CN214765500U - 一种螺旋管式nmp反应床 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种螺旋管式NMP反应床，包括内筒体和外筒体，所述内筒体、外筒体与环形上盖板和环形下盖板组合形成密闭的腔体，所述腔体内部螺旋缠绕有螺旋式物料管，所述螺旋式物料管的一端与环形上盖板上设置的物料进管连接，所述螺旋式物料管的另一端与外筒体侧壁下部设置的物料出管连接，所述外筒体侧壁的下部还设置有导热油进口，外筒体侧壁的上部设置有导热油出口，所述导热油进口和导热油出口与腔体连通。本实用新型结构简单、设计合理、节省材料、降低成本，提高反应转化率，值得推广使用。

Description

一种螺旋管式NMP反应床

技术领域

本实用新型涉及化学领域，具体的说是一种螺旋管式NMP反应床。

背景技术

一甲胺水溶液与γ-丁内酯无催化剂合成N甲基吡咯烷酮生产工艺，通常使用管式反应器，其中管程走一甲胺水溶液和γ-丁内酯，壳程走导热油，反应需要的高温条件由导热油提供。由于反应时间长，需要的管道长度达到几百米甚至上千米，由此设计的反应床占地面积大、转化效率低，同时需要配套相应尺寸的砖混结构建筑及大量的保温建筑等投资，耗资较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种螺旋管式NMP反应床。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种螺旋管式NMP反应床，包括内筒体和外筒体，所述内筒体、外筒体与环形上盖板和环形下盖板组合形成密闭的腔体，所述腔体内部螺旋缠绕有螺旋式物料管，所述螺旋式物料管的一端与环形上盖板上设置的物料进管连接，所述螺旋式物料管的另一端与外筒体侧壁下部设置的物料出管连接，所述外筒体侧壁的下部还设置有导热油进口，外筒体侧壁的上部设置有导热油出口，所述导热油进口和导热油出口与腔体连通。

进一步的，所述物料进管上设置有物料进口，所述物料进管的侧壁上设置有物料进管压力检测口和物料进管温度检测口。

进一步的，所述物料出管上设置有物料出口，所述物料出管的侧壁上设置有物料出管温度检测口和物料出管压力检测口。

进一步的，所述外筒体的侧壁上部设置有上部导热油温度检测口，外筒体的侧壁下部设置有下部导热油温度检测口，所述上部导热油温度检测口和下部导热油温度检测口与腔体连通。

进一步的，所述环形上盖板上设置有导热油放气口，所述导热油放气口与腔体连通。

进一步的，所述环形下盖板上设置有导热油排污口，所述导热油排污口与腔体连通。

进一步的，所述环形下盖板上设置有支架。

进一步的，所述内筒体的内壁上设置有加强筋。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了内筒体、外筒体与环形上盖板和环形下盖板组合形成了密闭的腔体，腔体内部螺旋缠绕的螺旋式物料管，用于走一甲胺水溶液和γ-丁内酯，腔体空间走导热油，螺旋式物料管排列紧密，占用空间小，热量损失小。本实用新型结构简单、设计合理、节省材料、降低成本，提高反应转化率，值得推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型涉及的一种螺旋管式NMP反应床的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的一种螺旋管式NMP反应床的剖面图。

图中：1内筒体、2外筒体、3螺旋式物料管、4物料进管、401物料进口、402物料进管压力检测口、403物料进管温度检测口、5物料出管、501物料出口、502物料出管温度检测口、503物料出管压力检测口、6支架、7导热油进口、8导热油出口、9上部导热油温度检测口、10下部导热油温度检测口、11导热油放气口、12导热油排污口、13加强筋、14环形上盖板、15环形下盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型作进一步地说明：

根据附图1-图2所示，一种螺旋管式NMP反应床，包括内筒体1和外筒体2，内筒体1、外筒体2与环形上盖板14和环形下盖板15组合形成密闭的腔体，腔体内部螺旋缠绕有螺旋式物料管3，螺旋式物料管3的一端与环形上盖板14上设置的物料进管4连接，物料进管4上设置有物料进口401，螺旋式物料管3的另一端与外筒体2侧壁下部设置的物料出管5连接，物料出管5上设置有物料出口501，外筒体侧壁的2下部还设置有导热油进口7，外筒体2侧壁的上部设置有导热油出口8，导热油进口7和导热油出口8与腔体连通，一甲胺水溶液和γ-丁内酯从物料进口401进入螺旋式物料管3内部，经腔体内的导热油加热后从物料出口501排出，物料进管4的侧壁上设置的检测物料进管压力检测口402安装温度检测装置检测进入螺旋式物料管3的一甲胺水溶液和γ-丁内酯的温度，在本实施例中，一甲胺水溶液和γ-丁内酯进入螺旋式物料管3的温度为30℃-100℃，物料进管温度检测口403安装压力检测装置检测进入螺旋式物料管3的一甲胺水溶液和γ-丁内酯的的压力，本实施例中，一甲胺水溶液和γ-丁内酯进入螺旋式物料管3的压力保持在7.5-8.5Mpa的范围；物料出管5上设置有物料出口501，物料出管5的侧壁上设置的物料出管温度检测口502安装温度检测装置检测从螺旋式物料管3排出的一甲胺水溶液和γ-丁内酯的温度，本实施例中，一甲胺水溶液和γ-丁内酯加热后从物料出管5排出的温度为220℃-240℃，物料出管压力检测口503安装压力检测装置检测从物料出管5排出的一甲胺水溶液和γ-丁内酯的的压力，本实施例中，一甲胺水溶液和γ-丁内酯加热后从物料出管5排出时的压力保持在7.5-8.5Mpa的范围。

进一步的，外筒体2的侧壁上部设置有上部导热油温度检测口9，外筒体2的侧壁下部设置有下部导热油温度检测口10，上部导热油温度检测口9和下部导热油温度检测口10与腔体连通，上部导热油温度检测口9和下部导热油温度检测口10检测的腔体内部的导热油的温度，本实施例中，腔体内部的导热油的温度应保持在270℃-290℃的范围内。

进一步的，环形上盖板14上设置有用于排气的导热油放气口11，导热油放气口11与腔体连通。

进一步的，环形下盖板15上设置有用于排污的导热油排污口12，导热油排污口12与腔体连通。

进一步的，环形下盖板15上设置有支架6。

进一步的，内筒体1的内壁上设置有加强筋13。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

Claims (8)

1.一种螺旋管式NMP反应床，其特征在于，包括内筒体（1）和外筒体（2），所述内筒体（1）、外筒体（2）与环形上盖板（14）和环形下盖板（15）组合形成密闭的腔体，所述腔体内部螺旋缠绕有螺旋式物料管（3），所述螺旋式物料管（3）的一端与环形上盖板（14）上设置的物料进管（4）连接，所述螺旋式物料管（3）的另一端与外筒体（2）侧壁下部设置的物料出管（5）连接，所述外筒体（2）侧壁的下部还设置有导热油进口（7），外筒体（2）侧壁的上部设置有导热油出口（8），所述导热油进口（7）和导热油出口（8）与腔体连通。

2.如权利要求1所述的一种螺旋管式NMP反应床，其特征在于，所述物料进管（4）上设置有物料进口（401），所述物料进管（4）的侧壁上设置有物料进管压力检测口（402）和物料进管温度检测口（403）。

3.如权利要求2所述的一种螺旋管式NMP反应床，其特征在于，所述物料出管（5）上设置有物料出口（501），所述物料出管（5）的侧壁上设置有物料出管温度检测口（502）和物料出管压力检测口（503）。

4.如权利要求3所述的一种螺旋管式NMP反应床，其特征在于，所述外筒体（2）的侧壁上部设置有上部导热油温度检测口（9），外筒体（2）的侧壁下部设置有下部导热油温度检测口（10），所述上部导热油温度检测口（9）和下部导热油温度检测口（10）与腔体连通。

5.如权利要求4所述的一种螺旋管式NMP反应床，其特征在于，所述环形上盖板（14）上设置有导热油放气口（11），所述导热油放气口（11）与腔体连通。

6.如权利要求5所述的一种螺旋管式NMP反应床，其特征在于，所述环形下盖板（15）上设置有导热油排污口（12），所述导热油排污口（12）与腔体连通。

7.如权利要求1所述的一种螺旋管式NMP反应床，其特征在于，所述环形下盖板（15）上设置有支架（6）。

8.如权利要求1所述的一种螺旋管式NMP反应床，其特征在于，所述内筒体（1）的内壁上设置有加强筋（13）。

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