CN208288109U - 一种便于充分粉碎的矿石粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于充分粉碎的矿石粉碎机，包括机体、导料板、集料板和卡槽，所述机体的顶部固定安装有进料口，且机体的左右两侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右端连接有粉碎辊，且粉碎辊的四周安装有粉碎齿，所述导料板的上方设置有粉碎辊，且导料板的底部连接有连接弹簧，所述集料板与机体的内壁相连接，且集料板的下方设置有出料口，所述出料口的下方安装有底座，且底座的左右两端连接有减震弹簧，所述卡槽的外侧设置有进料口，且卡槽的中间连接有滤网。该便于充分粉碎的矿石粉碎机，进料口的上方设置有滤网，可以对一些大块的矿石进行截留，保证进入粉碎室的矿石更加均匀，进而提高矿石的加工进度。

Description

一种便于充分粉碎的矿石粉碎机

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种便于充分粉碎的矿石粉碎机。

背景技术

粉碎机可分为很多类，主要是将原料进行破碎，使破碎后的产品粒度比较均匀，用于道路、桥梁、码头等应用领域，但是现有的矿石粉碎机还存在一些不足之处，影响着人们的使用，例如进料口没有过滤装置，一些大块的矿石进入粉碎室，导致矿石粉碎的不够细腻，而且粉碎后的矿石没有进行筛分，影响了矿石的利用率，所以我们提出了一种便于充分粉碎的矿石粉碎机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于充分粉碎的矿石粉碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的矿石粉碎机进料口没有过滤装置，一些大块的矿石进入粉碎室，导致矿石粉碎的不够细腻，而且粉碎后的矿石没有进行筛分，影响了矿石的利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于充分粉碎的矿石粉碎机，包括机体、导料板、集料板和卡槽，所述机体的顶部固定安装有进料口，且机体的左右两侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右端连接有粉碎辊，且粉碎辊的四周安装有粉碎齿，所述导料板的上方设置有粉碎辊，且导料板的底部连接有连接弹簧，所述连接弹簧的下方安装有筛网，且筛网的底部设置有振动电机，所述集料板与机体的内壁相连接，且集料板的下方设置有出料口，所述出料口的下方安装有底座，且底座的左右两端连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部与机体相连接，所述卡槽的外侧设置有进料口，且卡槽的中间连接有滤网。

优选的，所述进料口通过卡槽与滤网为卡合连接，且进料口与机体为一体结构。

优选的，所述驱动电机设置有两个，且2个驱动电机的旋转反向相反。

优选的，所述粉碎辊设置有两个，且2个粉碎辊在同一水平线上，并且2个粉碎辊上的粉碎齿交错设置。

优选的，所述粉碎齿与粉碎辊的连接方式为螺纹连接，且粉碎齿等间距分布于粉碎辊的四周。

优选的，所述导料板的倾斜角度为35°，且导料板与集料板相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于充分粉碎的矿石粉碎机，

（1）进料口的上方设置有滤网，可以对一些大块的矿石进行截留，保证进入粉碎室的矿石粒度更加均匀，进而加快矿石的加工进度，提高该装置的工作效率；

（2）设置有2个旋转方向相反的粉碎辊，且2个粉碎辊上的粉碎齿交错设置，因而可以使矿石被粉碎的同时，还受到粉碎齿之间的挤压，使矿石被粉碎的更加细腻，提高矿石的利用率；

（3）粉碎辊的下方设置有筛网，且筛网通过连接弹簧与导料板相连接，当粉碎后的矿石顺着导料板流至筛网时，启动振动电机，使筛网在连接弹簧的弹性作用下更好的晃动，对矿石进行充分的筛分，进一步保证了矿石的质量。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型粉碎齿粉碎状态下结构示意图。

图中：1、机体，2、进料口，3、驱动电机，4、粉碎辊，5、粉碎齿，6、导料板，7、连接弹簧，8、筛网，9、振动电机，10、集料板，11、出料口，12、底座，13、减震弹簧，14、卡槽，15、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于充分粉碎的矿石粉碎机，包括机体1、进料口2、驱动电机3、粉碎辊4、粉碎齿5、导料板6、连接弹簧7、筛网8、振动电机9、集料板10、出料口11、底座12、减震弹簧13、卡槽14和滤网15，机体1的顶部固定安装有进料口2，且机体1的左右两侧设置有驱动电机3，进料口2通过卡槽14与滤网15为卡合连接，且进料口2与机体1为一体结构，便于滤网15的拆卸清洗，也便于拦截一些大块的石块，驱动电机3设置有两个，且2个驱动电机3的旋转反向相反，可以提高该装置的工作效率，不影响该装置的正常使用，驱动电机3的右端连接有粉碎辊4，且粉碎辊4的四周安装有粉碎齿5，粉碎辊4设置有两个，且2个粉碎辊4在同一水平线上，并且2个粉碎辊4上的粉碎齿5交错设置，使得石块可以被粉碎的更加充分，提高石块的利用率，粉碎齿5与粉碎辊4的连接方式为螺纹连接，且粉碎齿5等间距分布于粉碎辊4的四周，方便工作人员对粉碎齿5的拆卸维修，增加了该装置的灵活性，导料板6的上方设置有粉碎辊4，且导料板6的底部连接有连接弹簧7，导料板6的倾斜角度为35°，且导料板6与集料板10相互平行，使得粉碎后的石块可以更快的流出，加快该装置的加工进度，连接弹簧7的下方安装有筛网8，且筛网8的底部设置有振动电机9，集料板10与机体1的内壁相连接，且集料板10的下方设置有出料口11，出料口11的下方安装有底座12，且底座12的左右两端连接有减震弹簧13，减震弹簧13的顶部与机体1相连接，卡槽14的外侧设置有进料口2，且卡槽14的中间连接有滤网15。

工作原理：在使用该便于充分粉碎的矿石粉碎机时，首先工作人员将需要粉碎的矿石从进料口2倒入，因进料口2的上方设置有滤网15，所以一些大块的矿石会被拦截在滤网15上，小块的矿石可以进入机体1内部，然后工作人员启动2个驱动电机3，2个驱动电机3会分别带动2个粉碎辊4相向旋转运动，进而使得粉碎齿5在旋转的同时相互挤压，对矿石进行充分粉碎，提高矿石的利用率，之后粉碎的矿石会沿着导料板6流动到筛网8上，这时工作人员再启动振动电机9，振动电机9会带动筛网8上下晃动，因筛网8的左右两端通过连接弹簧7与导料板6相连接，因而在连接弹簧7的弹性作用下，筛网8晃动的更加充分，可以对矿石筛分的更加均匀，筛分后的粒度比较细腻的矿石直接经过集料板10从出料口11流出，在矿石粉碎的过程中，底座12上方安装的减震弹簧13，有效的减小了该装置的震动力度，避免了震动力度过大造成的装置内部零件的损坏，提高了该装置的使用寿命，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于充分粉碎的矿石粉碎机，包括机体（1）、导料板（6）、集料板（10）和卡槽（14），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定安装有进料口（2），且机体（1）的左右两侧设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的右端连接有粉碎辊（4），且粉碎辊（4）的四周安装有粉碎齿（5），所述导料板（6）的上方设置有粉碎辊（4），且导料板（6）的底部连接有连接弹簧（7），所述连接弹簧（7）的下方安装有筛网（8），且筛网（8）的底部设置有振动电机（9），所述集料板（10）与机体（1）的内壁相连接，且集料板（10）的下方设置有出料口（11），所述出料口（11）的下方安装有底座（12），且底座（12）的左右两端连接有减震弹簧（13），所述减震弹簧（13）的顶部与机体（1）相连接，所述卡槽（14）的外侧设置有进料口（2），且卡槽（14）的中间连接有滤网（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于充分粉碎的矿石粉碎机，其特征在于：所述进料口（2）通过卡槽（14）与滤网（15）为卡合连接，且进料口（2）与机体（1）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于充分粉碎的矿石粉碎机，其特征在于：所述驱动电机（3）设置有两个，且2个驱动电机（3）的旋转反向相反。

4.根据权利要求1所述的一种便于充分粉碎的矿石粉碎机，其特征在于：所述粉碎辊（4）设置有两个，且2个粉碎辊（4）在同一水平线上，并且2个粉碎辊（4）上的粉碎齿（5）交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于充分粉碎的矿石粉碎机，其特征在于：所述粉碎齿（5）与粉碎辊（4）的连接方式为螺纹连接，且粉碎齿（5）等间距分布于粉碎辊（4）的四周。

6.根据权利要求1所述的一种便于充分粉碎的矿石粉碎机，其特征在于：所述导料板（6）的倾斜角度为35°，且导料板（6）与集料板（10）相互平行。