CN216023641U

CN216023641U - 一种空气净化滤料的生产设备

Info

Publication number: CN216023641U
Application number: CN202122144058.1U
Authority: CN
Inventors: 张世著; 张连斌; 石欣超; 童宁军; 金鹏翔
Original assignee: Nanjing Zhongrun Nanotechnology Co ltd
Current assignee: Nanjing Zhongrun Nanotechnology Co ltd
Priority date: 2021-09-07
Filing date: 2021-09-07
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-09-07

Abstract

本实用新型公开了一种空气净化滤料的生产设备，筛选机构包括第一筛选器、第二筛选器和第三筛选器，造粒机的出料口与第一筛选器的进料口连接，第一筛选器的细料出料口与第二筛选器的进料口连接，第二筛选器的细料出料口与第三筛选器的进料口连接，第三筛选器的细料出料口处设有成品收集器；一级循环机构的输入端与第一筛选器的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接，二级循环机构的输入端与第二筛选器的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接，三级循环机构的输入端与第三筛选器的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接，本方案生产的滤料颗粒大小均匀，能有效提高空气净化效果。

Description

一种空气净化滤料的生产设备

技术领域

本实用新型涉及空气净化滤料生产领域，特别涉及一种含有高粘度成分的空气净化滤料的生产设备。

背景技术

造粒技术，目前主要应用于饲料(生物质颗粒)生产，如：中国专利CN112604601A公开了一种用于颗粒饲料生产的挤压造粒装置，中国专利CN213045149U公开了一种饲料颗粒机，和药品生产，如：中国专利CN113041956A公开了一种中药连续化干法制粒系统及制粒方法。随着空气净化行业的兴起和发展，造粒技术也被广泛地用于生产空气净化用滤料。但现有的空气净化用滤料的生产技术中，只关注了颗粒的成型、筛选和干燥硬化，例如：中国专利CN206276398U公开了一种能除氨和除二手烟的空气净化材料的生产设备，中国专利CN113041714A公开了一种用于人防空气净化过滤器的活性炭的生产设备，而未解决空气净化用滤料生产过程中产生的粉尘，尤其是空气净化用滤料在干燥硬化之前的生产阶段产生的粉尘的回收和利用、以及其他有效成分，尤其是高粘度、难溶解的成分的回收和利用问题，另外，筛选产生的废料，也需要作为危险固体废弃物进行处理，增加了生产的综合成本、并增大了环境保护的风险。

因此，开发和设计出一种能够有效回收和利用空气净化用滤料生产过程中产生的粉尘、其他有效成分、以及筛选产生的废料的设备和工艺，成为了空气净化行业亟待解决的需求。

实用新型内容

为实现上述目的，发明人提供了一种空气净化滤料的生产设备，包括：造粒机、筛选机构和循环机构；所述筛选机构包括第一筛选器、第二筛选器和第三筛选器，所述造粒机的出料口与第一筛选器的进料口连接，第一筛选器的细料出料口与第二筛选器的进料口连接，第二筛选器的细料出料口与第三筛选器的进料口连接，第三筛选器的细料出料口处设有成品收集器；所述循环机构包括一级循环机构、二级循环机构和三级循环机构，所述一级循环机构的输入端与第一筛选器的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接，所述二级循环机构的输入端与第二筛选器的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接，所述三级循环机构的输入端与第三筛选器的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述一级循环机构包括第一翻转器和第一粉碎器，所述第一翻转器用于对第一筛选器进行翻转，第一粉碎器的进料口与第一筛选器的粗料出料口连接，第一粉碎器的出料口与造粒机连接；所述二级循环机构包括第二翻转器和第二粉碎器，所述第二翻转器用于对第二筛选器进行翻转，第二粉碎器的进料口与第二筛选器的粗料出料口连接，第二粉碎器的出料口与造粒机连接；所述三级循环机构包括第三翻转器和第三粉碎器，所述第三翻转器用于对第三筛选器进行翻转，第三粉碎器的进料口与第三筛选器的粗料出料口连接，第三粉碎器的出料口与造粒机连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一粉碎器的出料口通过第一风机与造粒机连接，所述第二粉碎器的出料口通过第二风机与造粒机连接，所述第三粉碎器的出料口通过第三风机与造粒机连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第二筛选器的细料出料口与第三筛选器的进料口之间设有传送装置，所述传送装置上设有加热器，所述加热器上设有温度传感器。

作为本实用新型的一种优选结构，所述传送装置为传送带，所述传送带上设有测速仪。

作为本实用新型的一种优选结构，所述造粒机的舱壁上部通过第四风机与集尘器连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述造粒机的进料口处设有自动投料机，造粒机内设有粘度传感器、高液位探测器、低液位探测器和浓度传感器。

区别于现有技术，上述技术方案所到达的有益效果有：

(1)第一筛选器、第二筛选器和第三筛选器的设置可以有效的筛选出大小均一的成品颗粒，在使用到空气净化器上后，可以有效的提高空气净化效果；

(2)一级循环机构、二级循环机构和三级循环机构的设置，可以有效的将不符合颗粒大小的成品颗粒输送到造粒机内进行重新加工制造，从而有效的提高了原料的使用率，避免浪费，降低了原料成本；

(3)第一粉碎器、第二粉碎器和第三粉碎器的设置，可以有效的对不符合颗粒大小的成品颗粒进行粉碎，从而便于后期的循环制造。

附图说明

图1为具体实施方式所述空气净化滤料生产设备结构示意图一；

图2为具体实施方式所述空气净化滤料生产设备结构示意图二；

图3为具体实施方式所述空气净化滤料生产设备结构示意图三；

附图标记说明：

1、造粒机； 2、第一筛选器； 3、第二筛选器； 4、传送装置；

5、加热器； 6、第三筛选器； 7、成品收集器； 21、第一翻转器；

22、第二翻转器； 23、第三翻转器； 24、第一粉碎器； 25、第二粉碎器；

26、第三粉碎器； 31、第一风机； 32、第二风机； 33、第三风机；

41、第四风机； 42、集尘器； 43、单向阀； 51、浓度传感器；

52、粘度传感器； 53、低液位探测器； 54、高液位探测器；

55、自动投料机； 56、温度传感器； 57、自动称量器； 58、测速仪。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供了一种空气净化滤料的生产设备，包括：造粒机1、筛选机构和循环机构；筛选机构包括第一筛选器2、第二筛选器3和第三筛选器6，造粒机的出料口与第一筛选器的进料口连接，第一筛选器的细料出料口与第二筛选器的进料口连接，第二筛选器的细料出料口与第三筛选器的进料口连接，第三筛选器的细料出料口处设有成品收集器7；循环机构包括一级循环机构、二级循环机构和三级循环机构，一级循环机构的输入端与第一筛选器2的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接，二级循环机构的输入端与第二筛选器3的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接，三级循环机构的输入端与第三筛选器6的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接。

在上述实施例中，一级循环机构包括第一翻转器21和第一粉碎器24，第一翻转器用于对第一筛选器进行翻转，第一粉碎器的进料口与第一筛选器的粗料出料口连接，第一粉碎器24的出料口与造粒机连接；二级循环机构包括第二翻转器22和第二粉碎器25，第二翻转器用于对第二筛选器进行翻转，第二粉碎器25的进料口与第二筛选器的粗料出料口连接，第二粉碎器的出料口与造粒机连接；三级循环机构包括第三翻转器23和第三粉碎器26，第三翻转器用于对第三筛选器进行翻转，第三粉碎器26的进料口与第三筛选器的粗料出料口连接，第三粉碎器的出料口与造粒机连接。第一粉碎器的出料口通过第一风机31与造粒机连接，第二粉碎器的出料口通过第二风机32与造粒机连接，第三粉碎器的出料口通过第三风机33与造粒机连接。

在上述实施例的具体实施过程中，造粒机制造出的成品颗粒，落入第一筛选器内进行筛选，符合颗粒大小的成品颗粒从第一筛选器的细料出料口排出到第二筛选器内，遗留在第一筛选器内的大颗粒成品颗粒，通过第一翻转器的翻转，将第一筛选器翻转后倒入第一粉碎器内进行粉碎，粉碎后的原料经过第一风机抽到造粒机内继续进行制造；排出到第二筛选器内的成品颗粒经过第二筛选器进行二次筛选，符合颗粒大小的成品颗粒从第二筛选器的细料出料口排出到第三筛选器内，遗留在第二筛选器内的大颗粒成品颗粒，通过第二翻转器的翻转，将第二筛选器翻转后倒入第二粉碎器内进行粉碎，粉碎后的原料经过第二风机抽到造粒机内继续进行制造；排出到第三筛选器内的成品颗粒经过第三筛选器进行三次筛选，符合颗粒大小的成品颗粒从第三筛选器的细料出料口排出到成品收集器内，遗留在第三筛选器内的大颗粒成品颗粒，通过第三翻转器的翻转，将第三筛选器翻转后倒入第三粉碎器内进行粉碎，粉碎后的原料经过第三风机抽到造粒机内继续进行制造。

实施例2：

如图2所示，在本实施例中，第二筛选器的细料出料口与第三筛选器的进料口之间设有传送装置4，传送装置上设有加热器5，加热器上设有温度传感器56。具体的，传送装置为传送带。加热器用于对空气净化滤料颗粒进行干燥和固化。造粒机的舱壁上部通过第四风机41与集尘器42连接，集尘器的设置可以收集造粒机制造过程中，产生的大量粉尘，如图所示，在本实施例中，集尘器设有两个，当然在不同的实施例中，集尘器的数量不受限制。第四风机与造粒机之间设有单向阀43，避免粉尘回流。

实施例3

如图3所示，传送带上设有测速仪58；第一粉碎器、第二粉碎器和第三粉碎器底部分别设有自动称量器57；造粒机的进料口处设有自动投料机55，造粒机内设有粘度传感器52、高液位探测器54、低液位探测器53和浓度传感器51，粘度传感器的型号可以为FWS-3、浓度传感器的型号可以为HY-3051DP、高/低液位传感器的型号可以为SC-500。第一风机与造粒机之间、第二风机与造粒机之间、第三风机与造粒机之间分别设有单向阀43，避免回流。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims

1.一种空气净化滤料的生产设备，其特征在于，包括：造粒机、筛选机构和循环机构；

所述筛选机构包括第一筛选器、第二筛选器和第三筛选器，所述造粒机的出料口与第一筛选器的进料口连接，第一筛选器的细料出料口与第二筛选器的进料口连接，第二筛选器的细料出料口与第三筛选器的进料口连接，第三筛选器的细料出料口处设有成品收集器；

所述循环机构包括一级循环机构、二级循环机构和三级循环机构，所述一级循环机构的输入端与第一筛选器的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接，所述二级循环机构的输入端与第二筛选器的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接，所述三级循环机构的输入端与第三筛选器的粗料出料口连接，输出端与造粒机的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的空气净化滤料的生产设备，其特征在于：

所述一级循环机构包括第一翻转器和第一粉碎器，所述第一翻转器用于对第一筛选器进行翻转，第一粉碎器的进料口与第一筛选器的粗料出料口连接，第一粉碎器的出料口与造粒机连接；

所述二级循环机构包括第二翻转器和第二粉碎器，所述第二翻转器用于对第二筛选器进行翻转，第二粉碎器的进料口与第二筛选器的粗料出料口连接，第二粉碎器的出料口与造粒机连接；

所述三级循环机构包括第三翻转器和第三粉碎器，所述第三翻转器用于对第三筛选器进行翻转，第三粉碎器的进料口与第三筛选器的粗料出料口连接，第三粉碎器的出料口与造粒机连接。

3.根据权利要求2所述的空气净化滤料的生产设备，其特征在于：所述第一粉碎器的出料口通过第一风机与造粒机连接，所述第二粉碎器的出料口通过第二风机与造粒机连接，所述第三粉碎器的出料口通过第三风机与造粒机连接。

4.根据权利要求1所述的空气净化滤料的生产设备，其特征在于：所述第二筛选器的细料出料口与第三筛选器的进料口之间设有传送装置，所述传送装置上设有加热器，所述加热器上设有温度传感器。

5.根据权利要求4所述的空气净化滤料的生产设备，其特征在于：所述传送装置为传送带，所述传送带上设有测速仪。

6.根据权利要求1所述的空气净化滤料的生产设备，其特征在于：所述造粒机的舱壁上部通过第四风机与集尘器连接。

7.根据权利要求1所述的空气净化滤料的生产设备，其特征在于：所述造粒机的进料口处设有自动投料机，造粒机内设有粘度传感器、高液位探测器、低液位探测器和浓度传感器。