CN205948914U - 一种列管式固定床反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工容器,具体说是列管式固定床反应器。它包括罐体,该罐体的顶部有进气口,罐体的底部有出气口。罐体内有上固定板和下固定板,上固定板与下固定板间罐体内均布有反应管,反应管的上端呈固定密封状穿过上固定板,反应管的下端呈固定密封状穿过下固定板。上固定板与下固定板间罐体侧壁上有换热液出口。其特点是上罐体内有支撑板,反支撑板上均有通孔,通孔内均有套管,套管的上端均与支撑板的上板面齐平,套管的下端均从支撑板的底部伸出。上固定板与支撑板间的罐体内的一组相对侧壁间有喷淋管,喷淋管的底部均布有喷淋头。换热液出口位于上固定板与下固定板间的罐体侧壁上。该列管式反应器不会出现反应不充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工容器,具体说是列管式固定床反应器。
背景技术
列管式固定床反应器是化学工业和石油化工工业中气-固反应过程中应用比较广泛的一类反应器。
目前,工业中使用的列管式固定床反应器包括呈立式布置的罐体,罐体的顶部有进气口,罐体的底部有出气口。所述罐体内有呈水平布置的上固定板和下固定板,上固定板的四周和下固定板的四周均与罐体内壁间呈固定密封状配合,上固定板与下固定板间罐体内均布有呈竖直布置的反应管,反应管的上端呈固定密封状穿过上固定板,反应管的下端呈固定密封状穿过下固定板。所述罐体的一侧壁下部有换热液进口,与侧壁相对的另一罐体侧壁上部有换热液出口,换热液进口和换热液出口均位于上固定板与下固定板间。使用时,先将待反应的混合气体从进气口送入到罐体中,同时通过换热液进口向罐体内送入换热液;接着,待反应的混合气体从各个反应管中穿过,在此过程中与反应管中的催化剂接触完成反应,同时通过罐体侧壁与换热液完成换热;最后,反应完成后的气体从出气口排出,换热后的换热液从换热液出口排出。这种列管式固定床反应器在工作时,从换热液进口进入的换热液先与其附近的反应管接触进行换热,当换热液流动到远离换热液进口的那些反应管的位置时,已经换热过。因此,换热液对远离换热液进口的那些反应管的换热效果较差,易出现反应不充分的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种列管式固定床反应器,该列管式反应器不会出现反应不充分的问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本实用新型的一种列管式固定床反应器包括呈立式布置的罐体,该罐体的顶部有进气口,罐体的底部有出气口。所述罐体内有呈水平布置的上固定板和下固定板,上固定板的四周和下固定板的四周均与罐体内壁间呈固定密封状配合,上固定板与下固定板间罐体内均布有呈竖直布置的反应管,反应管的上端呈固定密封状穿过上固定板,反应管的下端呈固定密封状穿过下固定板。所述上固定板与下固定板间罐体侧壁上有换热液出口。其特点是所述上固定板与下固定板间的罐体内有呈水平布置的支撑板,支撑板的四周与罐体壁间呈固定密封状配合,所述反应管对应的支撑板上的位置处均有便于反应管穿过的通孔,所述通孔内均有套管,套管的外壁与通孔的侧壁间呈固定密封状配合,套管的内壁与反应管的外壁间均有间隙,套管的上端均与支撑板的上板面齐平,套管的下端均从支撑板的底部伸出,且均向下延伸至邻近下固定板的位置。所述上固定板与支撑板间的罐体内的一组相对侧壁间有喷淋管,喷淋管的一端穿过罐体侧壁伸出在外,且喷淋管的外壁与罐体间呈固定密封状配合,喷淋管另一端固定在罐体内壁上,在罐体内那段喷淋管的底部均布有喷淋头。所述换热液出口位于上固定板与下固定板间的罐体侧壁上,且换热液出口的下边沿与下固定板的上板面齐平。
其中,所述支撑板位于靠近上固定板的罐体内。
采用以上方案,具有以下优点:
由于本实用新型的一种列管式固定床反应器的上固定板与下固定板间的罐体内有支撑板,反应管对应的支撑板上的位置处均有便于反应管穿过的通孔,通孔内均有套管,套管的上端均与支撑板的上板面齐平,套管的下端均从支撑板的底部伸出,且均向下延伸至邻近下固定板的位置,上固定板与支撑板间的罐体内的一组相对侧壁间有喷淋管,喷淋管的一端穿过罐体侧壁伸出在外,且喷淋管的外壁与罐体间呈固定密封状配合,喷淋管另一端固定在罐体内壁上,喷淋管的底部均布有喷淋头,换热液出口位于上固定板与下固定板间的罐体侧壁上,且换热液出口的下边沿与下固定板的上板面齐平。利用喷淋管和喷淋头,将可换热液均匀的喷入到每一个套管中,从而使得与所有反应管接触的换热器之前均没有换过热,从而保证了所有反应管的换热效果,避免了因换热效果较差而出现的反应不充分的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种列管式固定床反应器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种列管式固定床反应器包括呈立式布置的罐体1,该罐体1由钢制成,罐体1的顶部有进气口5,罐体1的底部有出气口9。所述罐体1内有呈水平布置的上固定板4和下固定板10,上固定板4的四周和下固定板10的四周均与罐体1内壁间呈固定密封状配合,上固定板4与下固定板10间罐体1内均布有呈竖直布置的反应管3,反应管3的上端呈固定密封状穿过上固定板4,反应管3的下端呈固定密封状穿过下固定板10。所述上固定板4与下固定板10间罐体1侧壁上有换热液出口8。所述上固定板4与下固定板10间的罐体1内有呈水平布置的支撑板7,该支撑板7位于靠近上固定板4的罐体1内。所述支撑板7的四周与罐体1壁间呈固定密封状配合,所述反应管3对应的支撑板7上的位置处均有便于反应管3穿过的通孔,所述通孔内均有套管2,套管2的外壁与通孔的侧壁间呈固定密封状配合,套管2的内壁与反应管3的外壁间均有间隙,套管2的上端均与支撑板7的上板面齐平,套管2的下端均从支撑板7的底部伸出,且均向下延伸至邻近下固定板10的位置。所述上固定板4与支撑板7间的罐体1内的一组相对侧壁间有喷淋管6,喷淋管6的一端穿过罐体1侧壁伸出在外,且喷淋管6的外壁与罐体1间呈固定密封状配合,喷淋管6另一端固定在罐体1内壁上,在罐体1内那段喷淋管6的底部均布有喷淋头11。所述换热液出口8位于上固定板4与下固定板10间的罐体1侧壁上,且换热液出口8的下边沿与下固定板10的上板面齐平。
使用时,先将待反应的混合气体从进气口5送入到罐体1中,同时通过喷淋管6的外伸端向喷淋管6内输送环热液。接着,待反应的混合气体从各个反应管3中穿过,与反应管3内的催化剂接触,进行反应;同时,换热液从喷淋管6的喷淋口均匀的进入到各个套管2中,与反应管3接触,进行换热。最后,反应完成后的气体从出气口9排出,换热后的换热液从换热液出口8排出。
Claims (2)
1.一种列管式固定床反应器,包括呈立式布置的罐体(1),该罐体(1)的顶部有进气口(5),罐体(1)的底部有出气口(9);所述罐体(1)内有呈水平布置的上固定板(4)和下固定板(10),上固定板(4)的四周和下固定板(10)的四周均与罐体(1)内壁间呈固定密封状配合,上固定板(4)与下固定板(10)间罐体(1)内均布有呈竖直布置的反应管(3),反应管(3)的上端呈固定密封状穿过上固定板(4),反应管(3)的下端呈固定密封状穿过下固定板(10);所述上固定板(4)与下固定板(10)间罐体(1)侧壁上有换热液出口(8);其特征在于所述上固定板(4)与下固定板(10)间的罐体(1)内有呈水平布置的支撑板(7),支撑板(7)的四周与罐体(1)壁间呈固定密封状配合,所述反应管(3)对应的支撑板(7)上的位置处均有便于反应管(3)穿过的通孔,所述通孔内均有套管(2),套管(2)的外壁与通孔的侧壁间呈固定密封状配合,套管(2)的内壁与反应管(3)的外壁间均有间隙,套管(2)的上端均与支撑板(7)的上板面齐平,套管(2)的下端均从支撑板(7)的底部伸出,且均向下延伸至邻近下固定板(10)的位置;所述上固定板(4)与支撑板(7)间的罐体(1)内的一组相对侧壁间有喷淋管(6),喷淋管(6)的一端穿过罐体(1)侧壁伸出在外,且喷淋管(6)的外壁与罐体(1)间呈固定密封状配合,喷淋管(6)另一端固定在罐体(1)内壁上,在罐体(1)内那段喷淋管(6)的底部均布有喷淋头(11);所述换热液出口(8)位于上固定板(4)与下固定板(10)间的罐体(1)侧壁上,且换热液出口(8)的下边沿与下固定板(10)的上板面齐平。
2.如权利要求1所述的列管式固定床反应器,其特征在于所述支撑板(7)位于靠近上固定板(4)的罐体(1)内。
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CN109482118A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-19 | 浙江杭化新材料科技有限公司 | 一种喷淋式聚合反应装置 |
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CN109482118A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-19 | 浙江杭化新材料科技有限公司 | 一种喷淋式聚合反应装置 |
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