CN210410656U - 一种化工反应釜高效换热交流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工反应釜高效换热交流装置，具体涉及化工机械技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体内壁设置有第一换热机构，所述反应釜本体内部设置有第二换热机构；所述第一换热机构包括螺旋换热管，所述螺旋换热管内侧设置有第一螺旋传热板和第二螺旋传热板，所述螺旋换热管一端固定设置有第一排水管，所述螺旋换热管另一端固定设置有第一进水管。本实用新型通过设有第一换热机构和第二换热机构，使本实用新型的换热效率较高，使得本实用新型为反应釜提供足够的热量所需的时间较少，从而使得反应釜在使用过程中可以在较短的时间内获得足够的热量，有效提高了反应釜的反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种化工反应釜高效换热交流装置。
背景技术
反应釜是一种综合反应容器，它广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。
专利申请公布号CN 201572642 U的实用新型专利公开了一种带有新型换热装置的反应釜，包括釜体，其特征在于：釜体中央通过固定夹紧固有换热装置，换热装置由三个半径不同的盘管换热器套装而成，盘管换热器选用316L钢材质，固定夹选用四氟材质。通过在反应釜内设置新型换热装置，增大了换热面积，有利于反应的进行，而且反应温度易控制，收率提高；选用316L钢材质的盘管换热器以及四氟材质的固定夹，抗腐蚀能力强，提高了换热器的使用寿命。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该实用新型的换热效率较低，使得该实用新型为反应釜提供足够的热量所耗费的时间较多，这就使反应釜在使用过程中无法在较短的时间内得到足够的热量，从而使得反应釜的反应效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化工反应釜高效换热交流装置，通过设有第一换热机构和第二换热机构，使本实用新型的换热效率较高，使得本实用新型为反应釜提供足够的热量所需的时间较少，从而使得反应釜在使用过程中可以在较短的时间内获得足够的热量，有效提高了反应釜的反应效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜高效换热交流装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体内壁设置有第一换热机构，所述反应釜本体内部设置有第二换热机构；
所述第一换热机构包括螺旋换热管，所述螺旋换热管内侧设置有第一螺旋传热板和第二螺旋传热板，所述螺旋换热管一端固定设置有第一排水管，所述螺旋换热管另一端固定设置有第一进水管；
所述第二换热机构包括环状换热板，所述环状换热板内部设置有水腔，所述水腔内部固定设置有螺旋隔板，所述环状换热板内壁和外壁均设置有弧形螺旋凸起，所述环状换热板一侧底部固定设置有第二排水管，所述环状换热板另一侧顶部固定设置有第二进水管。
在一个优选地实施方式中，所述第一进水管一端设置有第一吸泵，所述第一吸泵一侧设置有第一连接管。
在一个优选地实施方式中，所述第二进水管一端设置有第二吸泵，所述第二吸泵一侧设置有第二连接管，所述第一吸泵与第二吸泵水平共线设置。
在一个优选地实施方式中，所述第一连接管和第二连接管一端均设置有外接热水源。
在一个优选地实施方式中，所述第一螺旋传热板和第二螺旋传热板均贯穿螺旋换热管外壁并延伸至其内部。
在一个优选地实施方式中，所述螺旋换热管固定设置于反应釜本体内壁，所述环状换热板设置于螺旋换热管内侧。
在一个优选地实施方式中，所述反应釜本体顶部设置有进料口，所述进料口顶部设置有活动盖板，所述反应釜本体底部设置有出料管。
在一个优选地实施方式中，所述螺旋换热管外侧设置有真空保温层，所述真空保温层设置于反应釜本体外壁内部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有第一换热机构和第二换热机构，使本实用新型的换热效率较高，使得本实用新型为反应釜提供足够的热量所需的时间较少，从而使得反应釜在使用过程中可以在较短的时间内获得足够的热量，有效提高了反应釜的反应效率；
2、通过设有真空保温层，可以在极大程度上避免热量通过反应釜本体的外壁流失，使得本实用新型的保温效果较好，有效提高了本实用新型的实际使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部结构放大图。
图3为本实用新型的图1中B部结构放大图。
图4为本实用新型的环状换热板俯视结构示意图。
图5为本实用新型的第一进水管立体结构示意图。
附图标记为：1反应釜本体、2第一换热机构、3第二换热机构、4螺旋换热管、5第一螺旋传热板、6第二螺旋传热板、7第一排水管、8第一进水管、9第一吸泵、10第一连接管、11环状换热板、12水腔、13螺旋隔板、14弧形螺旋凸起、15第二排水管、16第二进水管、17第二吸泵、18第二连接管、19进料口、20活动盖板、21出料管、22真空保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种化工反应釜高效换热交流装置，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1内壁设置有第一换热机构2，所述反应釜本体1内部设置有第二换热机构3；
所述第一换热机构2包括螺旋换热管4，所述螺旋换热管4内侧设置有第一螺旋传热板5和第二螺旋传热板6，所述螺旋换热管4一端固定设置有第一排水管7，所述螺旋换热管4另一端固定设置有第一进水管8；
所述第二换热机构3包括环状换热板11，所述环状换热板11内部设置有水腔12，所述水腔12内部固定设置有螺旋隔板13，所述环状换热板11内壁和外壁均设置有弧形螺旋凸起14，所述环状换热板11一侧底部固定设置有第二排水管15，所述环状换热板11另一侧顶部固定设置有第二进水管16；
所述第一进水管8一端设置有第一吸泵9，所述第一吸泵9一侧设置有第一连接管10；
所述第二进水管16一端设置有第二吸泵17，所述第二吸泵17一侧设置有第二连接管18，所述第一吸泵9与第二吸泵17水平共线设置；
所述第一连接管10和第二连接管18一端均设置有外接热水源；
所述第一螺旋传热板5和第二螺旋传热板6均贯穿螺旋换热管4外壁并延伸至其内部；
所述螺旋换热管4固定设置于反应釜本体1内壁，所述环状换热板11设置于螺旋换热管4内侧；
所述反应釜本体1顶部设置有进料口19，所述进料口19顶部设置有活动盖板20，所述反应釜本体1底部设置有出料管21。
实施方式具体为：当使用本实用新型时，启动第一吸泵9和第二吸泵17，使第一连接管10和第二连接管18将外接热水源内的热水吸入并输送至第一进水管8和第二进水管16内，第一进水管8会将热水输送至螺旋换热管4内，热水会将热量传递给螺旋换热管4外壁，同时也会将热量传递给第一螺旋传热板5和第二螺旋传热板6，螺旋换热管4、第一螺旋传热板5和第二螺旋传热板6外壁均会与原料接触，从而与原料进行换热，第一螺旋传热板5和第二螺旋传热板6可以增大换热面积，从而提高换热速度，第二进水管16会将热水输送至水腔12内，并使热水沿螺旋隔板13流动，热水在流动时会将热量传递给环状换热板11外壁，而环状换热板11外壁与原料接触，从而与原料进行换热，由于环状换热板11内壁和外壁均设置有弧形螺旋凸起14，相较于平面，弧形螺旋凸起14可以增大原料与环状换热板11的换热面积，从而提高换热速度，且环状换热板11可以将原料隔开，使得本实用新型可以从内侧和外侧两个方面与原料进行换热，有效提高了换热速度，这就使本实用新型的换热效率较高，使得本实用新型为反应釜提供足够的热量所需的时间较少，从而使得反应釜在使用过程中可以在较短的时间内获得足够的热量，有效提高了反应釜的反应效率。
如附图1-2所示的一种化工反应釜高效换热交流装置，还包括真空保温层22，所述真空保温层22设置于螺旋换热管4外侧，所述真空保温层22设置于反应釜本体1外壁内部。
实施方式具体为：当本实用新型在进行换热时，通过设有真空保温层22，可以在极大程度上避免热量通过反应釜本体1的外壁流失，使得热量基本都可以保留在反应釜本体1内部，从而使得本实用新型的保温效果较好，进而使得本实用新型的实际使用效果更好。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，通过设有第一换热机构2和第二换热机构3，使本实用新型的换热效率较高，使得本实用新型为反应釜提供足够的热量所需的时间较少，从而使得反应釜在使用过程中可以在较短的时间内获得足够的热量，有效提高了反应釜的反应效率；
参照说明书附图1-2，在使用本实用新型时，通过设有真空保温层22，可以在极大程度上避免热量通过反应釜本体1的外壁流失，使得本实用新型的保温效果较好，有效提高了本实用新型的实际使用效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工反应釜高效换热交流装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)内壁设置有第一换热机构(2)，所述反应釜本体(1)内部设置有第二换热机构(3)；
所述第一换热机构(2)包括螺旋换热管(4)，所述螺旋换热管(4)内侧设置有第一螺旋传热板(5)和第二螺旋传热板(6)，所述螺旋换热管(4)一端固定设置有第一排水管(7)，所述螺旋换热管(4)另一端固定设置有第一进水管(8)；
所述第二换热机构(3)包括环状换热板(11)，所述环状换热板(11)内部设置有水腔(12)，所述水腔(12)内部固定设置有螺旋隔板(13)，所述环状换热板(11)内壁和外壁均设置有弧形螺旋凸起(14)，所述环状换热板(11)一侧底部固定设置有第二排水管(15)，所述环状换热板(11)另一侧顶部固定设置有第二进水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜高效换热交流装置，其特征在于：所述第一进水管(8)一端设置有第一吸泵(9)，所述第一吸泵(9)一侧设置有第一连接管(10)。
3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜高效换热交流装置，其特征在于：所述第二进水管(16)一端设置有第二吸泵(17)，所述第二吸泵(17)一侧设置有第二连接管(18)，所述第一吸泵(9)与第二吸泵(17)水平共线设置。
4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜高效换热交流装置，其特征在于：所述第一连接管(10)和第二连接管(18)一端均设置有外接热水源。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜高效换热交流装置，其特征在于：所述第一螺旋传热板(5)和第二螺旋传热板(6)均贯穿螺旋换热管(4)外壁并延伸至其内部。
6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜高效换热交流装置，其特征在于：所述螺旋换热管(4)固定设置于反应釜本体(1)内壁，所述环状换热板(11)设置于螺旋换热管(4)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种化工反应釜高效换热交流装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部设置有进料口(19)，所述进料口(19)顶部设置有活动盖板(20)，所述反应釜本体(1)底部设置有出料管(21)。
8.根据权利要求1所述的一种化工反应釜高效换热交流装置，其特征在于：所述螺旋换热管(4)外侧设置有真空保温层(22)，所述真空保温层(22)设置于反应釜本体(1)外壁内部。
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| CN201920988710.8U CN210410656U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种化工反应釜高效换热交流装置 |
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| CN210410656U true CN210410656U (zh) | 2020-04-28 |
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