CN216011513U - 一种种子烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种子烘干机，包括基座、筒体、转轴、第一驱动机构、多个隔板、干燥组件；筒体水平布置在基座上且设有第二出风口、进料口和出料口，出料口位于筒体底部；转轴转动安装在基座上且同轴布置筒体内，第一驱动机构与转轴驱动连接且驱动转轴转动；多个隔板环形阵列布置在转轴上，且隔板侧壁轴向贴合筒体内壁以将筒体分隔成多个腔室。本实用新型所提出的种子烘干机，筒体内各个腔室里的种子均匀分布，且通过隔板两侧气孔的第一出风口产生的热风对各个腔室内的种子进行干燥，任意相邻两个隔板之间对二者之间的种子产生对流的热空气，加快干燥速度，且使得各个腔室内的种子干燥程度一致，提高干燥效率；降低种皮破率。

Description

一种种子烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种种子烘干机。

背景技术

种子含水量是影响种子安全贮藏的重要因素，是种子质量评定的重要指标之一。因此，将种子干燥到合适的含水量对保证种子质量和贮藏安全具有重要作用。

种子烘干机的原理是，当盛放种子的烘干箱通电后，电热丝放热，箱内空气温度不断升高，相对湿度降低，种子样品的温度也随着升高，其内水分受热汽化。由于样品内部蒸汽压大于箱内干燥空气的气压，种子内水分向外扩散到空气中而蒸发。在加热条件下，种子中的水分不断汽化扩散到样品外部。经过一段时间，样品内的自由水和和束缚水便被烘干。干燥的时间过短会影响种子的贮藏时间；干燥的时间过长，会导致种子的水分过渡流失，影响其萌芽率。

目前的种子烘干机无法对种子进行均匀干燥，干燥箱内各处种子受热不均，进而导致多个批次产生种子的萌芽率不同；

而且种子与种子之间，以及种子与设备之间产生摩擦力，导致种皮破损，降低种子的质量，进而降低其萌芽率。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种种子烘干机。

本实用新型提出的一种种子烘干机，包括基座、筒体、转轴、第一驱动机构、多个隔板、干燥组件；

筒体水平布置在基座上且设有第二出风口、进料口和出料口，出料口位于筒体底部；转轴转动安装在基座上且同轴布置筒体内，第一驱动机构与转轴驱动连接且驱动转轴转动；多个隔板环形阵列布置在转轴上，且隔板侧壁轴向贴合筒体内壁以将筒体分隔成多个腔室；隔板上开设有多个与腔室连通的气孔，气孔的第一出风口位于隔板两侧端面上；转轴上开设有连通气孔的流道，流道具有第一进风口；干燥组件具有第三出风口；干燥组件的第三出风口与第一进风口连通。

优选地，多个气孔的第一出风口在隔板两侧均匀布置。

优选地，还包括余热回收管，余热回收管内封装有干燥剂，余热回收管具有第二进风口和第四出风口，第二进风口连通第二出风口，第四出风口连通第一进风口。

优选地，转轴与筒体两侧端壁转动密封连接。

优选地，隔板两侧端面具有第一光滑面。

优选地，筒体内侧壁具有第二光滑面。

本实用新型中，所提出的种子烘干机，筒体内各个腔室里的种子均匀分布，且通过隔板两侧气孔的第一出风口产生的热风对各个腔室内的种子进行干燥，任意相邻两个隔板之间对二者之间的种子产生对流的热空气，加快干燥速度，且使得各个腔室内的种子干燥程度一致，提高种子的干燥效率；且各个腔室内的种子在隔板转动的过程中因自重在各个腔室内产生小幅的位移变化，不会因传统的搅拌或者运动轨迹较大，产生种皮破损现象，提高成品种子的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种种子烘干机的侧视剖面图。

图2为本实用新型提出的一种种子烘干机的正视剖面图。

具体实施方式

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种种子烘干机的侧视剖面图。图2为本实用新型提出的一种种子烘干机的正视剖面图。

参照图1-2，本实用新型提出的一种种子烘干机，包括基座1、筒体2、转轴3、第一驱动机构、多个隔板4、干燥组件5；

筒体2水平布置在基座1上且设有第二出风口21、进料口22和出料口23，出料口23位于筒体2底部；转轴3转动安装在基座1上且同轴布置筒体2内，第一驱动机构与转轴3驱动连接且驱动转轴3转动；多个隔板4环形阵列布置在转轴3上，且隔板4侧壁轴向贴合筒体2内壁以将筒体2分隔成多个腔室；隔板4上开设有多个与腔室连通的气孔41，气孔41的第一出风口411位于隔板4两侧端面上；转轴3上开设有连通气孔41的流道31，流道31具有第一进风口311；干燥组件5具有第三出风口；干燥组件5的第三出风口与第一进风口311连通。

本实施例的种子烘干机在具体工作过程中，第一驱动机构驱动转轴3转动带动隔板4在筒体2内转动，待干燥种子由进料口22进料，多个腔室内均具有种子，干燥组件5产生的热风依次由第三出风口、通过第一进风口311、流道31、气孔41、第一出风口411进入腔室，并经过各个腔室内的种子间隙由第二出风口21流出，形成对流，并对种子进行加热干燥。筒体2内空气温度不断升高，相对湿度降低，种子的温度也随着升高，其内水分受热汽化。由于种子内部蒸汽压大于筒体2内干燥空气的气压，种子内水分向外扩散到空气中而蒸发。在加热条件下，种子中的水分不断汽化扩散到种子外部，经过一段时间，种子内的自由水被烘干。打开出料口23，将干燥后的种子经出料口23出料。

在本实施例中，所提出的种子烘干机，筒体2内各个腔室里的种子均匀分布，且通过隔板4两侧气孔41的第一出风口411产生的热风对各个腔室内的种子进行干燥，任意相邻两个隔板4之间对二者之间的种子产生对流的热空气，加快干燥速度，且使得各个腔室内的种子干燥程度一致，提高种子的干燥效率；且各个腔室内的种子在隔板4转动的过程中因自重在各个腔室内产生小幅的位移变化，不会因传统的搅拌或者运动轨迹较大，产生种皮破损现象，提高成品种子的合格率。

在具体实施方式中，多个气孔41的第一出风口411在隔板4两侧均匀布置。

有益效果：从气孔41第一出风口411吹出的气体可在腔室内部均匀布置，以提高每个腔室内各处种子受热均匀性。

进一步地，还包括余热回收管6，余热回收管6内封装有干燥剂，余热回收管6具有第二进风口61和第四出风口62，第二进风口61连通第二出风口21，第四出风口62连通第一进风口311。

有益效果：由第二出风口21产生的含有水蒸气的气体经由第二进风口61进入余热回收管6并被其内的干燥剂吸收水分，干燥的热空气由第四出风口62循环进入第一进风口311，循环利用热空气，以降低能耗，从而降低生产成本。

更进一步地，转轴3与筒体2两侧端壁转动密封连接。

有益效果：提高筒体2内部的气密性，降低热量散失，降低生产成本。

在其他具体实施方式中，隔板4两侧端面具有第一光滑面42。

有益效果：降低种子与隔板4两侧端面之间的摩擦力，以降低种皮破损率，提高其萌芽率。

进一步地，筒体2内侧壁具有第二光滑面24。

有益效果：降低种子与筒体2侧壁之间的摩擦力，以降低种皮破损率，提高其萌芽率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种种子烘干机，其特征在于，包括基座(1)、筒体(2)、转轴(3)、第一驱动机构、多个隔板(4)、干燥组件(5)；

筒体(2)水平布置在基座(1)上且设有第二出风口(21)、进料口(22)和出料口(23)，出料口(23)位于筒体(2)底部；转轴(3)转动安装在基座(1)上且同轴布置筒体(2)内，第一驱动机构与转轴(3)驱动连接且驱动转轴(3)转动；多个隔板(4)环形阵列布置在转轴(3)上，且隔板(4)侧壁轴向贴合筒体(2)内壁以将筒体(2)分隔成多个腔室；隔板(4)上开设有多个与腔室连通的气孔(41)，气孔(41)的第一出风口(411)位于隔板(4)两侧端面上；转轴(3)上开设有连通气孔(41)的流道(31)，流道(31)具有第一进风口(311)；干燥组件(5)具有第三出风口；干燥组件(5)的第三出风口与第一进风口(311)连通。

2.根据权利要求1所述的种子烘干机，其特征在于，多个气孔(41)的第一出风口(411)在隔板(4)两侧均匀布置。

3.根据权利要求1-2任一项所述的种子烘干机，其特征在于，还包括余热回收管(6)，余热回收管(6)内封装有干燥剂，余热回收管(6)具有第二进风口(61)和第四出风口(62)，第二进风口(61)连通第二出风口(21)，第四出风口(62)连通第一进风口(311)。

4.根据权利要求3所述的种子烘干机，其特征在于，转轴(3)与筒体(2)两侧端壁转动密封连接。

5.根据权利要求1所述的种子烘干机，其特征在于，隔板(4)两侧端面具有第一光滑面(42)。

6.根据权利要求1所述的种子烘干机，其特征在于，筒体(2)内侧壁具有第二光滑面(24)。

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