CN216011796U - 回转窑除尘烟道降温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟道降温系统技术领域，具体为回转窑除尘烟道降温系统，包括：防护架，防护架的内部安装有环形水箱和水筒；导热组件，连接在环形水箱和水筒之间；及散热件，设于烟气输送件上；有益效果为：本实用提出的回转窑除尘烟道降温系统通过环形水箱和水筒构成两组冷却加结构，烟气输送至环形水箱和水筒之间的腔体中，并且环形水箱和水筒通过连接杆连接，即环形水箱和水筒配合连接杆对烟气冷却。

Description

回转窑除尘烟道降温系统

技术领域

本实用新型涉及烟道降温系统技术领域，具体为回转窑除尘烟道降温系统。

背景技术

回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料。

现有技术中，回转窑的烟道内部温度高，需对烟道内部烟气降温，为此，本实用新型提出回转窑除尘烟道降温系统用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供回转窑除尘烟道降温系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回转窑除尘烟道降温系统，所述回转窑除尘烟道降温系统包括：

防护架，防护架的内部安装有环形水箱和水筒；

导热组件，连接在环形水箱和水筒之间；及散热件，设于烟气输送件上。

优选的，所述环形水箱呈内部中空的环形柱体结构，环形水箱和水筒的顶板上均插接有出水管，环形水箱和水筒的底板上均插接有注水管。

优选的，所述注水管和出水管的表面均安装有止逆阀，且注水管和出水管均贯穿防护架的外壁。

优选的，所述导热组件包括连接柄以及固定在连接柄表面的连接杆，连接杆贯穿环形水箱和水筒的外壁。

优选的，所述连接柄呈球形结构，连接柄设置有多个，多个连接柄呈上下排列分布，连接杆设置有多个，多个连接杆围绕连接柄排列分布。

优选的，所述烟气输送件包括进烟管和排烟管，进烟管和排烟管均贯穿防护架和环形水箱的侧板，且进烟管和排烟管关于水筒对称分布。

优选的，所述散热件包括翅片，翅片设置有两组，两组翅片分别套设在进烟管和排烟管的外侧，环形水箱的外环板插接有导热杆，导热杆贯穿多个翅片。

优选的，所述环形水箱的外环板和防护架的侧板之间设置有风扇，防护架的侧板表面开设有安装口，安装口的内部安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用提出的回转窑除尘烟道降温系统通过环形水箱和水筒构成两组冷却加结构，烟气输送至环形水箱和水筒之间的腔体中，并且环形水箱和水筒通过连接杆连接，即环形水箱和水筒配合连接杆对烟气冷却；

2. 本实用提出的回转窑除尘烟道降温系统在进烟管和排烟管的外侧套设翅片，翅片通过导热杆连接环形水箱，环形水箱内部液体对导热杆冷却，且风扇对导热杆和翅片吹风冷却，实现对进烟管和排烟管内部气体的降温处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形水箱和水筒连接结构俯视图。

图中：防护架1、环形水箱2、水筒3、连接杆4、连接柄5、注水管6、出水管7、进烟管8、排烟管9、翅片10、导热杆11、风扇12、安装口13、滤网14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：回转窑除尘烟道降温系统，回转窑除尘烟道降温系统包括：防护架1，防护架1的内部安装有环形水箱2和水筒3，环形水箱2呈内部中空的环形柱体结构，环形水箱2和水筒3的顶板上均插接有出水管7，环形水箱2和水筒3的底板上均插接有注水管6，注水管6和出水管7的表面均安装有止逆阀，且注水管6和出水管7均贯穿防护架1的外壁；

导热组件，连接在环形水箱2和水筒3之间，导热组件包括连接柄5以及固定在连接柄5表面的连接杆4，连接杆4贯穿环形水箱2和水筒3的外壁，连接柄5呈球形结构，连接柄5设置有多个，多个连接柄5呈上下排列分布，连接杆4设置有多个，多个连接杆4围绕连接柄5排列分布；

散热件，设于烟气输送件上，烟气输送件包括进烟管8和排烟管9，进烟管8和排烟管9均贯穿防护架1和环形水箱2的侧板，且进烟管8和排烟管9关于水筒3对称分布，散热件包括翅片10，翅片10设置有两组，两组翅片10分别套设在进烟管8和排烟管9的外侧，环形水箱2的外环板插接有导热杆11，导热杆11贯穿多个翅片10，环形水箱2的外环板和防护架1的侧板之间设置有风扇12，防护架1的侧板表面开设有安装口13，安装口13的内部安装有滤网14。

工作原理：实际使用时，两组注水管6分别向环形水箱2和水筒3内部注入冷水，出水管7将对应仓体内部的液体排水，实现对环形水箱2和水筒3内部仓体循环注水，进烟管8将高温烟气注入到环形水箱2和水筒3之间的腔体中，环形水箱2和水筒3导热对烟气冷却，且环形水箱2和水筒3之间的连接杆4被冷却液体浸泡，即烟气接触连接杆4时也能够得到降温，且进烟管8和排烟管9的外侧均套设有多个翅片10，多个翅片10被导热杆11贯穿，且导热杆11浸泡在环形水箱2中冷却，并且翅片10和导热杆11被风扇12吹拂，实现对进烟管8和排烟管9内部输送烟气降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.回转窑除尘烟道降温系统，其特征在于：所述回转窑除尘烟道降温系统包括：

防护架（1），防护架（1）的内部安装有环形水箱（2）和水筒（3）；导热组件，连接在环形水箱（2）和水筒（3）之间；及散热件，设于烟气输送件上。

2.根据权利要求1所述的回转窑除尘烟道降温系统，其特征在于：所述环形水箱（2）呈内部中空的环形柱体结构，环形水箱（2）和水筒（3）的顶板上均插接有出水管（7），环形水箱（2）和水筒（3）的底板上均插接有注水管（6）。

3.根据权利要求2所述的回转窑除尘烟道降温系统，其特征在于：所述注水管（6）和出水管（7）的表面均安装有止逆阀，且注水管（6）和出水管（7）均贯穿防护架（1）的外壁。

4.根据权利要求1所述的回转窑除尘烟道降温系统，其特征在于：所述导热组件包括连接柄（5）以及固定在连接柄（5）表面的连接杆（4），连接杆（4）贯穿环形水箱（2）和水筒（3）的外壁。

5.根据权利要求4所述的回转窑除尘烟道降温系统，其特征在于：所述连接柄（5）呈球形结构，连接柄（5）设置有多个，多个连接柄（5）呈上下排列分布，连接杆（4）设置有多个，多个连接杆（4）围绕连接柄（5）排列分布。

6.根据权利要求2所述的回转窑除尘烟道降温系统，其特征在于：所述烟气输送件包括进烟管（8）和排烟管（9），进烟管（8）和排烟管（9）均贯穿防护架（1）和环形水箱（2）的侧板，且进烟管（8）和排烟管（9）关于水筒（3）对称分布。

7.根据权利要求1所述的回转窑除尘烟道降温系统，其特征在于：所述散热件包括翅片（10），翅片（10）设置有两组，两组翅片（10）分别套设在进烟管（8）和排烟管（9）的外侧，环形水箱（2）的外环板插接有导热杆（11），导热杆（11）贯穿多个翅片（10）。

8.根据权利要求1所述的回转窑除尘烟道降温系统，其特征在于：所述环形水箱（2）的外环板和防护架（1）的侧板之间设置有风扇（12），防护架（1）的侧板表面开设有安装口（13），安装口（13）的内部安装有滤网（14）。

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