CN213434914U - 一种猪饲料生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体内设置有粉碎辊、研磨辊、筛板、第一滤网和第二滤网，所述筛板一侧连接有第一振动器，所述筛板上设置有导流板和电磁铁棒，所述第一滤网最低端设置有回收口，所述回收口一侧连接有提升箱，所述提升箱顶部设置有通料管，所述通料管与箱体上部连通，所述第一滤网和第二滤网底部设置有第二振动器，所述第二滤网最低端设置有粗料排料口，所述箱体底部设置有倾斜的导流块，所述导流块最低端设置有细料排料口。本实用新型粉碎效率高，能对不同粒度饲料进行筛分和收集，能够有效去除饲料中的磁性杂质。

Description

一种猪饲料生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及猪饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种猪饲料生产用粉碎装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。在猪饲料生产过程中，粉碎是关键步骤之一。目前，现有的猪饲料粉碎装置存在粉碎效率低、难以对不同粒度饲料进行筛分、不能有效去除饲料中的磁性杂质的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种猪饲料生产用粉碎装置，该设计方案粉碎效率高，能对不同粒度饲料进行筛分和收集，能有效去除饲料中的磁性杂质，解决了上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种猪饲料生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体内上部设置有粉碎辊，所述箱体内中部设置有研磨辊，所述箱体内研磨辊下方设置有筛板，所述筛板一侧连接有第一振动器，所述筛板下方倾斜设置有第一滤网，所述第一滤网最低端设置有回收口，所述回收口一侧连接有提升箱，所述提升箱顶部设置有通料管，所述通料管与箱体上部连通，所述第一滤网底部设置有第二振动器，所述第一滤网下方倾斜设置有第二滤网，所述第二滤网最低端设置有粗料排料口，所述第二滤网底部设置有第二振动器，所述箱体底部设置有倾斜的导流块，所述导流块最低端设置有细料排料口。

优选的，所述粉碎辊对称设置有两个，所述粉碎辊中心设置有转轴，转轴一端与电机的输出端连接，所述粉碎辊表面设置有粉碎齿。

优选的，所述所述研磨辊对称设置有两个，研磨辊表面及箱体内壁上与研磨辊对应处均设置有研磨凸起。

优选的，所述筛板中等间距设置有若干相互平行的倾斜的导流板，所述导流板之间对称设置有若干相互平行的电磁铁棒。

优选的，所述第一滤网和第二滤网两侧均对称设置有滑块，所述箱体内侧与滑块对应处均设置有凹槽，所述凹槽底部连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置提升箱、倾斜的第一滤网和第二滤网，并在第一滤网和第二滤网底部设置第二振动器，两侧设置滑块，在箱体内侧设置凹槽和弹簧，便于根据饲料的粒度要求拆卸和更换不同孔径的滤网，使粉碎不合格的饲料通过提升箱进入箱体再次粉碎，粗粒度和细粒度的饲料分别进行收集，有效提高了粉碎和筛分效率。

第二、本实用新型通过设置研磨辊和研磨凸起，使饲料被粉碎辊粉碎后进一步研磨的更细腻。

第三、本实用新型通过在筛板一侧设置振动器，在筛板中设置倾斜的导流板，并在导流板之间设置电磁铁棒，使粉碎研磨后的饲料易经过导流板落下，并使饲料中的磁性杂质被电磁铁棒充分吸附。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图

图2 为本实用新型的筛板结构示意图

图中： 1-箱体、2-进料口、3-粉碎辊、4-电机、5-研磨辊、6-研磨凸起、7-筛板、71-导流板、72-电磁铁棒、8-第一振动器、9-第一滤网、10-回收口、11-提升箱、12-通料管、13-滑块、14-弹簧、15-凹槽、16-第二振动器、17-第二滤网、18-粗料排料口、19-导流块、20-细料排料口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

参见图1~2所示，一种猪饲料生产用粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设置有进料口2，所述箱体1内上部设置有粉碎辊3，所述箱体1内中部设置有研磨辊5，所述箱体1内研磨辊5下方设置有筛板7，所述筛板7一侧连接有第一振动器8，所述筛板7下方倾斜设置有第一滤网9，所述第一滤网9最低端设置有回收口10，所述回收口10一侧连接有提升箱11，所述提升箱11顶部设置有通料管12，所述通料管12与箱体1上部连通，所述第一滤网9底部设置有第二振动器16，所述第一滤网9下方倾斜设置有第二滤网17，所述第二滤网17最低端设置有粗料排料口18，所述第二滤网17底部设置有第二振动器16，所述箱体1底部设置有倾斜的导流块19，所述导流块19最低端设置有细料排料口20。

所述粉碎辊3对称设置有两个，所述两个粉碎辊3中心设置有转轴，转轴一端与电机4的输出端连接，所述粉碎辊3表面设置有粉碎齿。使用时，所述粉碎辊3向相反方向转动，使饲料粉碎的更充分。

所述研磨辊5对称设置有两个，研磨辊5表面及箱体1内壁上与研磨辊5对应处均设置有研磨凸起6。使用时，所述两个研磨辊5向相反方向转动，饲料粉碎后通过研磨凸起6进行进一步研磨，使饲料更加细腻。

所述筛板7中等间距设置有若干相互平行的倾斜的导流板71，所述导流板71之间对称设置有若干相互平行的电磁铁棒72。所述导流板71使饲料容易通过，并在下落时被电磁铁棒72去除磁性杂质。

所述第一滤网9和第二滤网17两侧均对称设置有滑块13，所述箱体1内侧与滑块13对应处均设置有凹槽15，所述凹槽15底部连接有弹簧14。所述第一滤网9和第二滤网17便于拆卸和更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据饲料的粒度要求安装合适孔径的第一滤网9和第二滤网17，通过进料口2向箱体1中加入原料，启动电机4、第一振动器8和第二振动器16，饲料原料经过粉碎辊3粉碎后进一步经过研磨辊5进行研磨，研磨后经过筛板7，从导流板71落下，磁性杂质被电磁铁棒72吸附，去磁后的饲料落在第一滤网9上，在第二振动器16振动作用下，不合格的饲料通过回收口10进入提升箱11，再通过通料管12进入箱体1上部继续粉碎，合格的饲料穿过第一滤网9落在第二滤网17上，在第二振动器16振动作用下，粗粒度的饲料通过粗料排料口18进行收集，细粒度的饲料穿过第二滤网17，经过倾斜的导流块19，通过细料排料口20进行收集。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种猪饲料生产用粉碎装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部设置有进料口（2），所述箱体（1）内上部设置有粉碎辊（3），所述箱体（1）内中部设置有研磨辊（5），所述箱体（1）内研磨辊（5）下方设置有筛板（7），所述筛板（7）一侧连接有第一振动器（8），所述筛板（7）下方倾斜设置有第一滤网（9），所述第一滤网（9）最低端设置有回收口（10），所述回收口（10）一侧连接有提升箱（11），所述提升箱（11）顶部设置有通料管（12），所述通料管（12）与箱体（1）上部连通，所述第一滤网（9）底部设置有第二振动器（16），所述第一滤网（9）下方倾斜设置有第二滤网（17），所述第二滤网（17）最低端设置有粗料排料口（18），所述第二滤网（17）底部设置有第二振动器（16），所述箱体（1）底部设置有倾斜的导流块（19），所述导流块（19）最低端设置有细料排料口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用粉碎装置，其特征在于所述粉碎辊（3）对称设置有两个，所述粉碎辊（3）中心设置有转轴，转轴一端与电机（4）的输出端连接，所述粉碎辊（3）表面设置有粉碎齿。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用粉碎装置，其特征在于所述研磨辊（5）对称设置有两个，所述研磨辊（5）表面及箱体（1）内壁上与研磨辊（5）对应处均设置有研磨凸起（6）。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用粉碎装置，其特征在于所述筛板（7）中等间距设置有若干相互平行的倾斜的导流板（71），所述导流板（71）之间对称设置有若干相互平行的电磁铁棒（72）。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用粉碎装置，其特征在于所述第一滤网（9）和第二滤网（17）两侧均对称设置有滑块（13），所述箱体（1）内侧与滑块（13）对应处均设置有凹槽（15），所述凹槽（15）底部连接有弹簧（14）。

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