CN220131190U - 一种转盘式红枣自动定向供料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及红枣加工进料机械的技术领域，尤其是涉及一种转盘式红枣自动定向供料装置，其包括承载仓、连接于所述承载仓内部的推平机构以及连通于所述承载仓底部的进料盘，所述推平机构包括连接于所述承载仓的驱动组件和连接于所述驱动组件的清扫组件，所述清扫组件的底部抵接于进料盘的上表面，所述清扫组件的底部沿进料盘的上表面运动，所述进料盘设置有多个进料管，所述进料管的轴线垂直于地面。本申请具有提高进料工作安全性的效果。

Description

一种转盘式红枣自动定向供料装置

技术领域

本申请涉及红枣加工进料机械的技术领域，尤其是涉及一种转盘式红枣自动定向供料装置。

背景技术

红枣去核加工是红枣深加工最基础的工序，为了提高去核效率，去核时通常使用红枣去核机，现有的红枣去核机包括输送带式和盘孔式两种，其中盘孔式包括机体、设置于机体的进料口、转动连接于机体的料盘以及设置于机体的去核机构，去核机构位于料盘的正上方，料盘上设置有料孔，用户将大量红枣倒入进料口的内部，然后通过人工平推红枣使得红枣落入料孔，然后料盘旋转经过去核机构的底部，去核机构将枣核自上而下压出红枣，完成红枣的去核操作，而横向或倾斜位置的红枣被毛刷从料盘拨出，之后工人再次将红枣平推向料盘，重复以上操作，完成去核工作。

针对上述中的相关技术，发明人发现当人工将红枣平推向料盘时，由于去核机构自上而下的压合，使得工人在操作时存在危险。

实用新型内容

为了提高进料工作的安全性，本申请提供一种转盘式红枣自动定向供料装置。

本申请提供的一种转盘式红枣自动定向供料装置，采用如下的技术方案：

一种转盘式红枣自动定向供料装置，包括承载仓、连接于所述承载仓内部的推平机构以及连通于所述承载仓底部的进料盘，所述推平机构包括连接于所述承载仓的驱动组件和连接于所述驱动组件的清扫组件，所述清扫组件的底部抵接于进料盘的上表面，所述清扫组件的底部沿进料盘的上表面运动，所述进料盘设置有多个进料管，所述进料管的轴线垂直于地面。

通过采用上述技术方案，当用户启动驱动组件带动清扫组件在进料盘的表面运动时，将进料盘上方的红枣推入进料管的内部，使得红枣竖直进入进料管的内部，并最终红枣从进料管落入红枣去核机的料孔内部，无需用户用手将红枣推入料孔，减少了红枣去核机中去核机构伤人的可能性，提高了红枣去核工作的安全性。

可选的，所述驱动组件包括固定连接于所述承载仓的驱动电机、转动连接于所述承载仓的驱动齿轮以及滑动连接于所述承载仓的驱动齿条，所述驱动电机的输出端固定连接于所述驱动齿轮的中间位置，所述驱动齿轮和所述驱动齿条相互啮合，所述驱动齿条位于进料盘的上方，所述清扫组件固定连接于驱动齿条。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，带动驱动齿条在承载仓内部运动，带动了清扫组件运动，使得红枣被清扫组件扫入进料管的内部。

可选的，所述进料管靠近承载仓顶部的一端内径大于进料管远离承载仓顶部的一端内径。

通过采用上述技术方案，使得红枣可以更容易进入进料管的内部，提高了红枣去核加工的效率。

可选的，还包括连接于所述承载仓的封闭组件，所述封闭组件包括封堵于所述进料管端部的封闭板和连接于所述承载仓底部的封闭电机，所述封闭电机的输出端固定连接于所述封闭板，所述封闭板转动连接于所述承载仓的底部，所述封闭板的表面开设有多个封闭孔，所述封闭孔的数量等于所述进料管的数量，且所述封闭孔和所述进料管位置一一对应。

通过采用上述技术方案，当用户需要将红枣出料时，启动封闭电机使得封闭孔与进料管的端部相对，使得红枣从进料管端部落下，落入红枣去核机料孔的内部，完成进料。

可选的，还包括连接于所述承载仓的转动组件，所述进料盘转动连接于所述承载仓的底部，所述转动组件包括固定连接于所述承载仓的转动电机、转动连接于所述承载仓的转动齿轮以及设置于所述进料盘的转动齿圈，所述转动电机的输出端固定连接于所述转动齿轮的中间位置，所述转动齿圈和所述转动齿轮相互啮合，所述转动齿圈的轴线和所述进料盘的轴线重合。

通过采用上述技术方案，启动转动电机使得进料盘发生转动，调整进料管和红枣去核机的料孔一一对应，完成进料，无需用户去调整红枣去核机料孔的位置，提高了进料的效率。

可选的，所述清扫组件包括固定连接于驱动齿条的固定板和固定连接于所述固定板的清扫刷，所述清扫刷位于所述进料盘的正上方，所述清扫刷的底部抵接于所述进料盘的上表面。

通过采用上述技术方案，驱动齿条带动清扫刷在进料盘的表面运动，实现了将红枣扫入进料管的目的。

可选的，所述承载仓的底部设置有两个出料口，两个所述出料口分别位于驱动齿条的两端，驱动齿条滑动连接于两个出料口之间。

通过采用上述技术方案，清扫刷在进料盘的表面运动时，将仍然在进料盘上方的红枣从出料口推出承载仓，降低红枣堆积对清扫组件运动的影响，并对红枣进行收集。

可选的，所述驱动齿条的数量为两个，两个所述驱动齿条分别连接于承载仓相互正对的两个内壁，且固定板固定连接于两个驱动齿条之间。

通过采用上述技术方案，两个驱动齿条对固定板进行限位，使得固定板的运动更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种转盘式红枣自动定向供料装置有益技术效果：

通过设置推平机构使得红枣进入进料管的内部，无需用户手工操作，提高了工作的安全性；

通过设置转动的进料盘和转动组件，使得进料管的端部可以正对料孔，无需用户调整料孔的位置，提高了去核的效率。

附图说明

图1是实施例一中一种转盘式红枣自动定向供料装置；

图2是实施例一中一种转盘式红枣自动定向供料装置的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是封闭组件的结构示意图；

图5是实施例二中旨在强调进料盘和转动组件连接关系的结构示意图。

附图标记说明：1、承载仓；11、出料口；2、推平机构；21、驱动组件；211、驱动电机；212、驱动齿轮；213、驱动齿条；22、清扫组件；221、固定板；222、清扫刷；3、进料盘；31、进料管；4、封闭组件；41、封闭电机；42、封闭板；421、封闭孔；5、转动组件；51、转动电机；52、转动齿轮；53、转动齿圈。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种转盘式红枣自动定向供料装置。参照图1和图2，一种转盘式红枣自动定向供料装置包括承载仓1、连接于承载仓1内部的推平机构2以及连通于承载仓1底部的进料盘3以及连接于承载仓1的封闭组件4，用户将大量红枣放入承载仓1的内部，红枣落入进料盘3的上表面，推平机构2包括连接于承载仓1的驱动组件21和连接于驱动组件21的清扫组件22，清扫组件22的底部抵接于进料盘3的上表面，清扫组件22的底部沿进料盘3的上表面运动，进料盘3设置有多个进料管31，进料管31的轴线垂直于地面，当用户启动驱动组件21带动清扫组件22在进料盘3的表面运动时，将进料盘3上方的红枣推入进料管31的内部，使得红枣竖直进入进料管31的内部，同时进料管31位于红枣去核机料盘料孔的正上方，封闭组件4连接于进料管31的底端，对进料管31进行封堵，当用户开启封闭组件4时，进料管31内部的红枣进入料孔，无需用户用手将红枣推入红枣去核机的料孔，减少了红枣去核机中去核机构伤人的可能性，提高了红枣去核工作的安全性。

参照图2和图3，进料盘3为圆柱形，进料盘3固定连接于承载仓1的底部，进料管31远离承载仓1顶部的一端穿出承载仓1，进料管31的数量为多个，多个进料管31均布于进料盘3的表面，使得用户可以同时输出多个红枣，提高红枣的加工效率。进料管31靠近承载仓1顶部的一端内径大于进料管31远离承载仓1顶部的一端内径，使得红枣可以更容易进入进料管31的内部，并且当红枣进入进料管31后，越来越窄的管径使得红枣枣核的长度方向垂直于地面，便于红枣调整出料姿态，提高了红枣去核加工的效率。

本申请实施例中承载仓1为方形壳体，进料盘3为圆柱形，在其他实施例中，承载仓1和进料盘3的形状可根据红枣去核机中料盘裸露在红枣去核机进料口的形状确定，如承载仓1和进料盘3均为扇形等，以减少本申请的占用空间，使得进料更加贴合不同的设备。

参照图2和图3，驱动组件21包括固定连接于承载仓1的驱动电机211、转动连接于承载仓1内壁的驱动齿轮212以及滑动连接于承载仓1内壁的驱动齿条213，驱动电机211的输出端垂直于承载仓1的内壁，承载仓1的内壁设置有限位槽，驱动齿条213滑动连接于限位槽，实现了驱动齿条213的滑动连接，使得驱动齿条213运动更加稳定。

进一步的，驱动电机211的输出端固定连接于驱动齿轮212的中间位置，驱动齿轮212和驱动齿条213相互啮合，驱动齿条213位于进料盘3的上方，驱动齿条213的数量为两个，两个驱动齿条213分别连接于承载仓1相互正对的两个内壁，清扫组件22固定连接于两个驱动齿条213之间，限位槽的长度大于驱动齿条213的长度，限位槽的长度大于进料盘3的直径，使得驱动齿条213的运动长度更大，使得更多的红枣能够被推入进料管31的内部。

参照图2，承载仓1的底部设置有两个出料口11，两个出料口11分别位于驱动齿条213的两端，且两个出料口11的边缘均于进料盘3的边缘靠近，使得清扫组件22扫出的红枣能够从出料口11扫出承载仓1，并且将扫出的红枣再次倒入进料盘3的上表面，这样使得清扫组件22能够进行往复运动时，将红枣推出，降低红枣堆积对清扫组件22运动的影响，也能够使得清扫组件22充分将进料盘3上表面的红枣进行进料，并且将承载仓1内部的红枣进行收集、清理。

参照图2和图3，清扫组件22包括固定连接于驱动齿条213的固定板221和固定连接于固定板221的清扫刷222，固定板221固定连接于两个驱动齿条213之间，使得固定板221的运动更加稳定，清扫刷222位于进料盘3的正上方，清扫刷222的底部抵接于进料盘3的上表面，当固定板221运动时，带动清扫刷222运动，实现对红枣的推动。

参照图4，封闭组件4包括封堵于进料管31端部的封闭板42和连接于承载仓1底部的封闭电机41，封闭板42通过封闭电机41转动连接于承载仓1的底部，封闭电机41的输出端固定连接于封闭板42的中间位置，封闭电机41的输出端轴线垂直于承载仓1的底面，封闭板42的表面开设有多个封闭孔421，封闭孔421的数量等于进料管31的数量，且封闭孔421和进料管31位置一一对应，封闭板42朝向承载仓1的一侧表面抵接且转动连接于进料管31的端部，当用户需要将红枣出料时，启动封闭电机41使得封闭孔421与进料管31的端部相对，使得红枣从进料管31端部落下，落入红枣去核机料孔的内部。

实施例二：

本申请实施例二与上述实施例一的区别在于：参照图5，进料盘3转动连接于承载仓1的底部，当红枣去核机的料孔无法和进料管31的位置一一对应时，不需要使得红枣去核机转动料盘，只需要进料盘3进行转动，便于用户进行进料。

同时，一种转盘式红枣自动定向供料装置还包括连接于承载仓1的转动组件5，转动组件5为进料盘3的转动提供动力，转动组件5包括固定连接于承载仓1的转动电机51、转动连接于承载仓1内底部的转动齿轮52以及设置于进料盘3周向的转动齿圈53，转动电机51的输出端固定连接于转动齿轮52的中间位置，转动齿圈53和转动齿轮52相互啮合，转动齿圈53的轴线和进料盘3的轴线重合，启动转动电机51后，进料盘3发生转动，调整进料管31和红枣去核机的料孔一一对应，实现进料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：包括承载仓(1)、连接于所述承载仓(1)内部的推平机构(2)以及连通于所述承载仓(1)底部的进料盘(3)，所述推平机构(2)包括连接于所述承载仓(1)的驱动组件(21)和连接于所述驱动组件(21)的清扫组件(22)，所述清扫组件(22)的底部抵接于进料盘(3)的上表面，所述清扫组件(22)的底部沿进料盘(3)的上表面运动，所述进料盘(3)设置有多个进料管(31)，所述进料管(31)的轴线垂直于地面。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括固定连接于所述承载仓(1)的驱动电机(211)、转动连接于所述承载仓(1)的驱动齿轮(212)以及滑动连接于所述承载仓(1)的驱动齿条(213)，所述驱动电机(211)的输出端固定连接于所述驱动齿轮(212)的中间位置，所述驱动齿轮(212)和所述驱动齿条(213)相互啮合，所述驱动齿条(213)位于进料盘(3)的上方，所述清扫组件(22)固定连接于驱动齿条(213)。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：所述进料管(31)靠近承载仓(1)顶部的一端内径大于进料管(31)远离承载仓(1)顶部的一端内径。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：还包括连接于所述承载仓(1)的封闭组件(4)，所述封闭组件(4)包括封堵于所述进料管(31)端部的封闭板(42)和连接于所述承载仓(1)底部的封闭电机(41)，所述封闭电机(41)的输出端固定连接于所述封闭板(42)，所述封闭板(42)转动连接于所述承载仓(1)的底部，所述封闭板(42)的表面开设有多个封闭孔(421)，所述封闭孔(421)的数量等于所述进料管(31)的数量，且所述封闭孔(421)和所述进料管(31)位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：还包括连接于所述承载仓(1)的转动组件(5)，所述进料盘(3)转动连接于所述承载仓(1)的底部，所述转动组件(5)包括固定连接于所述承载仓(1)的转动电机(51)、转动连接于所述承载仓(1)的转动齿轮(52)以及设置于所述进料盘(3)的转动齿圈(53)，所述转动电机(51)的输出端固定连接于所述转动齿轮(52)的中间位置，所述转动齿圈(53)和所述转动齿轮(52)相互啮合，所述转动齿圈(53)的轴线和所述进料盘(3)的轴线重合。

6.根据权利要求2所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：所述清扫组件(22)包括固定连接于驱动齿条(213)的固定板(221)和固定连接于所述固定板(221)的清扫刷(222)，所述清扫刷(222)位于所述进料盘(3)的正上方，所述清扫刷(222)的底部抵接于所述进料盘(3)的上表面。

7.根据权利要求2所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：所述承载仓(1)的底部设置有两个出料口(11)，两个所述出料口(11)分别位于驱动齿条(213)的两端，驱动齿条(213)滑动连接于两个出料口(11)之间。

8.根据权利要求6所述的一种转盘式红枣自动定向供料装置，其特征在于：所述驱动齿条(213)的数量为两个，两个所述驱动齿条(213)分别连接于承载仓(1)相互正对的两个内壁，且固定板(221)固定连接于两个驱动齿条(213)之间。