CN216025304U - 一种磨尾分料装置及一种磨尾双选粉水泥粉磨系统 - Google Patents
一种磨尾分料装置及一种磨尾双选粉水泥粉磨系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216025304U CN216025304U CN202122645895.2U CN202122645895U CN216025304U CN 216025304 U CN216025304 U CN 216025304U CN 202122645895 U CN202122645895 U CN 202122645895U CN 216025304 U CN216025304 U CN 216025304U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail
- grinding
- dust collector
- tail grinding
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种磨尾分料装置，其外壳内的翻板通过转轴活动设于出料端口内，使出料端口分为2个分料口；翻板由转轴连接外壳外的液压驱动机构实现调节2个分料口的开度。又提出一种磨尾双选粉水泥粉磨系统，其包括有球磨机和配套的磨尾收尘器；特别地还包括有磨尾双选粉系统，磨尾双选粉系统包括有磨尾提升机、磨尾细选粉机、磨尾粗选粉机、第一收尘器、第二收尘器和2台磨尾分料装置。球磨机、磨尾提升机、2台磨尾分料装置分别与磨尾细选粉机、磨尾粗选粉机构成两路循环回路。本实用新型采用该磨尾分料装置，能实现水泥产品的粒径调控范围更宽、细度控制更稳定，进而可以实现粒径精准配制，有效确保水泥产品的品质和应用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体是一种磨尾分料装置，以及采用该装置运行的一种磨尾双选粉水泥粉磨系统。
背景技术
申请号为201921070418.4的中国专利公开了一种采用磨尾双选粉实现粒径配制的水泥粉磨系统，其将配料站来料经磨前系统处理后，通过磨尾双选粉系统，磨尾双选粉系统中球磨机的出料口、磨尾提升机、磨尾选粉机和球磨机的入料口串联成磨尾物料第一循环回路；球磨机的出料口、磨尾提升机、磨尾超细选粉机和球磨机的入料口串联成磨尾物料第二循环回路，其一部分出磨水泥经过磨尾选粉机，选除粒径过大的颗粒，由其细粉出口输出的出磨水泥(简称细粉)的细度比较稳定；另一部分出磨水泥经过磨尾超细选粉机，由其细粉出口输出的出磨水泥(简称超细粉)细度更细，由其制备的水泥粒径分布更宽，以满足降低需水量和提高强度的生产要求。这种磨尾双选粉系统能在一定程度上扩大水泥成品的颗粒分布范围，但是还有进一步改进空间。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种磨尾分料装置，其能对水泥粉粒进行两路分料，具有结构简单、精准控制的特点；又提出一种磨尾双选粉水泥粉磨系统，其采用该磨尾分料装置，能实现水泥产品的细度控制更稳定，可以实现粒径精准配制，有效确保水泥产品的品质和应用效果。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
一种磨尾分料装置，其包括有外壳，所述外壳为一端具有进料端口、另一端具有出料端口的筒形结构，外壳内设有翻板，翻板的一端远离进料端口，另一端为活动端并具有横架于出料端口中部附近的转轴，翻板使外壳的出料端口分隔为2个分料口，转轴的一端活动穿出外壳；所述外壳外设有液压驱动机构，液压驱动机构包括有液压泵和运动曲柄，运动曲柄的一端活动连接翻板的转轴、另一端活动连接液压泵的输出轴；液压泵的输出轴受液压驱动作往复运动时，通过运动曲柄带动翻板的转轴，使翻板在外壳内转动，进而调节2个分料口的开度。
优化方案，本实用新型中，所述外壳内位于进料端口附近具有分料隔板，分料隔板设于进料端口的中部附近、并与翻板的转轴位置对应，分料隔板使外壳的进料端口分隔为2个进料通道。
一种磨尾双选粉水泥粉磨系统，其包括有球磨机和磨尾收尘器，球磨机的磨尾风管连通磨尾收尘器的进风口，磨尾收尘器的出料口连通有成品库输送管；其特征在于：还包括有磨尾双选粉系统，所述磨尾双选粉系统包括有磨尾提升机、磨尾细选粉机、磨尾粗选粉机、第一收尘器、第二收尘器和上述磨尾分料装置。
磨尾提升机的入料端连通球磨机的出料口、出料端设有2台磨尾分料装置，1台磨尾分料装置作为第一磨尾分料装置、其进料端口连接通磨尾提升机的出料端，另1台磨尾分料装置作为第二磨尾分料装置、其进料端口连接通第一磨尾分料装置的1个分料口，第一磨尾分料装置的另1个分料口端设有第四计量器、并连通至成品库输送管，第二磨尾分料装置的2个分料口分别连接通磨尾粗选粉机的入料口和磨尾细选粉机的入料口。
磨尾粗选粉机的出料口连通至球磨机的入料口，球磨机的出料口、磨尾提升机、2台磨尾分料装置、磨尾粗选粉机和球磨机的入料口串联构成磨尾物料第一循环回路。
磨尾细选粉机的出料口连通至球磨机的入料口，球磨机的出料口、磨尾提升机、2台磨尾分料装置、磨尾细选粉机和球磨机的入料口串联构成磨尾物料第二循环回路。
磨尾粗选粉机的出料风管连通第一收尘器的进风口，磨尾细选粉机的出料风管连通第二收尘器的进风口，第一收尘器的出料口、第二收尘器的出料口连通至成品库输送管。
所述磨尾粗选粉机的出料口端设有第一计量器，磨尾细选粉机的出料口端设有第二计量器。
优化方案，本实用新型中，第一收尘器的出料口端还设有第三计量器。进一步，第二收尘器的出料口端设有第五计量器。
优化方案，本实用新型中，第一收尘器由旋风收尘器替代，所述旋风收尘器的进风口连接通磨尾粗选粉机的出料风管，旋风收尘器的出风口分别连接通磨尾细选粉机的进风口和磨尾粗选粉机的进风口，旋风收尘器的出料口连通至成品库输送管。进一步，旋风收尘器的出料口端设有磨尾双选粉计量器。进一步，旋风收尘器的出风口与磨尾粗选粉机5的进风口之间的管路上还设有风机。
本实用新型具有以下实质性特点和进步：
1、本实用新型的磨尾分料装置中，通过液压驱动机构使翻板转动调节2个分料口的开度，达到分料作用；进一步通过分料隔板对进料预分料及确保料流稳定，以利于后续翻板的分料效果稳定，具有结构简单、设计巧妙、分料效果好的特点。
2、本实用新型的磨尾双选粉水泥粉磨系统生产的水泥成品中包含有共计四类水泥成品粒径配料，其通过调控磨尾分料装置的2个分料口的开度，实现回磨粉料量的调控，最终达到水泥成品粒径配制及调控的目的，由其制备的水泥细度更稳、粒径配制更精准。
附图说明
图1和图2为本实用新型的磨尾分料装置的结构示意图。
图3和图4为本实用新型的磨尾分料装置的两种使用示意图。
图5为本实用新型的磨尾双选粉水泥粉磨系统的一种结构示意图。
图6为本实用新型的磨尾双选粉水泥粉磨系统的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参考图1至图4，一种磨尾分料装置，其包括有外壳1。所述外壳1为一端具有进料端口、另一端具有出料端口的筒形结构。
外壳1内设有翻板11，翻板11的一端远离进料端口，另一端为活动端并具有横架于出料端口中部附近的转轴12，翻板11使外壳1的出料端口分隔为2个分料口13，转轴12的一端活动穿出外壳1。
外壳1内位于进料端口附近具有分料隔板14，分料隔板14设于进料端口的中部附近、并与翻板11的转轴12位置对应，分料隔板14使外壳1的进料端口分隔为2个进料通道10。
所述外壳1外设有液压驱动机构，液压驱动机构包括有液压泵2和运动曲柄20，运动曲柄20的一端活动连接翻板11的转轴12、另一端活动连接液压泵2的输出轴21。参考图3和图4，液压泵2的输出轴21受液压驱动作往复运动时，通过运动曲柄20带动翻板11的转轴12，使翻板11在外壳1内转动，进而调节2个分料口13的开度。
本实施例的磨尾分料装置中，通过液压驱动机构使翻板11转动调节2个分料口13的开度，达到分料作用，分料隔板14在外壳1内的进料端口附近，目的是先对进料进行预分料，以利于后续翻板分料的精准、稳定。
实施例2
参考图5，一种磨尾双选粉水泥粉磨系统，其包括有磨尾双选粉系统、球磨机3和磨尾收尘器32。
球磨机3的磨尾风管连通磨尾收尘器32的进风口，磨尾收尘器32的出料口连通有成品库输送管30。
所述磨尾双选粉系统包括有磨尾提升机31、磨尾细选粉机4、磨尾粗选粉机5、第一收尘器51、第二收尘器52和实施例1的磨尾分料装置。
磨尾提升机31的入料端连通球磨机3的出料口、出料端设有2台磨尾分料装置，1台磨尾分料装置作为第一磨尾分料装置6、其进料端口连接通磨尾提升机31的出料端，另1台磨尾分料装置作为第二磨尾分料装置7、其进料端口连接通第一磨尾分料装置6的1个分料口13，第一磨尾分料装置6的另1个分料口13端设有第四计量器61、并连通至成品库输送管30，第二磨尾分料装置7的2个分料口13分别连接通磨尾粗选粉机5的入料口和磨尾细选粉机4的入料口。
磨尾粗选粉机5的出料口连通至球磨机3的入料口，球磨机3的出料口、磨尾提升机31、2台磨尾分料装置、磨尾粗选粉机5和球磨机3的入料口串联构成磨尾物料第一循环回路。
磨尾细选粉机4的出料口连通至球磨机3的入料口，球磨机3的出料口、磨尾提升机31、2台磨尾分料装置、磨尾细选粉机4和球磨机3的入料口串联构成磨尾物料第二循环回路。
磨尾粗选粉机5的出料风管连通第一收尘器51的进风口，磨尾细选粉机4的出料风管连通第二收尘器52的进风口，第一收尘器51的出料口、第二收尘器52的出料口连通至成品库输送管30。
所述磨尾粗选粉机5的出料口端设有第一计量器50，磨尾细选粉机4的出料口端设有第二计量器40。第一收尘器51的出料口端还设有第三计量器510。第二收尘器52的出料口端设有第五计量器520。
本实施例的磨尾双选粉水泥粉磨系统中，物料的流向如下：
在配料站经过配料计量(图中未示)进入磨前系统(图中未示)，经过磨前系统处理达到一定细度后喂入球磨机3。
经球磨机3粉磨后的磨尾料由球磨机3的出料口→磨尾提升机31→2台磨尾分料装置，一部分磨尾料由第一磨尾分料装置6的一个分料口13，经第四计量器61称重计量后，作为第一类水泥成品粒径配料由成品库输送管30→水泥成品库9。
另一部分磨尾料由第一磨尾分料装置6的另一个分料口13→第二磨尾分料装置7，再经第二磨尾分料装置7分料后，由第二磨尾分料装置7的两个分料口13分别送入磨尾粗选粉机5和磨尾细选粉机4。
经磨尾粗选粉机5和磨尾细选粉机4分选后的粗粉、与磨前系统处理后的粉料汇合再一起喂入球磨机3内进行回磨处理。
经磨尾粗选粉机5分选后的细料送入第一收尘器51内，作为第二类水泥成品粒径配料由成品库输送管30→水泥成品库9。
经磨尾细选粉机4分选后的细料送入第二收尘器52内，作为第三类水泥成品粒径配料由成品库输送管30→水泥成品库9。
经球磨机3的磨尾风管输出的磨尾细粉送入磨尾收尘器32内，作为第四类水泥成品粒径配料由成品库输送管30→水泥成品库9。
由本实施例的磨尾双选粉水泥粉磨系统制备的水泥成品包含有共计四类水泥成品粒径配料，通过调控磨尾分料装置的2个分料口13的开度，实现回磨粉料量的调控，最终达到水泥成品粒径配制及调控的目的。
实施例2
参考图6，本实施例的磨尾双选粉水泥粉磨系统，与实施例1的区别在于：第一收尘器51由旋风收尘器8替代，所述旋风收尘器8的进风口连接通磨尾粗选粉机5的出料风管，旋风收尘器8的出风口分别连接通磨尾细选粉机4的进风口和磨尾粗选粉机5的进风口，旋风收尘器8的出料口端设有磨尾双选粉计量器81并连通至成品库输送管30。旋风收尘器8的出风口与磨尾粗选粉机5的进风口之间的管路上还设有风机82用以增强风力。
本实施例中通过旋风收尘器8与磨尾粗选粉机5构成内循环选粉形式，由旋风收尘器8收集的粉料，替代实施例1中的第二类水泥成品粒径配料由成品库输送管30→水泥成品库9，实现水泥成品粒径配制及调控的目的。
Claims (8)
1.一种磨尾分料装置，其特征在于：包括有外壳(1)，所述外壳(1)为一端具有进料端口、另一端具有出料端口的筒形结构，外壳(1)内设有翻板(11)，翻板(11)的一端远离进料端口，另一端为活动端并具有横架于出料端口中部附近的转轴(12)，翻板(11)使外壳(1)的出料端口分隔为2个分料口(13)，转轴(12)的一端活动穿出外壳(1)；所述外壳(1)外设有液压驱动机构，液压驱动机构包括有液压泵(2)和运动曲柄(20)，运动曲柄(20)的一端活动连接翻板(11)的转轴(12)、另一端活动连接液压泵(2)的输出轴(21)；液压泵(2)的输出轴(21)受液压驱动作往复运动时，通过运动曲柄(20)带动翻板(11)的转轴(12)，使翻板(11)在外壳(1)内转动，进而调节2个分料口(13)的开度。
2.根据权利要求1所述的磨尾分料装置，其特征在于：所述外壳(1)内位于进料端口附近具有分料隔板(14)，分料隔板(14)设于进料端口的中部附近、并与翻板(11)的转轴(12)位置对应，分料隔板(14)使外壳(1)的进料端口分隔为2个进料通道(10)。
3.一种磨尾双选粉水泥粉磨系统，其包括有球磨机(3)和磨尾收尘器(32)，球磨机(3)的磨尾风管连通磨尾收尘器(32)的进风口，磨尾收尘器(32)的出料口连通有成品库输送管(30)；其特征在于：还包括有磨尾双选粉系统，所述磨尾双选粉系统包括有磨尾提升机(31)、磨尾细选粉机(4)、磨尾粗选粉机(5)、第一收尘器(51)、第二收尘器(52)和权利要求1或2所述磨尾分料装置；
磨尾提升机(31)的入料端连通球磨机(3)的出料口、出料端设有2台磨尾分料装置，1台磨尾分料装置作为第一磨尾分料装置(6)、其进料端口连接通磨尾提升机(31)的出料端，另1台磨尾分料装置作为第二磨尾分料装置(7)、其进料端口连接通第一磨尾分料装置(6)的1个分料口(13)，第一磨尾分料装置(6)的另1个分料口(13)端设有第四计量器(61)、并连通至成品库输送管(30)，第二磨尾分料装置(7)的2个分料口(13)分别连接通磨尾粗选粉机(5)的入料口和磨尾细选粉机(4)的入料口；
磨尾粗选粉机(5)的出料口连通至球磨机(3)的入料口，球磨机(3)的出料口、磨尾提升机(31)、2台磨尾分料装置、磨尾粗选粉机(5)和球磨机(3)的入料口串联构成磨尾物料第一循环回路；
磨尾细选粉机(4)的出料口连通至球磨机(3)的入料口，球磨机(3)的出料口、磨尾提升机(31)、2台磨尾分料装置、磨尾细选粉机(4)和球磨机(3)的入料口串联构成磨尾物料第二循环回路；
磨尾粗选粉机(5)的出料风管连通第一收尘器(51)的进风口，磨尾细选粉机(4)的出料风管连通第二收尘器(52)的进风口，第一收尘器(51)的出料口、第二收尘器(52)的出料口连通至成品库输送管(30)；
所述磨尾粗选粉机(5)的出料口端设有第一计量器(50)，磨尾细选粉机(4)的出料口端设有第二计量器(40)。
4.根据权利要求3所述的磨尾双选粉水泥粉磨系统，其特征在于：第一收尘器(51)的出料口端设有第三计量器(510)。
5.根据权利要求3或4所述的磨尾双选粉水泥粉磨系统，其特征在于：第二收尘器(52)的出料口端设有第五计量器(520)。
6.根据权利要求3所述的磨尾双选粉水泥粉磨系统，其特征在于：第一收尘器(51)由旋风收尘器(8)替代，所述旋风收尘器(8)的进风口连接通磨尾粗选粉机(5)的出料风管，旋风收尘器(8)的出风口分别连接通磨尾细选粉机(4)的进风口和磨尾粗选粉机(5)的进风口，旋风收尘器(8)的出料口连通至成品库输送管(30)。
7.根据权利要求6所述的磨尾双选粉水泥粉磨系统，其特征在于：旋风收尘器(8)的出料口端设有磨尾双选粉计量器(81)。
8.根据权利要求6或7所述的磨尾双选粉水泥粉磨系统，其特征在于：旋风收尘器(8)的出风口与磨尾粗选粉机(5)的进风口之间的管路上还设有风机(82)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122645895.2U CN216025304U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种磨尾分料装置及一种磨尾双选粉水泥粉磨系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122645895.2U CN216025304U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种磨尾分料装置及一种磨尾双选粉水泥粉磨系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216025304U true CN216025304U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80550497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122645895.2U Active CN216025304U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种磨尾分料装置及一种磨尾双选粉水泥粉磨系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216025304U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114950692A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-30 | 山东棱角建材科技有限公司 | 一种双闭路半终粉磨工艺方法及其工艺系统 |
-
2021
- 2021-11-01 CN CN202122645895.2U patent/CN216025304U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114950692A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-30 | 山东棱角建材科技有限公司 | 一种双闭路半终粉磨工艺方法及其工艺系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105435947B (zh) | 用立式辊磨制作氧化钙细粉的制备系统及加工方法 | |
| CN105435905B (zh) | 一种双输出模式立磨 | |
| CN102861628B (zh) | 预焙阳极物料无配比系统 | |
| CN205340923U (zh) | 一种双输出模式立磨 | |
| CN101134175A (zh) | 一种辊压机联合粉磨装置 | |
| CN216025304U (zh) | 一种磨尾分料装置及一种磨尾双选粉水泥粉磨系统 | |
| CN102179285A (zh) | 单仓球磨式水泥立磨粉磨装置 | |
| CN210304032U (zh) | 一种采用磨尾双选粉实现粒径配制的水泥粉磨系统 | |
| CN201990603U (zh) | 一种水泥闭路粉磨系统 | |
| CN205887107U (zh) | 一种并联双选粉机的水泥辊压机终粉磨系统 | |
| CN110128149A (zh) | 陶瓷原料湿法制浆工艺 | |
| CN101433897A (zh) | 宽粒径分布的高效选粉机 | |
| CN101665334A (zh) | 一种循环分流水泥粉磨方法及系统 | |
| CN106694187A (zh) | 带稳流计量装置的水泥半终粉磨系统 | |
| CN209254834U (zh) | 一种提高破碎效率的燃料破碎装置 | |
| CN202700561U (zh) | 预焙阳极物料无配比系统 | |
| CN104874443A (zh) | 一种立式辊磨的分级粉磨结构 | |
| CN209158623U (zh) | 一种可同时生产砂和骨料的楼站式生产线 | |
| CN104624119A (zh) | 一种陶瓷干法造粒的加料系统 | |
| CN109320113A (zh) | 一种有效调节机制砂连续级配的生产方法 | |
| CN203269799U (zh) | 水泥生产设备 | |
| CN208944185U (zh) | 一种水泥物料粉磨系统 | |
| CN210304024U (zh) | 一种三循环闭路粉磨系统 | |
| CN104261707A (zh) | 一种可调粒度分布的水泥外循环立磨制备系统 | |
| CN211137532U (zh) | 一种实现锰锌铁氧体自动造球的生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |