CN212882478U - 一种制备四氢呋喃的专用反应釜 - Google Patents

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张利岗
周新明
张卫国
赵中贤
魏正学
杜金成
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Abstract

本实用新型属于化工技术领域,尤其为一种制备四氢呋喃的专用反应釜,包括装置主体,装置主体的外侧固定连接有外壳,外壳的右侧壁开设有凹槽,装置主体的内部设置有换热翅片,换热翅片的右端贯穿凹槽并延伸至外壳的右方,换热翅片的外侧壁固定连接有与凹槽相匹配的第一密封垫,第一密封垫的右侧固定连接有连接板,连接板的外侧固定连接有固定圈,固定圈的左侧壁与装置主体通过螺栓可拆卸连接;使第一密封垫与凹槽内壁卡接,此时固定圈被阻挡在外壳的外侧,再使用多个螺栓贯穿固定圈和外壳,进而固定换热翅片的位置,同时第一密封垫可避免溶剂从凹槽处泄漏,清洗换热翅片时,螺旋拧出多个螺栓即可使换热翅片与装置主体分离。

Description

一种制备四氢呋喃的专用反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体涉及一种制备四氢呋喃的专用反应釜。
背景技术
四氢呋喃是一种重要的有机合成原料,并且是性能优良的溶剂,有“万能溶剂”之称,对许多有机物和无机物有优良的溶解性,溶解除聚乙烯、聚丙烯及氟树脂以外的所有化合物,特别适用于溶解丁苯胺、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯,广泛地用作表面涂料、防腐涂料、印刷油墨、磁带和薄膜涂料的溶剂,并用作反应溶剂,用于电镀铝液时可任意控制铝层厚度且光亮。
制备四氢呋喃时,需要对溶液加热的同时进行均匀搅拌,现有的制备容器,容易使溶液部分过热,造成溶液失效,或者将换热器置入溶液中,并使用气泡对液体物料进行搅动,但换热器翅片较多,且长期处于溶液中无法仔细清洗,因此容易损坏,减少装置的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种制备四氢呋喃的专用反应釜,具有方便拆卸装置内部换热器的特点,进而可方便工作人员清理换热器翅片。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制备四氢呋喃的专用反应釜,包括装置主体,所述装置主体的外侧固定连接有外壳,所述装置主体的左侧壁连通有入料管,所述入料管的左端贯穿外壳并延伸至外壳的左侧,所述外壳的右侧壁开设有凹槽,所述凹槽的左侧与装置主体连通,所述装置主体的内部设置有换热翅片,所述换热翅片的右端贯穿凹槽并延伸至外壳的右方,所述换热翅片的外侧壁固定连接有与凹槽相匹配的第一密封垫,所述第一密封垫的右侧固定连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有固定圈,所述固定圈的左侧壁与装置主体通过螺栓可拆卸连接。
为了避免工作人员拆卸翅片时烫伤,作为本实用新型一种制备四氢呋喃的专用反应釜优选的,所述连接板的右侧固定连接有隔热层,所述隔热层的左侧壁镶嵌有第二密封垫,所述第二密封垫位于换热翅片的外侧。
为了方便方便更换翅片内气体,作为本实用新型一种制备四氢呋喃的专用反应釜优选的,所述换热翅片的右端连通有分流盒,所述分流盒的上下两侧均连通有连接管。
为了方便添加惰性气体搅动溶剂,作为本实用新型一种制备四氢呋喃的专用反应釜优选的,所述装置主体的上下两端分别连通有排气管和排料管。
为了降低隔热层的导热性,作为本实用新型一种制备四氢呋喃的专用反应釜优选的,所述隔热层的材质为气凝胶毡。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种制备四氢呋喃的专用反应釜,将换热翅片的左端贯穿入装置主体内部,然后使第一密封垫与凹槽内壁卡接,此时固定圈被阻挡在外壳的外侧,再使用多个螺栓贯穿固定圈和外壳,进而固定换热翅片的位置,同时第一密封垫可避免溶剂从凹槽处泄漏,清洗换热翅片时,螺旋拧出多个螺栓即可使换热翅片与装置主体分离。
2、该种制备四氢呋喃的专用反应釜,通过将隔热层覆盖在暴露在外侧的换热翅片上,在对换热翅片内部高温气体保温的同时,也避免工作人员无意触碰换热翅片造成烫伤。
3、该种制备四氢呋喃的专用反应釜,通过入料管置入溶剂,然后将惰性气体通过排料管输入,进而使气体在溶剂中形成气泡并搅动溶剂,使溶剂受热均匀,溶剂内部的气泡上升破裂后经过排气管排出,从而达到搅拌溶剂的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的一种制备四氢呋喃的专用反应釜剖面图;
图2为本实用新型的装置主体和外壳结构图;
图3为本实用新型的换热翅片、固定圈、隔热层和分流盒结构图;
图4为本实用新型的隔热层和第二密封垫结构图。
图中,1、装置主体;101、入料管;102、排气管;103、排料管;2、外壳;201、凹槽;3、换热翅片;4、分流盒;401、连接管;5、第一密封垫;501、连接板;502、固定圈;6、隔热层;601、第二密封垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种制备四氢呋喃的专用反应釜,包括装置主体1,装置主体1的外侧固定连接有外壳2,装置主体1的左侧壁连通有入料管101,入料管101的左端贯穿外壳2并延伸至外壳2的左侧,外壳2的右侧壁开设有凹槽201,凹槽201的左侧与装置主体1连通,装置主体1的内部设置有换热翅片3,换热翅片3的右端贯穿凹槽201并延伸至外壳2的右方,换热翅片3的外侧壁固定连接有与凹槽201相匹配的第一密封垫5,第一密封垫5的右侧固定连接有连接板501,连接板501的外侧固定连接有固定圈502,固定圈502的左侧壁与装置主体1通过螺栓可拆卸连接。
本实施例中:将换热翅片3的左端贯穿入装置主体1内部,然后使第一密封垫5与凹槽201内壁卡接,此时固定圈502被阻挡在外壳2的外侧,再使用多个螺栓贯穿固定圈502和外壳2,进而固定换热翅片3的位置,同时第一密封垫可避免溶剂从凹槽201处泄漏,清洗换热翅片3时,螺旋拧出多个螺栓即可使换热翅片3与装置主体1分离。
作为本实用新型的一种技术优化方案,连接板501的右侧固定连接有隔热层6,隔热层6的左侧壁镶嵌有第二密封垫601,第二密封垫601位于换热翅片3的外侧。
本实施例中:部分换热翅片3暴露在外壳右侧,通过将隔热层6覆盖在换热翅片3上,对换热翅片3内部高温气体保温的同时,也避免工作人员无意触碰换热翅片3造成烫伤。
作为本实用新型的一种技术优化方案,换热翅片3的右端连通有分流盒4,分流盒4的上下两侧均连通有连接管401。
本实施例中:通过设置分流盒4内部具有上下两个盒体,进而可通过靠下侧的连接管401将水蒸气输入换热翅片3中,溶剂接收翅片外侧传递的热量,翅片中温度下降后的气体流动至上侧盒体并通过靠上侧的连接管401排出,从而达到便于更换翅片内部气体的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,装置主体1的上下两端分别连通有排气管102和排料管103。
本实施例中:通过入料管101置入溶剂,然后将惰性气体通过排料管103输入,进而使气体在溶剂中形成气泡并搅动溶剂,使溶剂受热均匀,溶剂内部的气泡上升破裂后经过排气管102排出,从而达到搅拌溶剂的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,隔热层6的材质为气凝胶毡。
本实施例中:气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料,通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡,用气凝胶毡制作的隔热层6具有更加优良的隔热效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:将换热翅片3的左端贯穿入装置主体1内部,然后使第一密封垫5与凹槽201内壁卡接,此时固定圈502被阻挡在外壳2的外侧,再使用多个螺栓贯穿固定圈502和外壳,进而固定换热翅片3的位置,通过设置分流盒4内部具有上下两个盒体,进而可通过靠下侧的连接管401将水蒸气输入换热翅片3中,溶剂接收翅片外侧传递的热量,翅片中温度下降后的气体流动至上侧盒体并通过靠上侧的连接管401排出,清洗换热翅片3时,螺旋拧出多个螺栓即可使换热翅片3与装置主体1分离。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种制备四氢呋喃的专用反应釜,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的外侧固定连接有外壳(2),所述装置主体(1)的左侧壁连通有入料管(101),所述入料管(101)的左端贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的左侧,所述外壳(2)的右侧壁开设有凹槽(201),所述凹槽(201)的左侧与装置主体(1)连通,所述装置主体(1)的内部设置有换热翅片(3),所述换热翅片(3)的右端贯穿凹槽(201)并延伸至外壳(2)的右方,所述换热翅片(3)的外侧壁固定连接有与凹槽(201)相匹配的第一密封垫(5),所述第一密封垫(5)的右侧固定连接有连接板(501),所述连接板(501)的外侧固定连接有固定圈(502),所述固定圈(502)的左侧壁与装置主体(1)通过螺栓可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备四氢呋喃的专用反应釜,其特征在于:所述连接板(501)的右侧固定连接有隔热层(6),所述隔热层(6)的左侧壁镶嵌有第二密封垫(601),所述第二密封垫(601)位于换热翅片(3)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种制备四氢呋喃的专用反应釜,其特征在于:所述换热翅片(3)的右端连通有分流盒(4),所述分流盒(4)的上下两侧均连通有连接管(401)。
4.根据权利要求1所述的一种制备四氢呋喃的专用反应釜,其特征在于:所述装置主体(1)的上下两端分别连通有排气管(102)和排料管(103)。
5.根据权利要求2所述的一种制备四氢呋喃的专用反应釜,其特征在于:所述隔热层(6)的材质为气凝胶毡。
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