CN207599815U - 一种节能矮汤炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能矮汤炉，包括矮汤炉本体、支撑腿、锅垫圈、防滑凸点、加热圈、隔热筒、排烟筒体、排烟孔、抽气泵、排气管、单向阀、出气管、排烟管、HEPA高效过滤网、活性炭滤板、初效过滤网、气阀、蓄水池、排水管、散热片、燃烧腔、风机、进气管、燃气管、进风管、冷却壳体。该种节能矮汤炉结构合理、设计新颖、操作简单，实现对燃烧腔内的气体进行及时更换，可以使得天然气完全的燃烧，提高了天然气的利用率，实现节能的作用，提高燃烧效率，大大节省燃气资源，便于使用者使用，便于将排出的气体带有的热量进行回收利用，节省了不必要的热量浪费，同时降低使用者周围的空气温度，同时对排出的气体进行过滤，保护周围空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矮汤炉，具体为一种节能矮汤炉，属于厨房设备应用技术领域。
背景技术
随着社会经济的快速发展，能源的需求量越来越大，可能源的开采却从未间断过，地球能源匮乏危机正在日益向我们逼近，地球上现有的石油、天然气储量已经不足人类开采几年了，但是各国政府部门从未停止过对新能源的探索，对能源结构的改善。
而在矮汤炉的使用过程中存在一些问题，如现有的一些矮汤炉在使用时常导致内部燃气燃烧时缺少空气，无法保障燃气充分的燃烧，影响燃气燃烧的效率，同时在矮汤炉时，会产生较多的热量随着燃气烟排出，造成周围空气温度不断升高，降低使用者的舒适度，影响使用者的使用。因此，针对上述问题提出一种节能矮汤炉。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能矮汤炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种节能矮汤炉，包括矮汤炉本体以及锅垫圈，所述矮汤炉本体底部固定连接支撑腿；所述矮汤炉本体顶部设有锅垫圈，且锅垫圈内固定连接加热圈；所述矮汤炉本体顶部内壁固定连接隔热筒，且隔热筒内设有排烟筒体；所述排烟筒体内设有排烟孔；所述排烟筒体内开设有燃烧腔，且燃烧腔底部与进气管连通；所述进气管一侧通过进风管与风机连通，且进气管底部与燃气管连通；
所述隔热筒一侧内卡合连接抽气泵，且抽气泵通过排气管与蓄水池内的冷却壳体连通；所述排气管内设有单向阀；所述冷却壳体表面设有散热片，且冷却壳体底部与出气管连通；所述出气管末端与排烟管连通，且出气管表面设有气阀；所述排烟管内设有初效过滤网，且初效过滤网顶部设有活性炭滤板；所述活性炭滤板顶部表面设有HEPA高效过滤网。
优选的，所述锅垫圈顶部表面设有若干个防滑凸点，且防滑凸点在锅垫圈表面均匀分布。
优选的，所述排烟筒体侧表面与所述隔热筒侧表面之间设有缝隙，且排烟筒体表面开设有若干个均匀分布排烟孔。
优选的，所述散热片数目为若干个，且散热片均匀分布在冷却壳体外表面。
优选的，所述初效过滤网与所述HEPA高效过滤网之间设有活性炭滤板，且活性炭滤板、初效过滤网以及HEPA高效过滤网接触面之间紧密贴合。
优选的，所述蓄水池底部与排水管连通，且排水管表面设有排水阀。
本实用新型的有益效果是：
1.该种节能矮汤炉结构合理、设计新颖、操作简单，实现对燃烧腔内的气体进行及时更换，可以使得天然气完全的燃烧，提高了天然气的利用率，实现节能的作用，提高燃烧效率，大大节省燃气资源，便于使用者使用。
2.便于将排出的气体带有的热量进行回收利用，节省了不必要的热量浪费，同时降低使用者周围的空气温度，同时对排出的气体进行过滤，保护周围空气质量，具有良好的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型加热圈结构示意图。
图中：1、矮汤炉本体，2、支撑腿，3、锅垫圈，301、防滑凸点，4、加热圈，5、隔热筒，6、排烟筒体，601、排烟孔，7、抽气泵，8、排气管，9、单向阀，10、出气管，11、排烟管，12、HEPA高效过滤网，13、活性炭滤板，14、初效过滤网，15、气阀，16、蓄水池，17、排水管，18、散热片，19、燃烧腔，20、风机，21、进气管，22、燃气管，23、进风管，24、冷却壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种节能矮汤炉，包括矮汤炉本体1以及锅垫圈3，所述矮汤炉本体1底部固定连接支撑腿2，设置的支撑腿2便于矮汤炉本体1支撑；所述矮汤炉本体1顶部设有锅垫圈3，且锅垫圈3内固定连接加热圈4，设置的加热圈4便于受热均匀；所述矮汤炉本体1顶部内壁固定连接隔热筒5，且隔热筒5内设有排烟筒体6；所述排烟筒体6内设有排烟孔601，设置的排烟孔601便于排烟；所述排烟筒体6内开设有燃烧腔19，且燃烧腔19底部与进气管21连通，保障燃烧腔19内部空气充足；所述进气管21一侧通过进风管23与风机20连通，且进气管21底部与燃气管22连通，便于提供氧气；
所述隔热筒5一侧内卡合连接抽气泵7，且抽气泵7通过排气管8与蓄水池16内的冷却壳体24连通，设置的冷却壳体24便于将排出的气体降温；所述排气管8内设有单向阀9，设置的单向阀9便于气体的单向流动；所述冷却壳体24表面设有散热片18，且冷却壳体24底部与出气管10连通，设置的散热片18便于将燃气烟的热量排出；所述出气管10末端与排烟管11连通，且出气管10表面设有气阀15；所述排烟管11内设有初效过滤网14，且初效过滤网14顶部设有活性炭滤板13；所述活性炭滤板13顶部表面设有HEPA高效过滤网12，便于将排出的气体进行过滤，保护环境。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述锅垫圈3顶部表面设有若干个防滑凸点301，且防滑凸点301在锅垫圈3表面均匀分布。便于放置在锅垫圈3表面的锅稳定放置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述排烟筒体6侧表面与所述隔热筒5侧表面之间设有缝隙，且排烟筒体6表面开设有若干个均匀分布排烟孔601，保障排烟筒体6内的燃气烟有效的排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述散热片18数目为若干个，且散热片18均匀分布在冷却壳体24外表面，便于热量的传递。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述初效过滤网14与所述HEPA高效过滤网12之间设有活性炭滤板13，且活性炭滤板13、初效过滤网14以及HEPA高效过滤网12接触面之间紧密贴合，保障活性炭滤板13、初效过滤网14以及HEPA高效过滤网12之间结构紧凑。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述蓄水池16底部与排水管17连通，且排水管17表面设有排水阀，便于将蓄水池16内的水排出。
本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，通过燃气管22为燃烧腔19供给燃气，同时启动风机20，使风机20抽取外部空气通过进风管23以及进气管8排入排烟筒体6内的燃烧腔19，保障进入燃烧腔19内的燃气充分燃烧，同时通过抽气泵7将燃烧腔19内燃烧后的废气通过排气管8排入冷却壳体24内，然后冷却壳体24将内部的气体热量通过散热片18传递到蓄水池16内，气体通过出气管10排入排烟管11内，再经过活性炭滤板14、初效过滤网13以及HEPA高效过滤网12的多层过滤，保障排出的干净的气体，在需要使用热水时，通过排水管17进行排出，便于使用，节能，从而完成矮汤炉本体1使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种节能矮汤炉，包括矮汤炉本体（1）以及锅垫圈（3），其特征在于：所述矮汤炉本体（1）底部固定连接支撑腿（2）；所述矮汤炉本体（1）顶部设有锅垫圈（3），且锅垫圈（3）内固定连接加热圈（4）；所述矮汤炉本体（1）顶部内壁固定连接隔热筒（5），且隔热筒（5）内设有排烟筒体（6）；所述排烟筒体（6）内设有排烟孔（601）；所述排烟筒体（6）内开设有燃烧腔（19），且燃烧腔（19）底部与进气管（21）连通；所述进气管（21）一侧通过进风管（23）与风机（20）连通，且进气管（21）底部与燃气管（22）连通；
所述隔热筒（5）一侧内卡合连接抽气泵（7），且抽气泵（7）通过排气管（8）与蓄水池（16）内的冷却壳体（24）连通；所述排气管（8）内设有单向阀（9）；所述冷却壳体（24）表面设有散热片（18），且冷却壳体（24）底部与出气管（10）连通；所述出气管（10）末端与排烟管（11）连通，且出气管（10）表面设有气阀（15）；所述排烟管（11）内设有初效过滤网（14），且初效过滤网（14）顶部设有活性炭滤板（13）；所述活性炭滤板（13）顶部表面设有HEPA高效过滤网（12）。
2.根据权利要求1所述的一种节能矮汤炉，其特征在于：所述锅垫圈（3）顶部表面设有若干个防滑凸点（301），且防滑凸点（301）在锅垫圈（3）表面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种节能矮汤炉，其特征在于：所述排烟筒体（6）侧表面与所述隔热筒（5）侧表面之间设有缝隙，且排烟筒体（6）表面开设有若干个均匀分布排烟孔（601）。
4.根据权利要求1所述的一种节能矮汤炉，其特征在于：所述散热片（18）数目为若干个，且散热片（18）均匀分布在冷却壳体（24）外表面。
5.根据权利要求1所述的一种节能矮汤炉，其特征在于：所述初效过滤网（14）与所述HEPA高效过滤网（12）之间设有活性炭滤板（13），且活性炭滤板（13）、初效过滤网（14）以及HEPA高效过滤网（12）接触面之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种节能矮汤炉，其特征在于：所述蓄水池（16）底部与排水管（17）连通，且排水管（17）表面设有排水阀。
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