CN216011805U - 一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，涉及金属冶炼设备技术领域。本实用新型包括降温筒，降温筒内部的底侧设置有多孔冷筒，降温筒的左右方均设置有转动管，多孔冷筒两端面的中部均固定有曲管，曲管的一端分别穿过降温筒的两侧壁，且与对应的转动管通过法兰座固定连接，降温筒左方的曲管表侧壁上固定有从齿轮，降温筒的正下方设置有基板，基板的上端固定有电机，电机的转轴端固定有主齿轮，且主齿轮与从齿轮啮合连接，降温筒内部的顶侧固定有弧形铝板。本实用新型通过多孔冷筒使得冷却水能够快速对尾气进行冷却降温，从而稳定对尾气进行处理工作，且通过弧形铝板对蒸汽的汇聚，达到蒸汽循环使用的作用。

Description

一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置

技术领域

本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，特别是涉及一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置。

背景技术

制锌的过程就是对锌进行冶炼的过程，冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分炼成所需要的金属，而锌是重要的有色金属原材料，锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝，锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性，能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金，因此在锌冶炼的过程中，电炉会排出高温尾气，为了不对环境进行污染，因此就需要使用到尾气处理装置对高温尾气进行处理工作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的尾气在排放时会产生较高的温度，在对尾气不进行降温就处理时，会使用不耐温结构在与尾气接触，出现损坏的情况；

2、现有的尾气处理装置不具备蒸汽回收利用的作用，因此在对尾气降温时，会使用水源快速用完的问题。

因此，现有的制锌厂用高温电炉尾气处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，通过多孔冷筒使得冷却水能够快速对尾气进行冷却降温，从而稳定对尾气进行处理工作，且通过弧形铝板对蒸汽的汇聚，达到蒸汽循环使用的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，包括降温筒，所述降温筒内部的底侧设置有多孔冷筒，所述降温筒的左右方均设置有转动管，所述多孔冷筒两端面的中部均固定有曲管，所述曲管的一端分别穿过降温筒的两侧壁，且与对应的转动管通过法兰座固定连接，所述降温筒左方的曲管表侧壁上固定有从齿轮；

所述降温筒的正下方设置有基板，所述基板的上端固定有电机，所述电机的转轴端固定有主齿轮，且主齿轮与从齿轮啮合连接，所述降温筒内部的顶侧固定有弧形铝板。

进一步地，所述降温筒表侧壁的左右部位均套设有支撑环，所述支撑环的下侧均固定有安装板，且安装板的下侧均固定有基板上，通过基板对安装环和电机进行支撑工作。

进一步地，所述曲管与降温筒侧壁的橡胶处均固定有轴承，所述降温筒的前侧固定有进水管，通过轴承，使得曲管在旋转时，与降温筒之间不会产生较大摩擦。

进一步地，所述转动管的另一端均设置有连接管，所述曲管上方的降温筒左侧壁固定接通有支管，且支管的另一端与相近的连接管内部相接通。

进一步地，所述连接管靠近转动管的端面上均固定有密封管，且密封管置于对应的转动管内部，通过密封管的外侧壁与转动管的内侧壁相贴，极大降低尾气的泄露。

进一步地，所述密封管的表侧壁上均固定有密封环，所述转动管的内侧壁对应密封环的位置处均爱上有旋转口，所述密封环置于对应的旋转口内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有多孔冷筒，通过进水管对降温筒的内部进行注水，并保证降温筒内部的水位不会超过曲管的下侧壁，并保证水位超过多孔冷筒的上侧壁，通过将降温筒右方的连接管与电炉尾气管相接，因此电炉尾气管将尾气排出后，会依次从连接管和转动管传输到曲管的内部，进而被输送到多孔冷筒的内部，由于多孔冷筒处于冷却水的内部，因此冷却水从浸入到多孔冷筒内，因此尾气穿过多孔冷筒时，会被多孔冷筒内的冷却水进行冷却，以此方式对多孔冷筒内部的尾气进行快速冷却工作，提高冷却的效率。

2、本实用新型通过设置有设置有弧形铝板，当曲管带动多孔冷筒转动到降温筒的上部位后，多孔冷筒会从冷却水的内部脱离，当多孔冷筒内部的废气被冷却所产生的蒸汽会上浮，并附着在弧形铝板上，进而在弧形铝板上被冷却成小液滴，进而汇聚在一起掉落到降温筒的底部，以此种方式达到水资源的多次使用，达到节约用水的作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中降温筒的内部结构图；

图3为本实用新型中多孔冷筒的结构图；

图4为本实用新型中转动管与连接管的拼装结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、降温筒；101、弧形铝板；102、支管；103、进水管；2、支撑环；201、安装板；3、转动管；301、旋转口；302、连接管；303、密封环；304、密封管；4、电机；401、主齿轮；5、基板；6、多孔冷筒；601、曲管；602、从齿轮；603、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，包括降温筒1，降温筒1内部的底侧设置有多孔冷筒6，降温筒1的左右方均设置有转动管3，多孔冷筒6两端面的中部均固定有曲管601，曲管601的一端分别穿过降温筒1的两侧壁，且与对应的转动管3通过法兰座固定连接，降温筒1左方的曲管601表侧壁上固定有从齿轮602；

通过进水管103对降温筒1的内部进行注水，并保证降温筒1内部的水位不会超过曲管601的下侧壁，并保证水位超过多孔冷筒6的上侧壁，通过将降温筒1右方的连接管302与电炉尾气管相接，因此电炉尾气管将尾气排出后，会依次从连接管302和转动管3传输到曲管601的内部，进而被输送到多孔冷筒6的内部，由于多孔冷筒6处于冷却水的内部，因此冷却水从浸入到多孔冷筒6内，因此尾气穿过多孔冷筒6时，会被多孔冷筒6内的冷却水进行冷却；

降温筒1的正下方设置有基板5，基板5的上端固定有电机4，电机4的转轴端固定有主齿轮401，且主齿轮401与从齿轮602啮合连接，降温筒1内部的顶侧固定有弧形铝板101，当需要将多孔冷筒6在降温筒1内部的冷却水内转出时，通过控制电机4转动，因此电机4通过主齿轮401带动从齿轮602旋转，因此从齿轮602带动曲管601旋转，当曲管601带动多孔冷筒6转动到降温筒1的上部位后，多孔冷筒6会从冷却水的内部脱离，当多孔冷筒6内部的废气被冷却所产生的蒸汽会上浮，并附着在弧形铝板101上，进而在弧形铝板101上被冷却成小液滴，进而汇聚在一起掉落到降温筒1的底部。

其中如图1所示，降温筒1表侧壁的左右部位均套设有支撑环2，支撑环2的下侧均固定有安装板201，通过安装板201和支撑环2对降温筒1进行支撑工作，且安装板201的下侧均固定有基板5上，曲管601与降温筒1侧壁的橡胶处均固定有轴承603，降温筒1的前侧固定有进水管103。

其中如图4所示，转动管3的另一端均设置有连接管302，曲管601上方的降温筒1左侧壁固定接通有支管102，且支管102的另一端与相近的连接管302内部相接通，连接管302靠近转动管3的端面上均固定有密封管304，且密封管304置于对应的转动管3内部，密封管304的表侧壁上均固定有密封环303，转动管3的内侧壁对应密封环303的位置处均爱上有旋转口301，密封环303置于对应的旋转口301内，当曲管601被带动旋转时，曲管601会带动转动管3旋转，由于密封环303处在旋转口301的内部，因此转动管3在旋转时，不会带动连接管302旋转，以此保证连接的稳定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，包括降温筒（1），其特征在于：所述降温筒（1）内部的底侧设置有多孔冷筒（6），所述降温筒（1）的左右方均设置有转动管（3），所述多孔冷筒（6）两端面的中部均固定有曲管（601），所述曲管（601）的一端分别穿过降温筒（1）的两侧壁，且与对应的转动管（3）通过法兰座固定连接，所述降温筒（1）左方的曲管（601）表侧壁上固定有从齿轮（602）；

所述降温筒（1）的正下方设置有基板（5），所述基板（5）的上端固定有电机（4），所述电机（4）的转轴端固定有主齿轮（401），且主齿轮（401）与从齿轮（602）啮合连接，所述降温筒（1）内部的顶侧固定有弧形铝板（101）。

2.根据权利要求1所述的一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，其特征在于，所述降温筒（1）表侧壁的左右部位均套设有支撑环（2），所述支撑环（2）的下侧均固定有安装板（201），且安装板（201）的下侧均固定有基板（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，其特征在于，所述曲管（601）与降温筒（1）侧壁的橡胶处均固定有轴承（603），所述降温筒（1）的前侧固定有进水管（103）。

4.根据权利要求1所述的一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，其特征在于，所述转动管（3）的另一端均设置有连接管（302），所述曲管（601）上方的降温筒（1）左侧壁固定接通有支管（102），且支管（102）的另一端与相近的连接管（302）内部相接通。

5.根据权利要求4所述的一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，其特征在于，所述连接管（302）靠近转动管（3）的端面上均固定有密封管（304），且密封管（304）置于对应的转动管（3）内部。

6.根据权利要求5所述的一种制锌厂用高温电炉尾气处理装置，其特征在于，所述密封管（304）的表侧壁上均固定有密封环（303），所述转动管（3）的内侧壁对应密封环（303）的位置处均爱上有旋转口（301），所述密封环（303）置于对应的旋转口（301）内。

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