CN216024628U - 一种锰酸锂电池正极材料的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锰酸锂电池正极材料的生产设备,包括混合桶的内部设置有盛装机构,盛装机构包括固定板、安装环、固定柱和装料网,固定板的顶部开设有通槽,安装环位于固定板的上方,固定柱的一端与固定板固定连接,安装环的两侧均开设有安装孔,固定柱的外壁与安装孔的内腔固定穿插连接,混合桶的上方设置有闭合板,闭合板的中部转动穿插连接有搅拌杆。本实用新型通过利用混合桶、搅拌杆、固定板、安装环、固定柱、装料网和进料管道的相互配合,装料网对物料进行盛装,混合液顺着进料管道的内腔落入装料网的内部,进而有利于对物料进行冲散,便于防止物料结块,进而有利于对物料和混合液进行均匀混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域,特别涉及一种锰酸锂电池正极材料的生产设备。
背景技术
锰酸锂是一种无机化合物,通常为尖晶石相,黑灰色粉末,易溶于水,锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂,尖晶石型锰酸锂具有三维锂离子通道的正极材料,它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好和安全性能高等优点,是最有希望取代钴酸锂成为新一代锂离子电池的正极材料。
锰酸锂电池正极材料在进行生产加工时,需要将锰酸锂电池正极材料与混合液进行混合,通常先将锰酸锂电池正极材料加入到混合液的内部,但锰酸锂电池正极材料呈粉末状,当将锰酸锂电池正极材料全部加入到混合液内时,部分锰酸锂电池正极材料会由自身重力掉落到混合液的底部,不便于使其分散,处于底部的锰酸锂电池正极材料会出现结块的情况发生,进而会使混合液和锰酸锂电池正极材料混合不充分,不便于对锰酸锂电池正极材料进行均匀混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锰酸锂电池正极材料的生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锰酸锂电池正极材料的生产设备,包括混合桶,所述混合桶的内部设置有盛装机构;
所述盛装机构包括固定板、安装环、固定柱和装料网,所述固定板的顶部开设有通槽,所述装料网位于通槽的内腔,所述安装环位于固定板的上方,所述固定柱的一端与固定板固定连接,所述安装环的两侧均开设有安装孔,所述固定柱的外壁与安装孔的内腔固定穿插连接,所述装料网的顶端与安装环的底端固定连接。
优选的,所述混合桶的上方设置有闭合板,所述闭合板的中部转动穿插连接有搅拌杆,所述固定板的一侧与搅拌杆固定连接。
优选的,所述闭合板的两侧均固定穿插连接有进料管道,所述混合桶的底端固定穿插连接有出料管道。
优选的,所述混合桶内壁的一侧开设有观察窗,所述观察窗的内壁固定连接有玻璃板。
优选的,所述搅拌杆的顶端固定连接有转动环,所述搅拌杆的外壁固定穿插连接有固定环。
优选的,所述搅拌杆的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型通过利用混合桶、搅拌杆、固定板、安装环、固定柱、装料网和进料管道的相互配合,装料网对物料进行盛装,混合液顺着进料管道的内腔落入装料网的内部,进而有利于对物料进行冲散,便于防止物料结块,进而有利于对物料和混合液进行均匀混合;
(2)本实用新型通过利用转动盘、固定环、闭合板、搅拌杆和搅拌叶的相互配合,转动盘带动搅拌杆进行转动,搅拌杆带动搅拌叶和装料网进行转动,进而有利于使混合液和物料进行均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、混合桶;2、搅拌杆;3、固定板;4、安装环;5、固定柱;6、装料网;7、进料管道;8、闭合板;9、转动环;10、玻璃板;11、搅拌叶;12、出料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种锰酸锂电池正极材料的生产设备,包括混合桶1,混合桶1的内部设置有盛装机构。
盛装机构包括固定板3、安装环4、固定柱5和装料网6,固定板3有利于带动装料网6进行转动,进而有利于使装料网6内部的锰酸锂电池正极材料被甩出,进而有利于使锰酸锂电池正极材料与混合液进行充分混合,安装环4和固定柱5有利于对装料网6进行安装,装料网6有利于对锰酸锂电池正极材料进行盛装,避免结块的锰酸锂电池正极材料沉入到混合液的底部,便于对锰酸锂电池正极材料进行分散,有利于使锰酸锂电池正极材料和混合液进行充分混合,固定板3的顶部开设有通槽,装料网6位于通槽的内腔,安装环4位于固定板3的上方,固定柱5的一端与固定板3固定连接,安装环4的两侧均开设有安装孔,固定柱5的外壁与安装孔的内腔固定穿插连接,装料网6的顶端与安装环4的底端固定连接。
混合桶1的上方设置有闭合板8,闭合板8有利于对混合桶1进行密封,闭合板8的中部转动穿插连接有搅拌杆2,搅拌杆2有利于带动固定板3和搅拌叶11进行转动,便于对混合液和锰酸锂电池正极材料进行充分混合,固定板3的一侧与搅拌杆2固定连接。
闭合板8的两侧均固定穿插连接有进料管道7,有利于将混合液和锰酸锂电池正极材料加入到混合桶1的内部,便于对锰酸锂电池正极材料和混合液进行混合,混合桶1的底端固定穿插连接有出料管道12,有利于对混合后的混合液和锰酸锂电池正极材料进行出料,出料管道12上设置有阀门,有利于对混合物的流量和流速进行控制。
混合桶1内壁的一侧开设有观察窗,观察窗的内壁固定连接有玻璃板10,有利于对混合桶1内部的混合情况进行观察。
搅拌杆2的顶端固定连接有转动环9,转动环9有利于带动搅拌杆2进行转动,搅拌杆2的外壁固定穿插连接有固定环,有利于使搅拌杆2的转动更加稳定同时避免搅拌杆2随意滑动。
搅拌杆2的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶11,搅拌叶11有利于对混合液和锰酸锂电池正极材料进行搅拌,使两者进行充分混合。
本实用新型工作原理:
当需要对物料和混合液进行搅拌时,首先将部分混合液顺着进料管道7加入到混合桶1的内部,使混合液没过装料网6的一半,然后将锰酸锂电池正极材料分别加入到两个进料管道7的内腔中,且进料管道7的底部与安装环4的内腔相对应,然后锰酸锂电池正极材料顺着安装环4的内腔进入到装料网6的内部,锰酸锂电池正极材料与装料网6内的混合液相接触,然后进行混合,当锰酸锂电池正极材料加入完毕后,再将剩余混合液分别通过进料管道7倒入到装料网6的内部,进而混合液对装料网6内的锰酸锂电池正极材料进行冲散,使结块的锰酸锂电池正极材料分散,然后转动转动环9,转动环9带动搅拌杆2进行转动,搅拌杆2带动固定板3进行转动,固定板3带动两个装料网6进行转动,使装料网6内部的锰酸锂电池正极材料与混合液进行充分混合,然后搅拌叶11对锰酸锂电池正极材料和混合液的混合物进行充分搅拌,待通过观察窗对搅拌情况进行观察,若观察装料网6的内部无锰酸锂电池正极材料,即可通过出料管道12对混合物进行出料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锰酸锂电池正极材料的生产设备,包括混合桶(1),其特征在于,所述混合桶(1)的内部设置有盛装机构;
所述盛装机构包括固定板(3)、安装环(4)、固定柱(5)和装料网(6),所述固定板(3)的顶部开设有通槽,所述装料网(6)位于通槽的内腔,所述安装环(4)位于固定板(3)的上方,所述固定柱(5)的一端与固定板(3)固定连接,所述安装环(4)的两侧均开设有安装孔,所述固定柱(5)的外壁与安装孔的内腔固定穿插连接,所述装料网(6)的顶端与安装环(4)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂电池正极材料的生产设备,其特征在于,所述混合桶(1)的上方设置有闭合板(8),所述闭合板(8)的中部转动穿插连接有搅拌杆(2),所述固定板(3)的一侧与搅拌杆(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锰酸锂电池正极材料的生产设备,其特征在于,所述闭合板(8)的两侧均固定穿插连接有进料管道(7),所述混合桶(1)的底端固定穿插连接有出料管道(12)。
4.根据权利要求1所述的一种锰酸锂电池正极材料的生产设备,其特征在于,所述混合桶(1)内壁的一侧开设有观察窗,所述观察窗的内壁固定连接有玻璃板(10)。
5.根据权利要求2所述的一种锰酸锂电池正极材料的生产设备,其特征在于,所述搅拌杆(2)的顶端固定连接有转动环(9),所述搅拌杆(2)的外壁固定穿插连接有固定环。
6.根据权利要求2所述的一种锰酸锂电池正极材料的生产设备,其特征在于,所述搅拌杆(2)的两侧均等距固定连接有多个搅拌叶(11)。
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