CN216012891U - 一种检测塑料管材用的制样机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种检测塑料管材用的制样机，属于塑料管材检测设备领域。包括试样夹具、制样机座以及安装在制样机座上的铣刀，制样机座上安装有位于铣刀纵向位置的移动块，制样机座上安装有驱动移动块横向移动的横向驱动机构，以及驱动移动块纵向移动的纵向驱动机构，移动块顶部套设有放置座，放置座与移动块纵向滑移连接，移动块靠近铣刀的一侧与放置座内侧壁水平连接有复位件，放置座上设置有固定件将试样夹具固定于放置座靠近铣刀的一侧。本申请具有提高制样效率以及制样安全性的优点。

Description

一种检测塑料管材用的制样机

技术领域

本发明涉及塑料管材测试设备领域，尤其是涉及一种检测塑料管材用的制样机。

背景技术

根据 GBT 8804.3-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定》的规定，在对塑料管材拉伸性能检测前，对需要检测的塑料管材制样成哑铃形状的试样。

哑铃试样的制样目前主要采用铣削制样的方法，铣削制样首先将塑料管材裁成片状，再将片状的试样夹持固定在轮廓为哑铃状的试样夹具中，然后将试样夹具往铣刀给进，工人在给进过程中需要将试样夹具抵靠接触铣刀，使试样被铣削成与试样夹具轮廓一致的形状。

对此，发明人认为人工手动给进铣削的过程比较不方便，存在制样效率低的缺陷，因此有待进一步改善。

实用新型内容

为了提高制样效率，本申请提供一种检测塑料管材用的制样机。

本申请提供的一种检测塑料管材用的制样机，采用如下的技术方案：

一种检测塑料管材用的制样机，包括试样夹具、制样机座以及安装在所述制样机座上的铣刀，所述制样机座上安装有位于所述铣刀纵向位置的移动块，所述制样机座上安装有驱动所述移动块横向移动的横向驱动机构，以及驱动所述移动块纵向移动的纵向驱动机构，所述移动块顶部设有放置座，所述放置座与所述移动块纵向滑移连接，所述移动块靠近所述铣刀的一侧与所述放置座内侧壁水平连接有复位件，所述放置座上设置有固定件将所述试样夹具固定于放置座靠近铣刀的一侧。

通过采用上述技术方案，在架设有塑料管材试样的试样夹具放置于放置座上，再通过固定件将试样夹具进行固定，调节纵向驱动机构，驱使移动块带动放置座纵向移动朝铣刀靠近，使试样接触铣刀直至放置座被抵接而在移动块上往回滑移，放置座与移动块之间的复位件驱使放置座具有朝纵向复位的趋势，使试样保持与铣刀接触，再启动横向驱动机构驱使移动块做横向移动，试样横向给进铣刀铣削时也能够保持与铣刀接触，使试样被铣削成与试样夹具轮廓一致的外形，无需人工手动给进试样，提高了制样的效率以及制样过程的安全性。

优选的，所述横向驱动机构包括转动连接在所述制样机座内的给进丝杆，以及螺纹连接在所述给进丝杆上的给进块，所述制样机座上开设有供所述给进块横向滑移连接的空腔，所述移动块纵向滑移连接在所述给进块顶部。

通过采用上述技术方案，转动给进丝杆驱使给进块在空腔内横向滑移，带动移动块跟随给进块同步横向滑移，从而使放置座被移动块带动着做横向移动，使得放置座上的试样横向给进铣刀进行铣削。

优选的，所述纵向驱动机构包括水平转动连接在所述制样机座内的调距螺杆，以及螺纹连接在所述调距螺杆端部的调距块，所述移动块上开设有横向延伸的移动槽，所述调距块滑移连接在所述移动槽中，所述调距螺杆穿出所述制样机座的端部安装有调距把手。

通过采用上述技术方案，旋拧调距把手驱使调距螺杆在调距块中转动，使调距块与调距螺杆相对移动，移动块被调距块带动而在给进块上纵向滑移，从而使放置座被移动块带动纵向靠近或远离铣刀移动。

优选的，所述固定件包括安装在所述放置座顶部的铰接座，铰接在所述铰接座上的连接柄，以及螺纹连接在所述连接柄上的固定螺栓，所述放置座靠近铣刀的一侧设置有用于放置所述试样夹具的放置凸台，所述固定螺栓的端部抵紧所述试样夹具于所述放置凸台上。

通过采用上述技术方案，将连接炳在铰接座上翻转能够使固定螺栓转动远离放置凸台的一侧，以便留出空位供试样夹具放置，将连接炳翻转至固定螺栓端部朝向试样夹具的表面后，旋拧固定螺栓使试样家具被固定螺丝稳固地夹持在放置凸台上，使试样夹具的固定过程更加便捷。

优选的，所述试样夹具包括上夹板、下夹板，试样夹设于所述上夹板与下夹板之间，所述放置凸台上设置有定位柱，所述下夹具底面开设有与所述定位柱位置对应的定位槽。

通过采用上述技术方案，使试样夹具能够更加稳定地被固定在放置凸台上，有利于提高试样横向移动给进铣刀时的稳定性。

优选的，所述复位件为抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端与所述移动块连接、另一端与所述放置座内侧壁连接。

通过采用上述技术方案，移动块与放置座相对移动而压缩抵紧弹簧后，抵紧弹簧形成回弹的作用力，使放置座始终将试样夹具抵靠接触铣刀，从而使移动块横向给进时，铣刀将试样铣削成与试样夹具轮廓一致的形状。

优选的，还包括吸尘器，所述制样机座内设置有与所述吸尘器连接的排屑通道，所述排屑通道连通至所述铣刀位置处。

通过采用上述技术方案，使铣刀对试样铣削时产生的塑料碎屑能够被吸尘器吸走，减少了塑料碎屑对制样过程的影响。

优选的，所述横向驱动机构还包括有给进电机，所述给进电机的输出轴与所述给进丝杆固定连接。

通过采用上述技术方案，使给进丝杆无需手动驱使转动，提高了制样效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置移动块、放置座、复位件、横向驱动机构以及纵向驱动机构，使固定于放置座上的试样经纵向驱动机构调节好与铣刀的位置关系，再通过横向驱动机构驱使试样横向给进铣刀，复位件能够使试样在横向给进时始终与铣刀接触，从而使试样被铣削成与试样夹具轮廓一致的形状，提高了工作效率以及制样过程的安全性；

2.通过设置铰接座、连接炳以及固定螺栓，使试样夹具更轻易得固定与放置座上。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的试样夹具结构示意图；

图3是本申请实施例中的正视局部剖面示意图；

图4是本申请实施例中的左视局部剖面示意图。

附图标记说明：1、制样机座；11、铣刀；12、横向驱动机构；121、给进电机；122、给进丝杆；123、给进块；124、导向杆；13、纵向驱动机构；131、调距螺杆；132、调距把手；133、调距块；14、移动块；141、移动槽；15、放置座；151、放置凸台；152、定位柱；16、抵紧弹簧；17、固定件；171、铰接座；172、连接柄；173、固定螺栓；2、夹具；21、上夹板；22、下夹板；221、定位槽；23、夹紧螺杆；231、夹紧螺母；3、吸尘器；31、排屑通道；32、集屑斗。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种检测塑料管材用的制样机。

参照图1、图2，一种检测塑料管材用的制样机，包括有试样夹具2、制样机座1以及吸尘器3。

参照图2，试样夹具2包括上夹板21与下夹板22，上夹板21与下夹板22的外轮廓对齐且均为哑铃状，下夹板22靠近上夹板21的表面竖直固定有夹紧螺杆23，上夹板21上开设有供螺杆穿出的通孔，夹紧螺杆23上螺纹连接有夹紧螺母231，夹紧螺母231抵接上夹板21的表面，下夹板22底面开设有两排对称设置的定位槽221，每排有两个定位槽221。将塑料管材裁切成片状的试样，再把试样放置于上夹板21和下夹板22之间并拧紧夹紧螺母231，使试样固定于试样夹具2中。

参照图1、图3，制样机座1上安装有铣刀11，铣刀11通过电机驱动高速转动铣削试样。制样机座1上设置有排屑通道31，排屑通道31的一端连通至铣刀11的位置处、另一端与吸尘器3连接，此外，在位于铣刀11处的排屑通道31出口端上连接有开口朝向移动块14的集屑斗32，铣刀11高速转动铣削试样时产生的碎屑被吸尘器3往集屑斗32、排屑通道31抽取排走。

参照图3，铣刀11纵向一侧的制样机座1上安装有移动块14，移动块14的顶部套设有放置座15，放置座15的底面与移动块14的顶面纵向滑移连接，并且移动块14靠近铣刀11的一侧与放置座15的内侧壁水平连接有复位件，复位件具体为抵紧弹簧16。放置座15在与移动块14发生相对移动而压缩抵紧弹簧16后，抵紧弹簧16产生的回弹力能够驱使放置座15复位。

参照图3、图4，制样机座1上安装有横向驱动机构12与纵向驱动机构13，用于分别调节移动块14的横向移动与纵向移动。

参照图3、图4，横向驱动机构12包括给进丝杆122、导向杆124、给进块123以及给进电机121。制样机座1上开设有横向延伸的空腔，给进丝杆122沿空腔的长边方向转动连接在制样机座1内，导向杆124固定在空腔内壁且与给进丝杆122相平行，给进块123安装于空腔内并与给进丝杆122螺纹连接、与导向杆124滑动连接，给进块123的顶面与移动块14的底面纵向滑动连接，给进电机121安装在制样机座1外，给进电机121的输出轴与给进丝杆122固定连接。启动给进电机121驱动丝杆转动，使给进块123在导向杆124上横向滑移，给进块123带动移动块14横向移动，从而使放置座15被移动块14带动着在制样机座1上相对铣刀11做横向的移动。在其他实施例中，可以采用手轮替代给进电机121通过人工转动给进丝杆12，以驱使移动块14横向移动。

参照图3、图4，纵向驱动机构13包括调距螺杆131、调距把手132以及调距块133。移动块14背离铣刀11的一侧开设有横向延伸的移动槽141，调距块133滑移连接在移动槽141中，调距螺杆131水平转动连接在制样机座1中，并且调距螺杆131的轴线垂直于给进丝杆122设置，调距螺杆131靠近移动块14的一端与调距块133螺纹连接，调距螺杆131穿出制样机座1的一端与调距把手132固定。转动调距把手132驱使调距螺杆131转动，使调距块133与调距螺杆131相对移动，调距块133带动移动块14纵向移动，从而使放置座15被移动块14带动着在制样机座1上相对铣刀11座纵向的移动。

参照图3，放置座15靠近铣刀11的一侧设置有放置凸台151，放置凸台151上设置有两个定位柱152，每排定位槽221与两个定位柱152一一对应，将固定好试样的试样夹具2放置在放置凸台151上，使定位槽221插接在定位柱152上。

参照图3，放置座15的顶面设置有用于固定试样夹具2的固定件17，固定件17具体包括铰接座171、连接柄172以及固定螺栓173。铰接座171固定在放置座15的顶面，连接柄172铰接在铰接座171上，固定螺栓173螺纹贯穿连接在连接柄172上。将试样夹具2定位放置在放置凸台151上后，转动连接柄172使固定螺栓173转动至试样夹具2上，拧紧固定螺栓173使其端部抵紧与试样夹具2表面。

本申请实施例的实施原理为：

操作者将待铣削的塑料管材试样夹持在试样夹具2上，通过固定件17将试样夹具2固定于放置座15上，然后旋拧调距把手132驱使调距螺杆131转动，使放置座15与移动块14一同朝向铣刀11移动，直至试样夹具2上的试样接触铣刀11，并使放置座15抵靠铣刀至放置座15往回移动压缩抵紧弹簧16，随后启动给进电机121驱动给进丝杆122转动，使移动块14带动放置座15横向移动，试样边缘横向给进铣刀11的过程中，由于抵紧弹簧16具有的回弹力能够驱使放置座15复位，使试样始终接触铣刀11，从而时试样铣削成与试样夹具2一致的哑铃状轮廓。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检测塑料管材用的制样机，包括试样夹具(2)、制样机座(1)以及安装在所述制样机座(1)上的铣刀(11)，其特征在于，所述制样机座(1)上安装有位于所述铣刀(11)纵向位置的移动块(14)，所述制样机座(1)上安装有驱动所述移动块(14)横向移动的横向驱动机构(12)，以及驱动所述移动块(14)纵向移动的纵向驱动机构(13)，所述移动块(14)顶部设有放置座(15)，所述放置座(15)与所述移动块(14)纵向滑移连接，所述移动块(14)靠近所述铣刀(11)的一侧与所述放置座(15)内侧壁水平连接有复位件，所述放置座(15)上设置有固定件(17)将所述试样夹具(2)固定于放置座(15)靠近铣刀(11)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种检测塑料管材用的制样机，其特征在于，所述横向驱动机构(12)包括转动连接在所述制样机座(1)内的给进丝杆(122)，以及螺纹连接在所述给进丝杆(122)上的给进块(123)，所述制样机座(1)上开设有供所述给进块(123)横向滑移连接的空腔，所述移动块(14)纵向滑移连接在所述给进块(123)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种检测塑料管材用的制样机，其特征在于，所述纵向驱动机构(13)包括水平转动连接在所述制样机座(1)内的调距螺杆(131)，以及螺纹连接在所述调距螺杆(131)端部的调距块(133)，所述移动块(14)上开设有横向延伸的移动槽(141)，所述调距块(133)滑移连接在所述移动槽(141)中，所述调距螺杆(131)穿出所述制样机座(1)的端部安装有调距把手(132)。

4.根据权利要求1所述的一种检测塑料管材用的制样机，其特征在于，所述固定件(17)包括安装在所述放置座(15)顶部的铰接座(171)，铰接在所述铰接座(171)上的连接柄(172)，以及螺纹连接在所述连接柄(172)上的固定螺栓(173)，所述放置座(15)靠近铣刀(11)的一侧设置有用于放置所述试样夹具(2)的放置凸台(151)，所述固定螺栓(173)的端部抵紧所述试样夹具(2)于所述放置凸台(151)上。

5.根据权利要求4所述的一种检测塑料管材用的制样机，其特征在于，所述试样夹具(2)包括上夹板(21)、下夹板(22)，试样夹设于所述上夹板(21)与下夹板(22)之间，所述放置凸台(151)上设置有定位柱(152)，所述试样夹具(2)底面开设有与所述定位柱(152)位置对应的定位槽(221)。

6.根据权利要求1所述的一种检测塑料管材用的制样机，其特征在于，所述复位件为抵紧弹簧(16)，所述抵紧弹簧(16)的一端与所述移动块(14)连接、另一端与所述放置座(15)内侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种检测塑料管材用的制样机，其特征在于，还包括吸尘器(3)，所述制样机座(1)内设置有与所述吸尘器(3)连接的排屑通道(31)，所述排屑通道(31)连通至所述铣刀(11)位置。

8.根据权利要求2所述的一种检测塑料管材用的制样机，其特征在于，所述横向驱动机构(12)还包括有给进电机(121)，所述给进电机(121)的输出轴与所述给进丝杆(122)固定连接。

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