3，所述筛网一3另一端向下倾斜设置，所述筛网一3另一端与筛选箱1之间形成过料口4，所述筛选箱1内且位于过料口4下方设有细破碎组件，所述筛选箱1内且低于细破碎组件设有筛网二7，所述筛网二7倾斜设置，所述筛选箱1内且低于筛网二7设有矿物杂质吸附的过滤组件8，所述筛选箱1一侧面且靠近下端处设有出料口一9，所述筛选箱1一侧面且位于筛网二7低处设有出料口二10。

所述粗破碎组件包括筛选箱1内前后侧面之间转动连接设有的两个轴一11，所述轴一11均套接设有粗破碎辊12，所述轴一11延伸出筛选箱1的一端均套接设有链轮一13，所述链轮一13外侧面之间套接设有链条一14，其中一个轴一11延伸出筛选箱1的一端固定连接设有电机一15，所述电机一15下面设有支撑板一16，所述支撑板一16靠近筛选箱1的一端与筛选箱1固定连接。

所述细破碎组件包括筛选箱1内前后侧面之间转动连接设有两个轴二17，所述轴二17均套接设有细破碎辊18，所述轴二17延伸出筛选箱1的一端均套接设有链轮二19，所述链轮二19外侧面之间套接设有链条二20，其中一个轴二17固定连接设有电机二21，所述电机二21下面设有支撑板二22，所述支撑板二22靠近筛选箱1的一端与筛选箱1固定连接。

所述过滤组件8包括筛选箱1内两侧面均均布设有的若干个吸附板6，所述吸附板6交叉设置，所述吸附板6自由端均向下倾斜设置，所述吸附板6设为高性能钕铁硼材料。

所述出料口一9和出料口二10均设有门5。

本实用新型在具体实施时，将石墨块经过入料斗2进入筛选箱1内，由粗破碎组件初步的破碎后，筛网一3进行初步的筛选，此时筛网3一筛选留下的较大的颗粒则由于重力的作用滚入到过料口4落下，并由细破碎组件进行进一步的破碎，而筛网一3筛选后的石墨颗粒则落入筛网二7上，过料口4落下的石墨材料再由细破碎组件再一次的破碎，破碎好的石墨颗粒落入到筛网二7上进行进一步筛选过滤，不合格或者其他用处的较大的颗粒由出料口一9出料，筛网二7筛选后使用的石墨颗粒进入到矿物杂质吸附的过滤组件8中，由吸附板6进行吸除具有磁性的矿物杂质，本实用新型在减少筛选程序和时间的同时也提高石墨纯度；吸附板6层叠交错设置，进行多次的石墨杂质吸附，提高石墨杂质吸附效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石墨生产用筛选装置，包括筛选箱，其特征在于：所述筛选箱上面一侧处连通设有入料斗，所述筛选箱内且位于入料斗下方设有粗破碎组件，所述筛选箱内一侧面且位于粗破碎组件下方设有筛网一，所述筛网一另一端向下倾斜设置，所述筛网一另一端与筛选箱之间形成过料口，所述筛选箱内且位于过料口下方设有细破碎组件，所述筛选箱内且低于细破碎组件设有筛网二，所述筛网二倾斜设置，所述筛选箱内且低于筛网二设有矿物杂质吸附的过滤组件，所述筛选箱一侧面且靠近下端处设有出料口一，所述筛选箱一侧面且位于筛网二低处设有出料口二。

2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用筛选装置，其特征在于：所述粗破碎组件包括筛选箱内前后侧面之间转动连接设有的两个轴一，所述轴一均套接设有粗破碎辊，所述轴一延伸出筛选箱的一端均套接设有链轮一，所述链轮一外侧面之间套接设有链条一，其中一个轴一延伸出筛选箱的一端固定连接设有电机一，所述电机一下面设有支撑板一，所述支撑板一靠近筛选箱的一端与筛选箱固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用筛选装置，其特征在于：所述细破碎组件包括筛选箱内前后侧面之间转动连接设有的两个轴二，所述轴二均套接设有细破碎辊，所述轴二延伸出筛选箱的一端均套接设有链轮二，所述链轮二外侧面之间套接设有链条二，其中一个轴二延伸出筛选箱的一端固定连接设有电机二，所述电机二下面设有支撑板二，所述支撑板二靠近筛选箱的一端与筛选箱固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用筛选装置，其特征在于：所述过滤组件包括筛选箱内两侧面均均布设有的若干个吸附板，所述吸附板交叉设置，所述吸附板自由端均向下倾斜设置，所述吸附板设为高性能钕铁硼材料。

5.根据权利要求1所述的一种石墨生产用筛选装置，其特征在于：所述出料口一和出料口二均设有门。

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