CN216320052U - 一种甲酚精馏用加热釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种甲酚精馏用加热釜，加热釜包括釜体以及与釜体扣合设置的釜盖；所述釜盖上设置有伸入釜体内的搅拌器组件；所述釜体包括钢支撑壁体，钢支撑壁体外套装有加热釜套；所述加热釜套为具有加热和冷却功能的夹层结构。本实用新型设计新颖，使用便捷，采用夹层结构的釜体结构，可降低釜体内冷却结构或加热结构对釜体内部空间的占用，从而增加加热釜的实际容积，提高生产效率；同时兼具冷却和加热功能，根据需求可高效的对加热釜内反应介质进行加热或冷却，从而提高甲酚精馏进程，达到好的工艺辅助效能；且该种釜体结构可便捷的实现对导热介质的定期更换，保证加热釜的加热效果。

Description

一种甲酚精馏用加热釜

技术领域

本实用新型涉及反应装置技术领域，具体涉及一种甲酚精馏用加热釜。

背景技术

反应釜或反应罐是化工生产中一种经常使用的生产设备。现有技术中，反应釜或反应罐通常采用金属或砌筑结构，其加热保温通常通过采用伸入釜内或罐内的加热机构对反应介质进行加热，该种加热热源单一，容易导致反应介质受热不均匀、受热速度慢等缺陷；冷却装置则是通过设置在反应罐或反应釜内冷却盘管来实现，冷却盘管占用反应釜或反应罐内容积，不利于搅拌器的布置，整体结构复杂，不利于提高单釜产量；此外，常规反应釜功能较为单一，不能满足甲酚类产品的精馏工艺要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种甲酚精馏用加热釜，解决现有加热釜功能单一、不能高效实现甲酚类产品精馏生产问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种甲酚精馏用加热釜，加热釜包括釜体以及与釜体扣合设置的釜盖；

所述釜盖上设置有伸入釜体内的搅拌器组件；

所述釜体包括钢支撑壁体，钢支撑壁体外套装有加热釜套；

所述加热釜套为具有加热和冷却功能的夹层结构。

优选地，所述加热釜套包括钢支撑壁体外设置的导热壁体、隔热壁体组成的夹层结构；

所述导热壁体与钢支撑壁体之间围成的密闭的加热室，且加热室内填充有导热介质，导热介质内设置有若干围釜体圆周设置的加热板；

所述导热壁体与隔热壁体之间形成冷却室，且冷却室内设置有冷却管。

优选地，所述加热釜套上端、下端分别设置有连通加热室的导热介质接入端口、导热介质排出端口。

优选地，所述冷却管呈螺旋状围绕釜体的冷却室自上而下分布，所述冷却管上端与加热釜套上设置的冷却介质接入端口连通，且冷却管下端与加热釜套下侧设置的冷却介质排出端口连通。

优选地，所述釜盖上端中央设置有釜盖支架，搅拌器组件固定设置在釜盖支架上；

所述搅拌器组件包括与釜盖支架连接的电机支架，电机支架上端固定连接有搅拌电机，且搅拌电机下端通过联轴器与搅拌轴固定连接；

所述搅拌轴上套装有若干分层设置的搅拌桨叶。

优选地，所述搅拌桨叶包括套装在搅拌轴上的轴箍；轴箍圆周等间距设置有若干打浆叶片，打浆叶片包括水平叶片以及与水平桨叶垂直设置的竖向叶片，水平叶片与竖向叶片连接处弧形过渡。

优选地，每一层所述搅拌桨叶对应的打浆叶片外缘通过纵向挡板固定连接；所述釜体内圆周向与纵向挡板对应设置有若干组柔性挡板。

优选地，所述釜盖下缘对应设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑环板，支撑环板内侧通过若干支撑肋板与连接法兰固定连接，且连接法兰上端固定设置有与搅拌轴对应的支撑套；所述支撑套圆周向与釜盖内壁设置有若干连接角钢。

优选地，沿着所述釜体圆周外侧设置有若干组支脚组件；所述支脚组件包括釜壁支座，釜壁支座下端固定设置有支撑脚柱，支撑脚柱固定设置在支撑垫板。

优选地，所述釜盖上设置有传感器支架，传感器支架上套装有伸入釜体内的温度传感器。

本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：

1、本申请实施例加热釜采用夹层结构的釜体结构，可降低釜体内冷却结构或加热结构对釜体内部空间的占用，从而增加加热釜的实际容积，提高生产效率；

2、本申请实施例的釜体结构同时兼具冷却和加热功能，根据需求可高效的对加热釜内反应介质进行加热或冷却，从而提高甲酚精馏进程，达到好的工艺辅助效能；且该种釜体结构可便捷的实现对导热介质的定期更换，保证加热釜的加热效果；

3、本申请实施例中隔热壁体主要起保温绝热的作用，可采用具有隔热功能的铝合金制备；钢支撑壁体主要作为整个釜体的结构支撑；导热壁体主要用于提高釜壁的导热效率，导热壁体可采用由铜制备的水套结构；导热介质可采用具有优良导热性能的矿物油，通过加热板对矿物油加热，从而可均匀的实现整个釜体加热，从而实现对甲酚溶液的均匀加热，使其精馏浓缩；冷却管内在加热釜需要冷却时通入氮气或冷却水进行冷却，具有冷却速度快、冷却效果好的优点；

4、搅拌器组件可为加热釜内反应介质提供均匀、高效的搅拌，提高反应效率；支撑组件可对搅拌器组件形成稳定支撑，从而保证搅拌轴及其搅拌桨叶沿着加热釜内轴线转动，提高搅拌效果。

附图说明

图1为本申请实施例中加热釜内部结构示意图；

图2为本申请实施例中加热釜俯视图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图1中B处放大结构示意图；

图5为本申请实施例中支撑组件俯视图；

图6为本申请实施例中搅拌桨叶俯视图。

图中：

100、加热釜；0、釜体；1、搅拌电机；2、电机支架；3、联轴器；4、釜盖；5、检修人孔；6、温度传感器；601、传感器支架；7、支撑组件；701、连接法兰；702、支撑套；703、支撑肋板；704、支撑环板；705、连接角钢；8、柔性挡板；9、支脚组件；901、釜壁支座；902、支撑脚柱；903、支撑垫板；10、加热釜套；1001、冷却室；1002、加热室；1003、冷却介质接入端口；1004、导热介质接入端口；1005、导热介质排出端口；1006、冷却介质排出端口；1007、冷却管；11、搅拌桨叶；1101、轴箍；1102、水平叶片；1103、竖向叶片；12、纵向挡板；13、钢支撑壁体；14、搅拌轴；15、下料端口；16、搅拌器；17、釜盖支架；18、法兰接管；19、视镜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种甲酚精馏用加热釜，加热釜100包括釜体0以及与釜体扣合设置的釜盖4；所述釜盖4上设置有伸入釜体内的搅拌器组件；所述釜体0包括钢支撑壁体13，钢支撑壁体13外套装有加热釜套10；所述加热釜套10为具有加热和冷却功能的夹层结构。

具体而言，本申请实施例结构新颖，采用夹层结构的釜体结构，可降低釜体内冷却结构或加热结构对釜体内部空间的占用，从而增加加热釜的实际容积，提高生产效率；该种设置的釜体结构同时兼具冷却和加热功能，根据需求可高效的对加热釜内反应介质进行加热或冷却，从而提高甲酚精馏进程，达到好的工艺辅助效能。

本申请一优选实施例中，如图3和图4所示，所述加热釜套10包括钢支撑壁体13外设置的导热壁体、隔热壁体组成的夹层结构；所述导热壁体与钢支撑壁体之间围成的密闭的加热室1002，且加热室1002内填充有导热介质，导热介质内设置有若干围釜体圆周设置的加热板；所述导热壁体与隔热壁体之间形成冷却室1001，且冷却室1001内设置有冷却管1007；所述冷却管1007呈螺旋状围绕釜体的冷却室1001自上而下分布，所述冷却管1007上端与加热釜套上设置的冷却介质接入端口1003连通，且冷却管下端与加热釜套下侧设置的冷却介质排出端口1006连通，该种结构的釜体结构可便于冷却介质如冷却水或氮气的循环流动，从而高效的对加热釜进行冷却操作；所述加热釜套10上端、下端分别设置有连通加热室1002的导热介质接入端口1004、导热介质排出端口1005，该种结构的釜体结构可便捷的实现对导热介质的定期更换，保证加热釜的加热效果。本实施例中，隔热壁体主要起保温绝热的作用，可采用具有隔热功能的铝合金制备；钢支撑壁体主要作为整个釜体的结构支撑；导热壁体主要用于提高釜壁的导热效率，导热壁体可采用由铜制备的水套结构；导热介质可采用具有优良导热性能的矿物油，通过加热板对矿物油加热，从而可均匀的实现整个釜体加热，从而实现对甲酚溶液的均匀加热，使其精馏浓缩；冷却管内在加热釜需要冷却时通入氮气或冷却水进行冷却，具有冷却速度快、冷却效果好的优点。

本申请一优选实施例中，如图1和图6所示，所述釜盖4上端中央设置有釜盖支架17，搅拌器组件固定设置在釜盖支架上；所述搅拌器组件包括与釜盖支架连接的电机支架2，电机支架2上端固定连接有搅拌电机1，且搅拌电机1下端通过联轴器3与搅拌轴14固定连接；所述搅拌轴14上套装有若干分层设置的搅拌桨叶11；所述搅拌桨叶11包括套装在搅拌轴上的轴箍1101；轴箍圆周等间距设置有若干打浆叶片，打浆叶片包括水平叶片1102以及与水平桨叶垂直设置的竖向叶片1103，水平叶片与竖向叶片连接处弧形过渡；每一层所述搅拌桨叶对应的打浆叶片外缘通过纵向挡板12固定连接；所述釜体0内圆周向与纵向挡板对应设置有若干组柔性挡板8。本实施例中，搅拌器组件可为加热釜内反应介质提供均匀、高效的搅拌，提高反应效率。

本申请一优选实施例中，如图1和图5所示，所述釜盖4下缘对应设置有支撑组件7，所述支撑组件7包括支撑环板704，支撑环板704内侧通过若干支撑肋板703与连接法兰701固定连接，且连接法兰上端固定设置有与搅拌轴对应的支撑套702；所述支撑套702圆周向与釜盖内壁设置有若干连接角钢705。本实施例中，支撑组件可对搅拌器组件形成稳定支撑，从而保证搅拌轴及其搅拌桨叶沿着加热釜内轴线转动，提高搅拌效果。

本申请一优选实施例中，如图1和图2所示，沿着所述釜体0圆周外侧设置有3组或4组支脚组件9；所述支脚组件9包括釜壁支座901，釜壁支座下端固定设置有支撑脚柱902，支撑脚柱902固定设置在支撑垫板903。本实施例中，支脚组件可稳定的为加热釜形成支撑，保证加热的稳定运行。

本申请一优选实施例中，如图1和图2所示，所述釜盖4上设置有传感器支架601，传感器支架上套装有伸入釜体内的温度传感器6；温度传感器可用于检测釜体内反应介质的反应温度。

基于以上实施例，如图1和图2所示，釜盖上围绕釜盖支架圆周还设有若干个法兰接管18，法兰接管与各种进料管对接；釜盖上围绕釜盖之间圆周还设置有用于观察加热釜内反应介质反应状态的视镜19,以及用于对加热釜内进行检修、清理的检修人孔5。

本实用新型的使用方法或工作原理：

本申请实施例采用夹层结构的釜体结构，可降低釜体内冷却结构或加热结构对釜体内部空间的占用，从而增加加热釜的实际容积，提高生产效率；该种设置的釜体结构同时兼具冷却和加热功能，根据需求可高效的对加热釜内反应介质进行加热或冷却，从而提高甲酚精馏进程，达到好的工艺辅助效能。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种甲酚精馏用加热釜，其特征在于：加热釜（100）包括釜体（0）以及与釜体扣合设置的釜盖（4）；

所述釜盖（4）上设置有伸入釜体内的搅拌器组件；

所述釜体（0）包括钢支撑壁体（13），钢支撑壁体（13）外套装有加热釜套（10）；

所述加热釜套（10）为具有加热和冷却功能的夹层结构。

2.如权利要求1所述的一种甲酚精馏用加热釜，其特征在于：所述加热釜套（10）包括钢支撑壁体（13）外设置的导热壁体、隔热壁体组成的夹层结构；

所述导热壁体与钢支撑壁体之间围成的密闭的加热室（1002），且加热室（1002）内填充有导热介质，导热介质内设置有若干围釜体圆周设置的加热板；

所述导热壁体与隔热壁体之间形成冷却室（1001），且冷却室（1001）内设置有冷却管（1007）。

3.如权利要求2所述的一种甲酚精馏用加热釜，其特征在于：所述加热釜套（10）上端、下端分别设置有连通加热室（1002）的导热介质接入端口（1004）、导热介质排出端口（1005）。

4.如权利要求2所述的一种甲酚精馏用加热釜，其特征在于：所述冷却管（1007）呈螺旋状围绕釜体的冷却室（1001）自上而下分布，所述冷却管（1007）上端与加热釜套上设置的冷却介质接入端口（1003）连通，且冷却管下端与加热釜套下侧设置的冷却介质排出端口（1006）连通。

5.如权利要求1-4任一所述的一种甲酚精馏用加热釜，其特征在于：所述釜盖（4）上端中央设置有釜盖支架（17），搅拌器组件固定设置在釜盖支架上；

所述搅拌器组件包括与釜盖支架连接的电机支架（2），电机支架（2）上端固定连接有搅拌电机（1），且搅拌电机（1）下端通过联轴器（3）与搅拌轴（14）固定连接；

所述搅拌轴（14）上套装有若干分层设置的搅拌桨叶（11）。

6.如权利要求5所述的一种甲酚精馏用加热釜，其特征在于：所述搅拌桨叶（11）包括套装在搅拌轴上的轴箍（1101）；轴箍圆周等间距设置有若干打浆叶片，打浆叶片包括水平叶片（1102）以及与水平桨叶垂直设置的竖向叶片（1103），水平叶片与竖向叶片连接处弧形过渡。

7.如权利要求6所述的一种甲酚精馏用加热釜，其特征在于：每一层所述搅拌桨叶对应的打浆叶片外缘通过纵向挡板（12）固定连接；所述釜体（0）内圆周向与纵向挡板对应设置有若干组柔性挡板（8）。

8.如权利要求5所述的一种甲酚精馏用加热釜，其特征在于：所述釜盖（4）下缘对应设置有支撑组件（7），所述支撑组件（7）包括支撑环板（704），支撑环板（704）内侧通过若干支撑肋板（703）与连接法兰（701）固定连接，且连接法兰上端固定设置有与搅拌轴对应的支撑套（702）；所述支撑套（702）圆周向与釜盖内壁设置有若干连接角钢（705）。

9.如权利要求5所述的一种甲酚精馏用加热釜，其特征在于： 沿着所述釜体（0）圆周外侧设置有若干组支脚组件（9）；所述支脚组件（9）包括釜壁支座（901），釜壁支座下端固定设置有支撑脚柱（902），支撑脚柱（902）固定设置在支撑垫板（903）。

10.如权利要求5所述的一种甲酚精馏用加热釜，其特征在于：所述釜盖（4）上设置有传感器支架（601），传感器支架上套装有伸入釜体内的温度传感器（6）。

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