CN215901839U - 一种肥料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料粉碎装置，包括安装板，所述安装板底部两侧的两端对称安装有支撑腿，所述安装板的上部安装有外壳，所述外壳顶部的中间位置处安装有进料口，所述外壳一侧表面的上部设置有观察窗，所述外壳一侧表面的底部安装有安装座，所述外壳内部上端的中间位置处转动安装有安装杆。本实用新型通过外壳内部设置的分离块和粉碎仓设置的拨动板，当肥料下落时，分离块可将大块的肥料团进行初步分解，进而再次提高肥料的粉碎效果，且在粉碎时通过拨动板对第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮进行敲击，将残留在第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮表面的肥料敲落在粉碎仓内部，进而提高粉碎效果和延长第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮的使用寿命。

Description

一种肥料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种肥料粉碎装置。

背景技术

肥料是农业生产过程中必不可少的生产资料，目前肥料的种类也是越来越多，以解决作物不同的营养需求，有机肥料的生产过程中，粉碎机是重要的加工机械之一，粉碎原材料经过筛后，滤除的不合格或者不规则的肥料颗粒重新粉碎。

1、当前一般的肥料粉碎装置在进行使用时，不能根据需求调节肥料的添加量，进而添加过快而粉碎不均匀，造成肥料的浪费，提高了生产成本，降低了生产效率。

2、同时在进行下料时，不能有效地将肥料中的大颗粒分解，进而再次造成粉碎不均匀，需要多次粉碎，同时当长时间粉碎后，粉碎齿轮表面残留的肥料残渣不方便进行清除，进行影响粉碎效果和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料粉碎装置，包括安装板，所述安装板底部两侧的两端对称安装有支撑腿，所述安装板的上部安装有外壳，所述外壳顶部的中间位置处安装有进料口，所述外壳一侧表面的上部设置有观察窗，所述外壳一侧表面的底部安装有安装座，所述外壳内部上端的中间位置处转动安装有安装杆，所述安装杆的表面安装有调节盘，所述外壳内部的中间位置处安装有固定座，所述固定座的上部转动安装有分离块，所述外壳内部的底侧设置有粉碎仓，所述安装座内部的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面安装有第一粉碎齿轮。

优选的，所述安装座内部靠近驱动电机的一端转动安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的另一端安装有第一连接齿轮，所述安装座内部的另一端转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的表面转动安装有第二粉碎齿轮，所述安装座内部靠近第二转动杆的一侧转动安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆的另一端安装有第二连接齿轮，所述粉碎仓两侧的两端对称安装有弹簧，所述粉碎仓两侧的两端对称活动连接有拨动板，所述粉碎仓的底部开设有排料口。

优选的，所述安装杆的一端与第一转动杆的一端通过履带相连接，且第一转动杆的一端与第一旋转杆的另一端通过履带相连接，第二转动杆的另一端与第二旋转杆的一端通过履带相连接。

优选的，所述外壳内部的中间位置处设置有与调节盘位置相对应大小相适配的限定槽，且限定槽的上侧与进料口底侧相连通，限定槽的底侧与粉碎仓的上侧相连通。

优选的，所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮相互啮合，第一连接齿轮与第二连接齿轮相互啮合。

优选的，所述弹簧相对一侧的相对一端通过连接轴活动连接在拨动板的两端，且拨动板的两端设置有与连接轴位置相对应大小相适配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种肥料粉碎装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动电机同时带动调节盘、第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮转动，在进行粉碎时可根据需求调节肥料的添加量，进而避免浪费资源，降低生产成本，提高生产效率。

2、本实用新型通过外壳内部设置的分离块和粉碎仓两端对称设置的拨动板，当肥料下落时，分离块可将大块的肥料团进行初步分解，进而再次提高肥料的粉碎效果，且在粉碎时通过拨动板对第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮进行敲击，将残留在第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮表面的肥料敲落在粉碎仓内部，进而提高第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮的粉碎效果和延长第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎仓俯视示意图；

图4为本实用新型的分离块俯视示意图；

图5为图2中A处放大图。

图中：1、安装板；2、支撑腿；3、外壳；4、进料口；5、观察窗；6、安装座；7、安装杆；8、调节盘；9、固定座；10、分离块；11、粉碎仓；12、驱动电机；13、第一转动杆；14、第一粉碎齿轮；15、第一旋转杆；16、第一连接齿轮；17、第二转动杆；18、第二粉碎齿轮；19、第二旋转杆；20、第二连接齿轮；21、弹簧；22、拨动板；23、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种肥料粉碎装置，包括安装板1，安装板1底部两侧的两端对称安装有支撑腿2，提高外壳3安装的稳定性，安装板1的上部安装有外壳3，外壳3顶部的中间位置处安装有进料口4，外壳3一侧表面的上部设置有观察窗5，通过观察窗5了解内部粉碎情况，外壳3一侧表面的底部安装有安装座6，外壳3内部上端的中间位置处转动安装有安装杆7，安装杆7的表面安装有调节盘8，肥料落在调节盘8表面定量堆积，当调节盘8进行翻转时，保障一次粉碎的肥料数量有限，不会出现堆积现象，外壳3内部的中间位置处安装有固定座9，固定座9的上部转动安装有分离块10，防止肥料中有大颗粒，影响粉碎效果，外壳3内部的底侧设置有粉碎仓11，安装座6内部的一端安装有驱动电机12，驱动电机12的动力输出端安装有第一转动杆13，第一转动杆13的表面安装有第一粉碎齿轮14。

在本实施中，安装座6内部靠近驱动电机12的一端转动安装有第一旋转杆15，第一旋转杆15的表面设置有与第一粉碎齿轮14表面位置相对应大小相适配的凹槽，第一旋转杆15的另一端安装有第一连接齿轮16，安装座6内部的另一端转动安装有第二转动杆17，第二转动杆17的表面转动安装有第二粉碎齿轮18，安装座6内部靠近第二转动杆17的一侧转动安装有第二旋转杆19，第二旋转杆19的另一端安装有第二连接齿轮20，第二连接齿轮20的表面设置有与第一连接齿轮16表面位置相对应大小相适配的连接槽，粉碎仓11两侧的两端对称安装有弹簧21，粉碎仓11两侧的两端对称活动连接有拨动板22，两组拨动板22分别与第一粉碎齿轮14和第二粉碎齿轮18相反一侧相紧贴，粉碎仓11的底部开设有排料口23，排料口23内部安装有电磁阀。

在本实施中，安装杆7的一端与第一转动杆13的一端通过履带相连接，且第一转动杆13的一端与第一旋转杆15的另一端通过履带相连接，第二转动杆17的另一端与第二旋转杆19的一端通过履带相连接，提高装置的粉碎效率。

在本实施中，外壳3内部的中间位置处设置有与调节盘8位置相对应大小相适配的限定槽，且限定槽的上侧与进料口4底侧相连通，限定槽的底侧与粉碎仓11的上侧相连通，提高装置的粉碎效率。

在本实施中，第一粉碎齿轮14与第二粉碎齿轮18相互啮合，第一连接齿轮16与第二连接齿轮20相互啮合，提高第一粉碎齿轮14与第二粉碎齿轮18的粉碎效率。

在本实施中，弹簧21相对一侧的相对一端通过连接轴活动连接在拨动板22的两端，且拨动板22的两端设置有与连接轴位置相对应大小相适配的滑槽，提高拨动板22的灵活性，使得两组拨动板22分别敲击第一粉碎齿轮14与第二粉碎齿轮18，减少肥料残留。

在本实施中，安装杆7、转动杆13、第一旋转杆15、第二转动杆17和二旋转杆19的一端分别设置有与履带相适配的皮带轮，且安装杆7一端的皮带轮与转动杆13皮带轮的直径比为四比一，使得当转动杆13在进行粉碎时，不会发生肥料堆积现象，影响肥料粉碎效果。

工作原理：当使用前驱动电机12和电磁阀通电，随后将肥料通过进料口4倒入外壳3内部，进而肥料堆积在调节盘8表面，此时驱动电机12启动，通过第一转动杆13带动第一粉碎齿轮14逆时针转动，进而第一转动杆13通过履带带动第一旋转杆15逆时针转动，从而第一连接齿轮16带动第二连接齿轮20顺时针转动，第二旋转杆19通过履带带动第二转动杆17顺时针转动，使得第二粉碎齿轮18顺时针转动，同时第一转动杆13通过履带带动安装杆7转动，使得安装杆7带动调节盘8转动，进而堆积在调节盘8表面的肥料下落至第一粉碎齿轮14和第二粉碎齿轮18的啮合处，当肥料经过分离块10时，带动分离块10旋转，对个头较大的肥料团进行初步拆解，同时在第一粉碎齿轮14和第二粉碎齿轮18相对转动时，第一粉碎齿轮14和第二粉碎齿轮18的相对一侧分别带动拨动板22移动，进而拨动板22敲击第一粉碎齿轮14和第二粉碎齿轮18的相对一侧，将残留在第一粉碎齿轮14和第二粉碎齿轮18表面的肥料敲落在粉碎仓11内部，当粉碎时完毕打开电磁阀，粉碎后的肥料排料口23排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，且上述采用“端”和“侧”时，均以摘要附图为基础，左右统称为端，前后统称为侧。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种肥料粉碎装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部两侧的两端对称安装有支撑腿(2)，所述安装板(1)的上部安装有外壳(3)，所述外壳(3)顶部的中间位置处安装有进料口(4)，所述外壳(3)一侧表面的上部设置有观察窗(5)，所述外壳(3)一侧表面的底部安装有安装座(6)，所述外壳(3)内部上端的中间位置处转动安装有安装杆(7)，所述安装杆(7)的表面安装有调节盘(8)，所述外壳(3)内部的中间位置处安装有固定座(9)，所述固定座(9)的上部转动安装有分离块(10)，所述外壳(3)内部的底侧设置有粉碎仓(11)，所述安装座(6)内部的一端安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的动力输出端安装有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)的表面安装有第一粉碎齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎装置，其特征在于：所述安装座(6)内部靠近驱动电机(12)的一端转动安装有第一旋转杆(15)，所述第一旋转杆(15)的另一端安装有第一连接齿轮(16)，所述安装座(6)内部的另一端转动安装有第二转动杆(17)，所述第二转动杆(17)的表面转动安装有第二粉碎齿轮(18)，所述安装座(6)内部靠近第二转动杆(17)的一侧转动安装有第二旋转杆(19)，所述第二旋转杆(19)的另一端安装有第二连接齿轮(20)，所述粉碎仓(11)两侧的两端对称安装有弹簧(21)，所述粉碎仓(11)两侧的两端对称活动连接有拨动板(22)，所述粉碎仓(11)的底部开设有排料口(23)。

3.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎装置，其特征在于：所述安装杆(7)的一端与第一转动杆(13)的一端通过履带相连接，且第一转动杆(13)的一端与第一旋转杆(15)的另一端通过履带相连接，第二转动杆(17)的另一端与第二旋转杆(19)的一端通过履带相连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎装置，其特征在于：所述外壳(3)内部的中间位置处设置有与调节盘(8)位置相对应大小相适配的限定槽，且限定槽的上侧与进料口(4)底侧相连通，限定槽的底侧与粉碎仓(11)的上侧相连通。

5.根据权利要求1所述的一种肥料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎齿轮(14)与第二粉碎齿轮(18)相互啮合，第一连接齿轮(16)与第二连接齿轮(20)相互啮合。

6.根据权利要求2所述的一种肥料粉碎装置，其特征在于：所述弹簧(21)相对一侧的相对一端通过连接轴活动连接在拨动板(22)的两端，且拨动板(22)的两端设置有与连接轴位置相对应大小相适配的滑槽。

7.根据权利要求3所述的一种肥料粉碎装置，其特征在于：所述安装杆(7)、转动杆(13)、第一旋转杆(15)、第二转动杆(17)和二旋转杆(19)的一端分别设置有与履带相适配的皮带轮，且安装杆(7)一端的皮带轮与转动杆(13)皮带轮的直径比为四比一。

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