CN211290967U - 一种节能环保型岩棉干燥用热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型岩棉干燥用热风炉，包括热风炉本体，所述热风炉本体的外侧设有保温棉，所述热风炉本体的内部设有内部隔板，所述内部隔板将热风炉本体的内部分为燃烧腔和预热腔，所述内部隔板的燃烧腔内部底面设有然气管，通过热风炉本体的预热腔可以对气体进行预热，并且通过然气管将燃气释放到内部隔板内部，然后进行燃烧，通过抽气泵可以将热风炉本体的预热腔内部气体抽取到内部隔板的燃烧腔内部，使得燃烧更充分，燃烧后的废气通过过滤板过滤后倒入到吹气外壳内部，该节能环保型岩棉干燥用热风炉结构简单，操作简便，不但可以避免能量的浪费，而且可以防止废气污染环境，为人们提供了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉加工技术领域，具体为一种节能环保型岩棉干燥用热风炉。
背景技术
岩棉加工加工时需要对岩棉进行烘干，但是现有烘干炉的废气所携带的热量将近有炉实际需要量的两倍，所以目前这种单独供热的方式，其热量大部分均被排空浪费，并且对大气造成污染，热风炉的外侧热量散发严重，为人们带来许多不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能环保型岩棉干燥用热风炉，结构简单，操作简便，不但可以避免能量的浪费，而且可以防止废气污染环境，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型岩棉干燥用热风炉，包括热风炉本体，所述热风炉本体的外侧设有保温棉，所述热风炉本体的内部设有内部隔板，所述内部隔板将热风炉本体的内部分为燃烧腔和预热腔，所述内部隔板的燃烧腔内部底面设有然气管，所述热风炉本体的上设有防护网，所述内部隔板的右侧上端设有出口，该出口连接有出气管，出气管的一端贯穿并延伸至热风炉本体的外侧，出气管位于热风炉本体的外侧的一端与过滤外壳的进口连接，过滤外壳的内部设有过滤板，所述过滤外壳的出口连接有散气管，散气管的下端设有条形出口，条形出口的下端焊接有吹气外壳，所述热风炉本体的一端设有进气管，进气管位于散气管的外侧，所述热风炉本体的左端通过螺栓连接有抽气泵，抽气泵的进口与热风炉本体的预热腔左端出口连接，所述抽气泵的出口通过导管连接有三通导管，三通导管的领两端与热风炉本体的燃烧腔和上端连接，所述抽气泵的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风炉本体的下端焊接有两个支撑腿，两个支撑腿位于热风炉本体的左右两侧，支撑腿为工字型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹气外壳位于防护网的上方，并且吹气外壳的端部截面为锥形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板包括有支撑网架，支撑网架的右侧设有过滤棉，且过滤棉的右侧设有活性炭过滤层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本节能环保型岩棉干燥用热风炉上设置了热风炉本体，通过热风炉本体的预热腔可以对气体进行预热，并且通过然气管将燃气释放到内部隔板内部，然后进行燃烧，通过抽气泵可以将热风炉本体的预热腔内部气体抽取到内部隔板的燃烧腔内部，使得燃烧更充分，燃烧后的废气通过过滤板过滤后倒入到吹气外壳内部，通过吹气外壳可以对岩棉板的上表面干燥，使得干燥更加全面，而且可以节省大量的能源，该节能环保型岩棉干燥用热风炉结构简单，操作简便，不但可以避免能量的浪费，而且可以防止废气污染环境，为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1吹气外壳、2散气管、3抽气泵、4支撑腿、5热风炉本体、6进气管、7过滤外壳、8过滤板、9出气管、10然气管、11内部隔板、12防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型岩棉干燥用热风炉，包括热风炉本体5，热风炉本体5的外侧设有保温棉，热风炉本体5的内部设有内部隔板11，内部隔板11将热风炉本体5的内部分为燃烧腔和预热腔，内部隔板11的燃烧腔内部底面设有然气管10，热风炉本体5的上设有防护网12，内部隔板11的右侧上端设有出口，该出口连接有出气管9，出气管9的一端贯穿并延伸至热风炉本体5的外侧，出气管9位于热风炉本体5的外侧的一端与过滤外壳7的进口连接，过滤外壳7的内部设有过滤板8，过滤外壳7的出口连接有散气管2，散气管2的下端设有条形出口，条形出口的下端焊接有吹气外壳1，热风炉本体5的一端设有进气管6，进气管6位于散气管2的外侧，热风炉本体5的左端通过螺栓连接有抽气泵3，抽气泵3的进口与热风炉本体5的预热腔左端出口连接，抽气泵3的出口通过导管连接有三通导管，三通导管的领两端与热风炉本体5的燃烧腔和上端连接，通过热风炉本体5的预热腔可以对气体进行预热，并且通过然气管10将燃气释放到内部隔板11内部，然后进行燃烧，通过抽气泵3可以将热风炉本体5的预热腔内部气体抽取到内部隔板11的燃烧腔内部，使得燃烧更充分，抽气泵3的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接，燃烧后的废气通过过滤板8过滤后倒入到吹气外壳1内部，通过吹气外壳1可以对岩棉板的上表面干燥，使得干燥更加全面，而且可以节省大量的能源，热风炉本体5的下端焊接有两个支撑腿4，两个支撑腿4位于热风炉本体5的左右两侧，支撑腿4为工字型结构，通过支撑腿4可以对装置进行支撑，使得支撑更加牢固，吹气外壳1位于防护网12的上方，并且吹气外壳1的端部截面为锥形结构，通过吹气外壳1可以进行吹风，以此可以对岩棉板进行干燥，过滤板8包括有支撑网架，支撑网架的右侧设有过滤棉，且过滤棉的右侧设有活性炭过滤层，通过活性炭过滤层可以对废气中的杂质进行吸附，并且过滤棉可以对气体过滤，该节能环保型岩棉干燥用热风炉结构简单，操作简便，不但可以避免能量的浪费，而且可以防止废气污染环境，为人们提供了方便。
在使用时：通过然气管10将燃气释放到内部隔板11内部，然后进行燃烧，将岩棉板防止到防护网12上表面，外部的气体通过进气管6进入到热风炉本体5的预热腔，通过热风炉本体5的预热腔可以对气体进行预热，通过抽气泵3可以将热风炉本体5的预热腔内部气体抽取到内部隔板11的燃烧腔内部，燃烧后的废气通过过滤板8过滤后倒入到吹气外壳1内部，通过吹气外壳1可以对岩棉板的上表面干燥，抽气泵3将气体抽取到防护网12和内部隔板11的上表面之间，以此对岩棉板的下表面进行烘干。
本实用新型通过热风炉本体5的预热腔可以对气体进行预热，并且通过然气管10将燃气释放到内部隔板11内部，然后进行燃烧，通过抽气泵3可以将热风炉本体5的预热腔内部气体抽取到内部隔板11的燃烧腔内部，使得燃烧更充分，燃烧后的废气通过过滤板8过滤后倒入到吹气外壳1内部，通过吹气外壳1可以对岩棉板的上表面干燥，使得干燥更加全面，而且可以节省大量的能源，该节能环保型岩棉干燥用热风炉结构简单，操作简便，不但可以避免能量的浪费，而且可以防止废气污染环境，为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种节能环保型岩棉干燥用热风炉，包括热风炉本体（5），所述热风炉本体（5）的外侧设有保温棉，其特征在于：所述热风炉本体（5）的内部设有内部隔板（11），所述内部隔板（11）将热风炉本体（5）的内部分为燃烧腔和预热腔，所述内部隔板（11）的燃烧腔内部底面设有然气管（10），所述热风炉本体（5）的上设有防护网（12），所述内部隔板（11）的右侧上端设有出口，该出口连接有出气管（9），出气管（9）的一端贯穿并延伸至热风炉本体（5）的外侧，出气管（9）位于热风炉本体（5）的外侧的一端与过滤外壳（7）的进口连接，过滤外壳（7）的内部设有过滤板（8），所述过滤外壳（7）的出口连接有散气管（2），散气管（2）的下端设有条形出口，条形出口的下端焊接有吹气外壳（1），所述热风炉本体（5）的一端设有进气管（6），进气管（6）位于散气管（2）的外侧，所述热风炉本体（5）的左端通过螺栓连接有抽气泵（3），抽气泵（3）的进口与热风炉本体（5）的预热腔左端出口连接，所述抽气泵（3）的出口通过导管连接有三通导管，三通导管的领两端与热风炉本体（5）的燃烧腔和上端连接，所述抽气泵（3）的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型岩棉干燥用热风炉，其特征在于：所述热风炉本体（5）的下端焊接有两个支撑腿（4），两个支撑腿（4）位于热风炉本体（5）的左右两侧，支撑腿（4）为工字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型岩棉干燥用热风炉，其特征在于：所述吹气外壳（1）位于防护网（12）的上方，并且吹气外壳（1）的端部截面为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型岩棉干燥用热风炉，其特征在于：所述过滤板（8）包括有支撑网架，支撑网架的右侧设有过滤棉，且过滤棉的右侧设有活性炭过滤层。
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