CN216024737U - 一种反应器定时加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种反应器定时加料装置，属于化学加工技术领域，以解决现有的反应器在进行加料时，一般采用人工将不同的物料根据反应时间进行添加，加料的时间存在误差，不能保证反应器的反应效果，增加了操作人员的劳动强度的问题，包括安装底座；所述安装底座上方固定连接有一组支撑台；所述支撑台上方转动连接有一组安装驱动台；所述安装驱动台上方圆周设有加料桶；所述安装底座下方固定连接有一组定时器；所述加料桶内部下方滑动连接有一组内驱动块；所述安装底座左侧设有一组出料管，本实用新型通过内驱动块的移动，在通槽打开时，进行反应器的加料操作，在通槽关闭时，实现加料桶内物料的盛放，加料时间准确性较高。

Description

一种反应器定时加料装置

技术领域

本实用新型属于化学加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种反应器定时加料装置。

背景技术

在反应器的加工过程中，通常需要在不同的反应时间加入物料，在进行加料操作时，采用定时加料装置，以保证物料的加料时间准确精度。

基于上述，现有的反应器在进行加料时，一般采用人工将不同的物料根据反应时间进行添加，加料的时间存在误差，不能保证反应器的反应效果，增加了操作人员的劳动强度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种反应器定时加料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种反应器定时加料装置，以解决现有的反应器在进行加料时，一般采用人工将不同的物料根据反应时间进行添加，加料的时间存在误差，不能保证反应器的反应效果，增加了操作人员的劳动强度的问题。

本实用新型一种反应器定时加料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种反应器定时加料装置，包括安装底座；所述安装底座上方固定连接有一组支撑台；所述支撑台上方转动连接有一组安装驱动台；所述安装驱动台上方圆周设有加料桶；所述安装底座下方固定连接有一组定时器；所述安装底座内部固定连接有一组驱动件；所述加料桶内部下方滑动连接有一组内驱动块；所述安装底座左侧设有一组出料管。

进一步的，所述滑块圆周设在加料桶的内侧下方，滑槽圆周设在内驱动块的上方外侧，滑块滑动连接在滑槽内部。

进一步的，所述下安装块固定连接在内驱动块的顶部内侧，上安装块设在加料桶的内侧下方。

进一步的，所述驱动蜗杆固定连接在驱动件的左侧，驱动蜗轮固定连接在安装驱动台的下方，驱动蜗轮与驱动蜗杆啮合构成蜗轮蜗杆传动。

进一步的，所述转动连接块固定连接在安装驱动台的底部，转动凹槽开设在支撑台的上方内侧，转动连接块转动连接在转动凹槽内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过对定时器进行设置，在达到设定时间后，驱动件转动，通过蜗轮蜗杆传动，带动安装驱动台进行转动，实现加料操作，安装驱动台通过转动连接块与转动凹槽之间的转动连接，实现安装驱动台在支撑台上方的稳定转动，保证使用时的稳定性，安装驱动台转动90°，使加料桶底部与出料管顶部相对齐，内驱动块通过自身重力向下移动，通过滑块与滑槽之间的滑动连接，保证内驱动块在加料桶内部下方的导向滑动，保证使用效果，避免偏斜，下安装块与上安装块之间脱离，通槽打开，加料桶内部的物料通过通槽掉入下方的出料管内，实现反应器的加料，出料管上方内侧设为斜面，内驱动块下方设为斜面，安装驱动台转动，内驱动块与出料管之间通过斜面，推动内驱动块向上移动，下安装块重新插入相邻两组上安装块的中间通槽内，实现加料桶内物料的盛放，方便进行下一次加料操作，综上所述，通过内驱动块下方的斜面，使安装驱动台转动时候，内驱动块通过与出料管斜面的配合，推动内驱动块进行向上的移动，通过内驱动块的移动，在通槽打开时，进行反应器的加料操作，在通槽关闭时，实现加料桶内物料的盛放，使用方便，操作简单，加料时间准确性较高。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的下方结构示意图。

图3是本实用新型的剖面结构示意图。

图4是本实用新型的加料桶和内驱动块分解结构示意图。

图5是本实用新型的支撑台轴侧结构示意图。

图6是本实用新型图4的A处结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装底座；2、支撑台；201、转动凹槽；3、安装驱动台；301、转动连接块；302、驱动蜗轮；4、定时器；5、驱动件；501、驱动蜗杆；6、加料桶；601、滑块；602、上安装块；7、内驱动块；701、滑槽；702、下安装块；8、出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种反应器定时加料装置，包括安装底座1；

定时器4，定时器4固定连接在安装底座1下方；驱动件5，驱动件5固定连接在安装底座1内部；出料管8，出料管8设在安装底座1左侧，出料管8的左侧与反应器的进料口相连。

支撑台2，支撑台2固定连接在安装底座1上方，支撑台2为圆形结构；参照图3所示，转动凹槽201开设在支撑台2的上方内侧，转动连接块301固定连接在安装驱动台3的底部，且转动连接块301横截面为倒T型，转动连接块301转动连接在转动凹槽201内侧，在使用中，当安装驱动台3转动时，通过转动连接块301与转动凹槽201之间的转动连接，实现安装驱动台3在支撑台2上方的稳定转动，保证使用时的稳定性。

安装驱动台3，安装驱动台3转动连接在支撑台2上方，且安装驱动台3为圆形结构；参照图3所示，驱动蜗轮302固定连接在安装驱动台3的下方，驱动蜗杆501固定连接在驱动件5的左侧，驱动蜗轮302与驱动蜗杆501啮合构成蜗轮蜗杆传动，在使用时，当驱动件5转动，通过驱动蜗轮302与驱动蜗杆501啮合构成蜗轮蜗杆传动，带动安装驱动台3进行转动，实现后序加料操作。

加料桶6，加料桶6圆周设在安装驱动台3上方，且加料桶6为圆筒状结构，加料桶6设有四组；参照图6所示，滑槽701圆周设在内驱动块7的上方外侧，滑块601圆周设在加料桶6的内侧下方，滑块601滑动连接在滑槽701内部，在使用中，当内驱动块7移动时，通过滑块601与滑槽701之间的滑动连接，保证内驱动块7在加料桶6内部下方的导向滑动，保证使用效果，避免偏斜。

内驱动块7，内驱动块7滑动连接在加料桶6内部下方，且内驱动块7为圆柱中空状结构；参照图3和图6所示，上安装块602设在加料桶6的内侧下方，下安装块702固定连接在内驱动块7的顶部内侧，上安装块602横截面为三角型，下安装块702为三角形结构，上安装块602与下安装块702交错设计，在使用时，下安装块702插在相邻两组上安装块602的中间通槽内，实现物料的存放，在内驱动块7通过自身重力向下移动时，下安装块702与上安装块602之间脱离，通槽打开，加料桶6内部的物料通过通槽掉入下方的出料管8内，实现反应器的加料。

本实施例的具体使用方式与作用：

在进行定时加料时，对定时器4进行设置，将需要加料的时间进行设定，在达到设定时间时，驱动件5转动，通过驱动蜗轮302与驱动蜗杆501啮合构成蜗轮蜗杆传动，带动安装驱动台3进行转动，实现后序加料操作，安装驱动台3通过转动连接块301与转动凹槽201之间的转动连接，实现安装驱动台3在支撑台2上方的稳定转动，保证使用时的稳定性，安装驱动台3转动90°，使加料桶6底部与出料管8顶部相对齐，内驱动块7通过自身重力向下移动，通过滑块601与滑槽701之间的滑动连接，保证内驱动块7在加料桶6内部下方的导向滑动，保证使用效果，避免偏斜，下安装块702与上安装块602之间脱离，通槽打开，加料桶6内部的物料通过通槽掉入下方的出料管8内，实现反应器的加料，在进行下一次加料时，出料管8上方内侧设为斜面，内驱动块7下方设为斜面，安装驱动台3转动，内驱动块7与出料管8之间通过斜面，推动内驱动块7向上移动，下安装块702重新插入相邻两组上安装块602的中间通槽内，实现加料桶6内物料的盛放。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种反应器定时加料装置，其特征在于：包括安装底座(1)；

支撑台(2)，所述支撑台(2)固定连接在安装底座(1)上方；

安装驱动台(3)，所述安装驱动台(3)转动连接在支撑台(2)上方；

定时器(4)，所述定时器(4)固定连接在安装底座(1)下方；

驱动件(5)，所述驱动件(5)固定连接在安装底座(1)内部；

加料桶(6)，所述加料桶(6)圆周设在安装驱动台(3)上方；

内驱动块(7)，所述内驱动块(7)滑动连接在加料桶(6)内部下方；

出料管(8)，所述出料管(8)设在安装底座(1)左侧。

2.如权利要求1所述一种反应器定时加料装置，其特征在于：所述支撑台(2)包括有转动凹槽(201)，转动凹槽(201)开设在支撑台(2)的上方内侧。

3.如权利要求1所述一种反应器定时加料装置，其特征在于：所述安装驱动台(3)包括有：

转动连接块(301)，转动连接块(301)固定连接在安装驱动台(3)的底部，且转动连接块(301)横截面为倒T型；

驱动蜗轮(302)，驱动蜗轮(302)固定连接在安装驱动台(3)的下方。

4.如权利要求1所述一种反应器定时加料装置，其特征在于：所述驱动件(5)包括有驱动蜗杆(501)，驱动蜗杆(501)固定连接在驱动件(5)的左侧。

5.如权利要求1所述一种反应器定时加料装置，其特征在于：所述加料桶(6)包括有滑块(601)，滑块(601)圆周设在加料桶(6)的内侧下方。

6.如权利要求5所述一种反应器定时加料装置，其特征在于：所述加料桶(6)还包括有上安装块(602)，上安装块(602)设在加料桶(6)的内侧下方。

7.如权利要求1所述一种反应器定时加料装置，其特征在于：所述内驱动块(7)包括有：

滑槽(701)，滑槽(701)圆周设在内驱动块(7)的上方外侧；

下安装块(702)，下安装块(702)固定连接在内驱动块(7)的顶部内侧。

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