CN216008821U - 一种真空吸附泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸附泵，包括底座，底座的顶端通过螺栓固定安装有真空吸附泵本体，降噪箱本体的侧壁开设有第二通孔，压板的右侧且位于底座的顶端固定安装有U型架，U型架的顶端活动套接有连接杆，连接杆的外壁上活动套接有第一弹簧，缓冲架的左右两端均活动套接有固定杆，固定杆的外壁上端和下端均活动套接有第二弹簧，缓冲架的底端左右两侧均焊接有安装杆，安装杆的底端铆接有万向轮，缓冲架的底端中部焊接有第一铰接连座，第二铰接连座的底端固定安装有滑座，滑座与底座的底端滑动连接，本实用新型避免噪音污染，操作简单，避免震动幅度过大导致真空吸附泵内部零件受损，延长使用寿命。

Description

一种真空吸附泵

技术领域

本实用新型涉及真空吸附泵技术领域，特别涉及一种真空吸附泵。

背景技术

真空吸附的含义是指把真空泵抽气口通过吸盘、管子等元件与待吸附物体连接，此时吸盘类似密闭容器，对吸盘抽真空，造成内部气压由常压变为负压，利用外界大气压和这个负压之间的压差作用，达到吸附住物体的目的。当真空吸附泵工作时内部部件会产生噪音，长时间工作会损伤工作人员的耳膜，且传统的真空吸附泵没有良好的减震装置，工作时如果振动幅度过大容易导致其内部的元件受损，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种真空吸附泵，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种真空吸附泵，包括底座，所述底座的顶端通过螺栓固定安装有真空吸附泵本体，所述真空吸附泵本体的外部设有降噪箱本体，所述降噪箱本体的侧壁开设有第二通孔，所述降噪箱本体的左侧壁底端通过合页与底座的顶端活动连接，所述降噪箱本体的右侧壁底端焊接有压板，所述压板上开设有第三通孔，所述压板的右侧且位于底座的顶端固定安装有U型架，所述U型架的顶端活动套接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有拉杆，所述连接杆的底端与L型杆的一端固定连接，所述连接杆的外壁上活动套接有第一弹簧，所述L型杆的底端与底座的顶端活动插接，所述底座的内壁设有缓冲架，所述缓冲架的左右两端均活动套接有固定杆，所述固定杆的外壁上端和下端均活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与底座以及缓冲架焊接连接，所述缓冲架的底端左右两侧均焊接有安装杆，所述安装杆的底端铆接有万向轮，所述缓冲架的底端中部焊接有第一铰接连座，所述第一铰接连座与两组缓冲杆的一端铰接连接，缓冲杆的另一端铰接有第二铰接连座，所述第二铰接连座的底端固定安装有滑座，所述滑座与底座的底端滑动连接。

优选的，所述底座的侧端焊接有把手。

优选的，所述降噪箱本体的内壁嵌有吸音棉，所述降噪箱本体的底端与底座的连接处以及所述第二通孔的内壁均固定安装有密封圈。

优选的，所述U型架的顶端前后两侧均开设有与连接杆相匹配的第四通孔。

优选的，所述底座的顶端开设有与第三通孔相匹配的第一插孔以及与所述L型杆相匹配的第二插孔。

优选的，所述第一弹簧的顶端与U型架的顶端焊接连接，所述第一弹簧的底端与限位块固定连接，所述限位块固定套接在连接杆的外壁底端。

优选的，所述底座的底端左右两侧均开设有与安装杆相匹配的第一通孔。

优选的，所述底座的内部底端开设有与滑座相匹配的限位滑槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种真空吸附泵，使用时，向上拉动拉杆带动连接杆向上运动，使得第一弹簧被压缩，同时转动拉杆，使得L型杆的底端从第二插孔中抽出，逐渐转动到第三通孔内，并且与第一插孔活动卡接，使得L型杆将压板压紧，并且与底座进行固定，降噪箱本体的设置起到保护真空吸附泵本体的作用，同时将真空吸附泵本体工作时产生的噪音进行吸收，避免噪音污染，第二通孔的设置可以将降噪箱本体顶端的箱门打开，将抽气管通过第二通孔与真空吸附泵本体进行连接，固定杆的设置可以将此装置进行移动，方便使用，万向轮上设有刹车件，便于将此装置固定在工作位置，避免发生移动，影响使用，当真空吸附泵本体工作时，产生振动带动底座上下运动，使得上端第二弹簧被压紧、缓冲架沿着固定杆向上运动、下端第二弹簧被拉升，在第二弹簧的弹力恢复作用下使得缓冲架逐渐向初始位置运动，第二弹簧的设置避免缓冲架进行大幅度的上下运动，同时真空吸附泵本体产生的一部分振动力传递到缓冲杆上，两组缓冲杆带动滑座沿着限位滑槽相互远离，当第二弹簧弹力恢复时，两组滑座逐渐靠近，恢复原位，使得真空吸附泵本体工作时产生的振动力被稀释，操作简单，避免震动幅度过大导致真空吸附泵本体内部零件受损，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型U型架与底座连接方式立体图；

图3为本实用新型底座内部结构主视图；

图4为本实用新型底座与缓冲架连接方式立体图。

图中：1、底座；101、第一插孔；102、第二插孔；103、限位滑槽；104、第一通孔；2、降噪箱本体；201、真空吸附泵本体；202、第二通孔；203、压板；204、第三通孔；3、U型架；301、连接杆；302、拉杆；303、L型杆；304、第四通孔；305、第一弹簧；4、缓冲架；401、固定杆；402、第二弹簧；403、安装杆；404、万向轮；405、第一铰接连座；406、缓冲杆；407、第二铰接连座；408、滑座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种真空吸附泵，所述底座1的顶端通过螺栓固定安装有真空吸附泵本体201，所述真空吸附泵本体201的外部设有降噪箱本体2，所述降噪箱本体2的侧壁开设有第二通孔202，所述降噪箱本体2的左侧壁底端通过合页与底座1的顶端活动连接，所述降噪箱本体2的右侧壁底端焊接有压板203，所述压板203上开设有第三通孔204，所述压板203的右侧且位于底座1的顶端固定安装有U型架3，所述U型架3的顶端活动套接有连接杆301，所述连接杆301的顶端焊接有拉杆302，所述连接杆301的底端与L型杆303的一端固定连接，所述连接杆301的外壁上活动套接有第一弹簧305，所述L型杆303的底端与底座1的顶端活动插接，所述底座1的内壁设有缓冲架4，所述缓冲架4的左右两端均活动套接有固定杆401，所述固定杆401的外壁上端和下端均活动套接有第二弹簧402，所述第二弹簧402的两端分别与底座1以及缓冲架4焊接连接，所述缓冲架4的底端左右两侧均焊接有安装杆403，所述安装杆403的底端铆接有万向轮404，所述缓冲架4的底端中部焊接有第一铰接连座405，所述第一铰接连座405与两组缓冲杆406的一端铰接连接，缓冲杆406的另一端铰接有第二铰接连座407，所述第二铰接连座407的底端固定安装有滑座408，所述滑座408与底座1的底端滑动连接。

本实施例中，优选的，所述底座1的侧端焊接有把手。

本实施例中，优选的，所述降噪箱本体2的内壁嵌有吸音棉，所述降噪箱本体2的底端与底座1的连接处以及所述第二通孔202的内壁均固定安装有密封圈，便于吸收噪音。

本实施例中，优选的，所述U型架3的顶端前后两侧均开设有与连接杆301相匹配的第四通孔304。

本实施例中，优选的，所述底座1的顶端开设有与第三通孔204相匹配的第一插孔101以及与所述L型杆303相匹配的第二插孔102，便于通过所述L型杆303将压板203进行固定，进而使得降噪箱本体2被固定住。

本实施例中，优选的，所述第一弹簧305的顶端与U型架3的顶端焊接连接，所述第一弹簧305的底端与限位块固定连接，所述限位块固定套接在连接杆301的外壁底端。

本实施例中，优选的，所述底座1的底端左右两侧均开设有与安装杆403相匹配的第一通孔104，便于所述安装杆403上下运动。

本实施例中，优选的，所述底座1的内部底端开设有与滑座408相匹配的限位滑槽103，便于所述滑座408稳定的移动将真空吸附泵本体201产生的部分压力进行分解。

需要说明的是，本实用新型为一种真空吸附泵，使用时，将降噪箱本体2以合页未为连接点掀开，将真空吸附泵本体201通过螺栓固定在底座1的顶端，向上拉动拉杆302带动连接杆301向上运动，使得第一弹簧305被压缩，同时转动拉杆302，使得L型杆303的底端从第二插孔102中抽出，逐渐转动到第三通孔204内，并且与第一插孔101活动卡接，使得L型杆303将压板203压紧，并且与底座1进行固定，降噪箱本体2的设置起到保护真空吸附泵本体201的作用，同时将真空吸附泵本体201工作时产生的噪音进行吸收，避免噪音污染，第二通孔202的设置可以将降噪箱本体2顶端的箱门打开，将抽气管通过第二通孔202与真空吸附泵本体201进行连接，固定杆401的设置可以将此装置进行移动，方便使用，万向轮404上设有刹车件，便于将此装置固定在工作位置，避免发生移动，影响使用，当真空吸附泵本体201工作时，产生振动带动底座1上下运动，使得上端第二弹簧402被压紧、缓冲架4沿着固定杆401向上运动、下端第二弹簧402被拉升，在第二弹簧402的弹力恢复作用下使得缓冲架4逐渐向初始位置运动，第二弹簧402的设置避免缓冲架4进行大幅度的上下运动，同时真空吸附泵本体201产生的一部分振动力传递到缓冲杆406上，两组缓冲杆406带动滑座408沿着限位滑槽103相互远离，当第二弹簧402弹力恢复时，两组滑座408逐渐靠近，恢复原位，使得真空吸附泵本体201工作时产生的振动力被稀释。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种真空吸附泵，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端通过螺栓固定安装有真空吸附泵本体（201），所述真空吸附泵本体（201）的外部设有降噪箱本体（2），所述降噪箱本体（2）的侧壁开设有第二通孔（202），所述降噪箱本体（2）的左侧壁底端通过合页与底座（1）的顶端活动连接，所述降噪箱本体（2）的右侧壁底端焊接有压板（203），所述压板（203）上开设有第三通孔（204），所述压板（203）的右侧且位于底座（1）的顶端固定安装有U型架（3），所述U型架（3）的顶端活动套接有连接杆（301），所述连接杆（301）的顶端焊接有拉杆（302），所述连接杆（301）的底端与L型杆（303）的一端固定连接，所述连接杆（301）的外壁上活动套接有第一弹簧（305），所述L型杆（303）的底端与底座（1）的顶端活动插接，所述底座（1）的内壁设有缓冲架（4），所述缓冲架（4）的左右两端均活动套接有固定杆（401），所述固定杆（401）的外壁上端和下端均活动套接有第二弹簧（402），所述第二弹簧（402）的两端分别与底座（1）以及缓冲架（4）焊接连接，所述缓冲架（4）的底端左右两侧均焊接有安装杆（403），所述安装杆（403）的底端铆接有万向轮（404），所述缓冲架（4）的底端中部焊接有第一铰接连座（405），所述第一铰接连座（405）与两组缓冲杆（406）的一端铰接连接，缓冲杆（406）的另一端铰接有第二铰接连座（407），所述第二铰接连座（407）的底端固定安装有滑座（408），所述滑座（408）与底座（1）的底端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空吸附泵，其特征在于：所述底座（1）的侧端焊接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种真空吸附泵，其特征在于：所述降噪箱本体（2）的内壁嵌有吸音棉，所述降噪箱本体（2）的底端与底座（1）的连接处以及所述第二通孔（202）的内壁均固定安装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种真空吸附泵，其特征在于：所述U型架（3）的顶端前后两侧均开设有与连接杆（301）相匹配的第四通孔（304）。

5.根据权利要求1所述的一种真空吸附泵，其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有与第三通孔（204）相匹配的第一插孔（101）以及与所述L型杆（303）相匹配的第二插孔（102）。

6.根据权利要求1所述的一种真空吸附泵，其特征在于：所述第一弹簧（305）的顶端与U型架（3）的顶端焊接连接，所述第一弹簧（305）的底端与限位块固定连接，所述限位块固定套接在连接杆（301）的外壁底端。

7.根据权利要求1所述的一种真空吸附泵，其特征在于：所述底座（1）的底端左右两侧均开设有与安装杆（403）相匹配的第一通孔（104）。

8.根据权利要求1所述的一种真空吸附泵，其特征在于：所述底座（1）的内部底端开设有与滑座（408）相匹配的限位滑槽（103）。

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