CN216024875U

CN216024875U - 一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器

Info

Publication number: CN216024875U
Application number: CN202122430772.7U
Authority: CN
Inventors: 吴科财; 李俊敏; 张艺伟
Original assignee: Henan Greenland Yuhong Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Henan Greenland Yuhong Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-09
Filing date: 2021-10-09
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-10-09

Abstract

本实用新型提供一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，包括搅拌罐；所述搅拌罐包括罐体，罐体内设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括罐体顶端设置的搅拌电机组件以及与搅拌电机组件传动连接的搅拌轴，且搅拌轴上套装有提升反应介质的搅拌单元。本实用新型的搅拌罐，结构紧凑，空间占用小，可提高对反应介质的搅拌系效率；此外，在对反应介质的搅拌过程中，会不间断的对反应介质进行提升，提升反应介质的反应状态，进一步提高搅拌器的搅拌效率。

Description

一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器

技术领域

本实用新型涉及污泥净化技术领域，具体涉及一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器。

背景技术

污泥产生来源众多，在对污泥的净化处理过程中，需要使用到反应罐或反应槽。现有技术中，反应槽或反应罐通常采用金属或砌筑结构，其加热保温通常通过采用伸入釜内或罐内的加热机构对反应介质进行加热，该种加热热源单一，容易导致反应介质受热不均匀、受热速度慢等缺陷；冷却则是通过设置在反应罐或反应釜内冷却盘管来实现，冷却盘管占用反应釜或反应罐内容积，不利于搅拌器的布置，整体结构复杂，不利于提高单罐处理能力。此外，现有的搅拌装置起作用力主要分布于罐体径向，对反应介质的搅拌能力有限，过多使用搅拌桨叶将增加搅拌阻力从而增加能耗。因此，需要提供一种具有提升能力的搅拌器，对提高污泥净化处理能力是十分必要的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，以解决现有反应罐强化处理能力不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，包括搅拌罐；

所述搅拌罐包括罐体，罐体内设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括罐体顶端设置的搅拌电机组件以及与搅拌电机组件传动连接的搅拌轴，且搅拌轴上套装有提升反应介质的搅拌单元。

优选地，所述搅拌单元包括搅拌轴上部套装的搅拌桨叶；

所述搅拌桨叶包括轴箍以及轴箍两侧对应设置的线型桨叶；

所述线型桨叶与轴箍轴线呈45°夹角，上下相邻两层线型桨叶呈垂直交叉设置。

优选地，所述搅拌单元还包括搅拌轴下端设置的搅拌叶轮；

所述搅拌叶轮包括轴套以及轴套圆周设置的锥形轮板；

所述锥形轮板圆周面为向下凹的曲线盘面，锥形轮板圆周沿着曲线盘面呈螺旋状设置有若干道曲线桨叶。

优选地，所述罐体为具有加热和冷却功能的夹层结构；

夹层结构由内层设置的导热壁体、中间设置的钢支撑壁体及外层设置的隔热壁体组成；

所述导热壁体与钢支撑壁体之间围成的加热腔体，加热腔体内填装有导热介质；导热介质内设置有围绕罐体圆周的若干加热板；

所述钢支撑壁体与隔热壁体之间形成冷却腔体，冷却腔体内设置可输入冷却介质。

优选地，所述罐体上侧、下侧设置有连通加热腔体的导热介质接入端口、导热介质排出端口；

所述罐体上侧、下侧设置有连通冷却腔体的冷却介质接入端口、冷却介质排出端口。

优选地，所述冷却腔体呈螺旋状沿着罐体圆周自上而下设置有冷却盘管，且冷却盘管内可供制冷剂通过。

优选地，所述搅拌罐还包括与罐体配合设置的罐底；

所述罐底与罐体底面呈α夹角设置，所述罐体下侧圆周与罐底低端对应设置有排渣端口，且罐体下侧圆周位于罐底高端设置至少一个排液端口。

优选地，所述罐体顶端设置有进料端口、进液端口；且罐体下部一侧设置有检修人孔。

优选地，所述罐体顶端设置有法兰连接端口，所述搅拌电机组件通过联轴器固定设于法兰连接端口上；

所述法兰连接端口内设置有与联轴器连接的轴承箱，轴承箱包括箱体以及箱体内夹持的套装在连接轴上的一对锥形轴承。

优选地，所述搅拌轴下端通过轴支架转动连接在釜底上。

本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：

1、本实施例中的搅拌罐，结构紧凑，空间占用小，可提高对反应介质的搅拌系效率；此外，该结构的搅拌罐在对反应介质的搅拌过程中，会不间断的对反应介质进行提升，提升反应介质的反应状态，进一步提高搅拌器的搅拌效率；

2、本申请实施例的搅拌单元可为搅拌罐内反应介质提供均匀、高效的搅拌；可为反应介质提供一定的提升作用，从而改变反应介质的反应流态；

3、本申请实施例的搅拌叶轮主要对搅拌罐内反应介质起到搅拌和提升作用，从而在对污水污泥处理过程中，起到曝气作用，增加反应介质与药剂的反应强度，从而提高污水的处理能力；

4、本申请实施例的搅拌罐采用夹层结构的罐体结构，可降低罐体内冷却结构或加热结构对釜体内部空间的占用，增加搅拌罐的实际容积，提高污泥的处理效率。

附图说明

图1为本申请实施例中搅拌罐内部结构示意图；

图2为本申请实施例中图1中A处放大结构示意图；

图3为本申请实施例中图1中B处放大结构示意图；

图4为本申请实施例中图1中C处放大结构示意图；

图5为本申请实施例中图1中D处放大结构示意图；

图6为本申请实施例中搅拌桨叶主视图；

图7为本申请实施例中搅拌桨叶侧视图；

图8为本申请实施例中搅拌叶轮结构示意图。

图中：

100、搅拌罐；1、搅拌电机组件； 2、联轴器；3、进料端口；4、进液端口；5、罐体；501、导热壁体；502、钢支撑壁体；503、隔热壁体；504、冷却腔体；505、加热腔体；506、导热介质；6、搅拌机构；7、搅拌轴；8、搅拌桨叶；801、轴箍；802、线型桨叶；9、搅拌叶轮；901、轴套；902、锥形轮板；903、曲线盘面；904、曲线桨叶；10、检修人孔；11、轴支架；12、罐底；13、轴承箱；14、法兰连接端口；15、导热介质接入端口；16、冷却介质排出端口；17、冷却盘管；18、排液端口；19、排渣端口；20、冷却介质接入端口；21、导热介质排出端口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-8，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，包括搅拌罐100；所述搅拌罐100包括罐体5，罐体5内设置有搅拌机构6；所述搅拌机构6包括罐体顶端设置的搅拌电机组件1以及与搅拌电机组件传动连接的搅拌轴7，且搅拌轴上套装有提升反应介质的搅拌单元。

具体实施例如下，如图1所示：一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，包括搅拌罐100；所述搅拌罐100包括罐体5，罐体5内设置有搅拌机构6；所述搅拌机构6包括罐体顶端设置的搅拌电机组件1以及与搅拌电机组件传动连接的搅拌轴7，且搅拌轴上套装有提升反应介质的搅拌单元。本实施例中的搅拌罐，结构紧凑，空间占用小，可提高对反应介质的搅拌系效率；此外，该结构的搅拌罐在对反应介质的搅拌过程中，会不间断的对反应介质进行提升，提升反应介质的反应状态，进一步提高搅拌器的搅拌效率。

在本申请的一优选实施例中，如图6-7所示，所述搅拌单元包括搅拌轴上部套装的搅拌桨叶8；所述搅拌桨叶8包括轴箍801以及轴箍两侧对应设置的线型桨叶802；所述线型桨叶802与轴箍轴线呈45°夹角，上下相邻两层线型桨叶呈垂直交叉设置。本实施例中，搅拌单元可为搅拌罐内反应介质提供均匀、高效的搅拌；该种设置的搅拌单元可为反应介质提供一定的提升作用，从而改变反应介质的反应流态。

在本申请的一优选实施例中，如图8所示，所述搅拌单元还包括搅拌轴下端设置的搅拌叶轮9；所述搅拌叶轮9包括轴套901以及轴套圆周设置的锥形轮板902；所述锥形轮板902圆周面为向下凹的曲线盘面903，锥形轮板902圆周沿着曲线盘面903呈螺旋状设置有若干道曲线桨叶904。本实施例中，搅拌叶轮主要对搅拌罐内反应介质起到搅拌和提升作用，从而在对污水污泥处理过程中，起到曝气作用，增加反应介质与药剂的反应强度，从而提高污水的处理能力。

在本申请的一优选实施例中，如图1-5所示，所述罐体5为具有加热和冷却功能的夹层结构；夹层结构由内层设置的导热壁体501、中间设置的钢支撑壁体502及外层设置的隔热壁体503组成；所述导热壁体501与钢支撑壁体502之间围成的加热腔体505，加热腔体505内填装有导热介质506；导热介质506内设置有围绕罐体圆周的若干加热板；所述钢支撑壁体502与隔热壁体503之间形成冷却腔体504，冷却腔体504内设置可输入冷却介质；所述罐体5上侧、下侧设置有连通加热腔体505的导热介质接入端口15、导热介质排出端口21；所述罐体5上侧、下侧设置有连通冷却腔体504的冷却介质接入端口20、冷却介质排出端口16。需要说明的是，在进行加热操作时，冷却腔体为空，从而起到隔热保温效果。本实施例中，搅拌罐采用夹层结构的罐体结构，可降低罐体内冷却结构或加热结构对釜体内部空间的占用，增加搅拌罐的实际容积，提高污泥的处理效率；采用夹层结构的罐体结构，隔热壁体主要起保温绝热的作用，可采用具有隔热功能的铝合金制备；中间层是钢支撑壁体主要作为整个釜壁结构支撑；最内层是导热壁体主要用于提高釜壁的导热效率，导热壁体可采用由铜制备的水套结构；导热介质可采用具有优良导热性能的矿物油，通过加热板对矿物油加热，从而可均匀的实现整个罐体加热，从而实现对搅拌罐内反应介质的均匀加热；需要对搅拌罐进行冷却时，可向冷却腔体内通入冷却水等冷却介质，从而降低搅拌罐内反应介质的整体温度，起到保温、降温功能。

在本申请的一优选实施例中，如图4或图5所示，所述冷却腔体504呈螺旋状沿着罐体圆周自上而下设置有冷却盘管17，且冷却盘管17内可供制冷剂通过。本实施例中，该种结构的罐体结构可便于对冷却介质如冷却水进一步冷却，冷却管内在需要时通入氮气对冷却水冷却，从而高效的对反应罐进行冷却操作。

本申请的一实施例中，如图1所示，所述搅拌罐100还包括与罐体5配合设置的罐底12；所述罐底12与罐体5底面呈α夹角设置，所述罐体5下侧圆周与罐底12低端对应设置有排渣端口19，且罐体5下侧圆周位于罐底高端设置至少一个排液端口18。本实施例中，采用倾斜设置的罐底结构，可便于罐底沉积物在清洁时便捷的排出，排液端口可便捷的将做槽的反应介质排出搅拌罐。

本申请的一实施例中，如图1所示，所述罐体5顶端设置有进料端口3、进液端口4；且罐体下部一侧设置有检修人孔10。本实施例中，反应罐可接入多根输送管道，检修人孔可用于对反应罐进行内部检修。

本申请的一实施例中，如图1-2所示，所述罐体5顶端设置有法兰连接端口14，所述搅拌电机组件1通过联轴器2固定设于法兰连接端口14上；所述法兰连接端口14内设置有与联轴器连接的轴承箱13，轴承箱13包括箱体以及箱体内夹持的套装在连接轴上的一对锥形轴承；所述搅拌轴7下端通过轴支架11转动连接在釜底上。本实施例中，搅拌轴可稳定沿着反应罐内轴线转动，从而可稳定的为搅拌罐内反应介质提供搅拌动力。

本实用新型的使用方法或工作原理：

本申请实施例的搅拌罐可用于污泥的净化处理工序，在污泥净化处理过程中，伴随着对反应介质的搅拌可进行升温或降温操作，搅拌罐可提高反应介质的反应强度，从而提高对污泥的净化效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，其特征在于，包括搅拌罐（100）；

所述搅拌罐（100）包括罐体（5），罐体（5）内设置有搅拌机构（6）；

所述搅拌机构（6）包括罐体顶端设置的搅拌电机组件（1）以及与搅拌电机组件传动连接的搅拌轴（7），且搅拌轴上套装有提升反应介质的搅拌单元。

2.如权利要求1所述的一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，其特征在于：所述搅拌单元包括搅拌轴上部套装的搅拌桨叶（8）；

所述搅拌桨叶（8）包括轴箍（801）以及轴箍两侧对应设置的线型桨叶（802）；

所述线型桨叶（802）与轴箍轴线呈45°夹角，上下相邻两层线型桨叶呈垂直交叉设置。

3.如权利要求1所述的一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，其特征在于：所述搅拌单元还包括搅拌轴下端设置的搅拌叶轮（9）；

所述搅拌叶轮（9）包括轴套（901）以及轴套圆周设置的锥形轮板（902）；

所述锥形轮板（902）圆周面为向下凹的曲线盘面（903），锥形轮板（902）圆周沿着曲线盘面（903）呈螺旋状设置有若干道曲线桨叶（904）。

4.如权利要求1所述的一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，其特征在于：所述罐体（5）为具有加热和冷却功能的夹层结构；

夹层结构由内层设置的导热壁体（501）、中间设置的钢支撑壁体（502）及外层设置的隔热壁体（503）组成；

所述导热壁体（501）与钢支撑壁体（502）之间围成的加热腔体（505），加热腔体（505）内填装有导热介质（506）；导热介质（506）内设置有围绕罐体圆周的若干加热板；

所述钢支撑壁体（502）与隔热壁体（503）之间形成冷却腔体（504），冷却腔体（504）内设置可输入冷却介质。

5.如权利要求4所述的一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，其特征在于：所述罐体（5）上侧、下侧设置有连通加热腔体（505）的导热介质接入端口（15）、导热介质排出端口（21）；

所述罐体（5）上侧、下侧设置有连通冷却腔体（504）的冷却介质接入端口（20）、冷却介质排出端口（16）。

6.如权利要求4所述的一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，其特征在于：所述冷却腔体（504）呈螺旋状沿着罐体圆周自上而下设置有冷却盘管（17），且冷却盘管（17）内可供制冷剂通过。

7.如权利要求1所述的一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐（100）还包括与罐体（5）配合设置的罐底（12）；

所述罐底（12）与罐体（5）底面呈α夹角设置，所述罐体（5）下侧圆周与罐底（12）低端对应设置有排渣端口（19），且罐体（5）下侧圆周位于罐底高端设置至少一个排液端口（18）。

8.如权利要求1所述的一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，其特征在于：所述罐体（5）顶端设置有进料端口（3）、进液端口（4）；且罐体下部一侧设置有检修人孔（10）。

9.如权利要求1所述的一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，其特征在于：所述罐体（5）顶端设置有法兰连接端口（14），所述搅拌电机组件（1）通过联轴器（2）固定设于法兰连接端口（14）上；

所述法兰连接端口（14）内设置有与联轴器连接的轴承箱（13），轴承箱（13）包括箱体以及箱体内夹持的套装在连接轴上的一对锥形轴承。

10.如权利要求9所述的一种具有高效搅拌提升功能的搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴（7）下端通过轴支架（11）转动连接在釜底上。