CN216008555U - 一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采矿技术领域，具体公开了一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台,包括上支撑机构与下支撑机构，所述上支撑机构由上固定支撑组件与上固定支撑组件上端所设的上固定升降支撑组件构成，所述上固定支撑组件由水平支撑板与水平支撑板左端铰接的角度支撑板构成；所述下支撑机构由下固定支撑板、下固定支撑板上端所设的下固定升降支撑组件与下固定支撑板左右两端对称所设的下移动升降支撑组件构成；本实用新型中，通过上固定升降支撑组件可在上固定支撑组件上端形成有效的层级支撑，使上固定支撑组件与作业面上端形成有效的稳定支撑；通过下固定支撑板形成有效的底部支撑，增大了支撑面积，提高底部支撑的稳定性。

Description

一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台

技术领域

本实用新型涉及采矿技术领域，具体为一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台。

背景技术

支护作业平台为矿下掘进机施工作业提供有效的防护支撑，保证掘进机可以有效的进行施工作业，现有技术中的支护作业平台，一般分散在掘进机周围通过多组液压臂形成有效支撑，然后通过在掘进机上方架设防护板形成防护支撑，这种支护作业平台可以满足一般的使用要去，但是其仍然存在较多的局限，因此需要进步一的提高：

1.在现有技术中的支护作业平台，其上端为分散式支撑，稳定性低。

2.在现有技术中的支护作业平台，其下端需要行走时，通常配备专用的履带行走机构，成本高，并且形成的有效支撑面积小，稳定性低，容易下陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台,包括上支撑机构与下支撑机构，所述上支撑机构由上固定支撑组件与上固定支撑组件上端所设的上固定升降支撑组件构成，所述上固定支撑组件由水平支撑板与水平支撑板左端铰接的角度支撑板构成，所述上固定升降支撑组件由支撑顶板、支撑顶板下端铰接的升降臂I与升降臂I下端铰接的铰接座II构成；

所述下支撑机构由下固定支撑板、下固定支撑板上端所设的下固定升降支撑组件与下固定支撑板左右两端对称所设的下移动升降支撑组件构成，所述下固定支撑板通过下固定升降支撑组件与上固定支撑组件相连接。

优选的，所述支撑顶板的左右两端对称设有向下回弯的连接耳板，且在连接耳板的壁体上开设有连接槽孔，两相邻所述支撑顶板之间设有连接拉板，且连接拉板的两端通过连接槽孔内穿配的固定螺栓与连接耳板固定相连。

优选的，所述支撑顶板的下端固定设有铰接座I，且在铰接座I的左右两端对称开设有铰接槽，所述铰接槽与升降臂I的上端相铰接。

优选的，所述升降臂I的侧面通过螺栓固定连接有固定板，所述支撑顶板的上端均布开设有铆钉孔，所述铰接座II的下端均布设有人字形结构的防滑条。

优选的，所述下固定升降支撑组件的左端由铰接座III、铰接座IV以及铰接座III与铰接座IV之间连接的升降臂II构成，所述升降臂II的上端与铰接座III相铰接，所述升降臂II的下端与铰接座IV相铰接；

所述下固定升降支撑组件的右端由铰接座V、铰接座VI以及铰接座V与铰接座VI之间连接的升降臂III构成，所述升降臂III的上端与铰接座V相铰接，所述升降臂III的下端与铰接座VI相铰接。

优选的，所述铰接座III前后对称固定安装在角度支撑板的下端，所述铰接座IV前后对称固定安装在下固定支撑板的左上端位置处，所述铰接座V左右对称均布固定安装在水平支撑板的下端面，所述铰接座VI左右对称均布固定安装在下固定支撑板的上端面。

优选的，所述下移动升降支撑组件由升降臂IV与升降臂IV活塞杆下端固定连接的脚轮构成，所述升降臂IV左右对称均布设置在下固定支撑板的上端面与水平支撑板的下端面之间，所述下固定支撑板的上端面对应升降臂IV的位置处开设有升降槽口，所述升降臂IV的左右两侧对称倾斜安装有侧支撑臂，所述侧支撑臂的下端与下固定支撑板的上端面固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型中，通过上固定支撑组件在掘进位上端形成有效的支撑防护，并且通过上固定升降支撑组件可在上固定支撑组件上端形成有效的层级支撑，使上固定支撑组件与作业面上端形成有效的稳定支撑。

2.本实用新型中，通过下固定支撑板形成有效的底部支撑，增大了支撑面积，提高底部支撑的稳定性，需要移动时，控制升降臂IV伸长，使脚轮向下从升降槽口下端口伸出，在整个支护作业平台底部形成滚动支撑，使整个作业平台便于移动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构轴侧视图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型整体结构右视图；

图4为图3中A-A处剖面结构轴侧视图；

图5为图4中D处局部结构放大示意图；

图6为图3中B-B处剖面结构轴侧视图；

图7为图3中C-C处剖面结构轴侧视图。

图中：1、上固定支撑组件；2、上固定升降支撑组件；3、下固定支撑板；4、下固定升降支撑组件；5、下移动升降支撑组件；101、水平支撑板；102、角度支撑板；201、支撑顶板；202、连接耳板；203、连接槽孔；204、铆钉孔；205、铰接座I；206、铰接槽；207、升降臂I；208、铰接座II；209、防滑条；210、连接拉板；211、固定螺栓；212、固定板；301、升降槽口；401、铰接座III；402、升降臂II；403、铰接座IV；404、铰接座V；405、升降臂III；406、铰接座VI；501、升降臂IV；502、脚轮；503、侧支撑臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台,包括上支撑机构与下支撑机构，上支撑机构由上固定支撑组件1与上固定支撑组件1上端所设的上固定升降支撑组件2构成，上固定支撑组件1由水平支撑板101与水平支撑板101左端铰接的角度支撑板102构成，上固定升降支撑组件2由支撑顶板201、支撑顶板201下端铰接的升降臂I207与升降臂I207下端铰接的铰接座II208构成，此处，上固定升降支撑组件2在上固定支撑组件1与作业面顶部之间形成有效的支撑，进而保证上固定支撑组件1在整个支护作业平台上端形成稳定的防护支撑；

下支撑机构由下固定支撑板3、下固定支撑板3上端所设的下固定升降支撑组件4与下固定支撑板3左右两端对称所设的下移动升降支撑组件5构成，下固定支撑板3通过下固定升降支撑组件4与上固定支撑组件1相连接，此处，下固定支撑板3在整个支护作业平台下端形成有效的底部支撑，而下移动升降支撑组件5则相对整个支护作业平台形成有效的滚动支撑，下固定升降支撑组件4在上固定支撑组件1与下固定支撑板3之间形成固定支撑，保证整个支护作业平台底上两端的稳定性。

进一步的，支撑顶板201的左右两端对称设有向下回弯的连接耳板202，且在连接耳板202的壁体上开设有连接槽孔203，两相邻支撑顶板201之间设有连接拉板210，且连接拉板210的两端通过连接槽孔203内穿配的固定螺栓211与连接耳板202固定相连，这种结构使上固定支撑组件1上端的支撑顶板201形成一个有效的关联支撑面，使其顶端受力可以更加均衡，避免压力集中，提高顶部支撑的稳定性。

进一步的，支撑顶板201的下端固定设有铰接座I205，且在铰接座I205的左右两端对称开设有铰接槽206，铰接槽206与升降臂I207的上端相铰接，根据工作面上端面的高低程度，通过调节升降臂I207的伸缩使其在上固定支撑组件1上端形成有效的支撑。

进一步的，升降臂I207的侧面通过螺栓固定连接有固定板212，支撑顶板201的上端均布开设有铆钉孔204，铰接座II208的下端均布设有人字形结构的防滑条209，其中，固定板212在升降臂I207侧面起到一个连接固定的作用，使两相邻升降臂I207形成一个三角形稳定结构，提高其支撑的稳定性。

进一步的，下固定升降支撑组件4的左端由铰接座III401、铰接座IV403以及铰接座III401与铰接座IV403之间连接的升降臂II402构成，升降臂II402的上端与铰接座III401相铰接，升降臂II402的下端与铰接座IV403相铰接，此处升降臂II402的伸缩，使角度支撑板102可以调整其上端的防护支撑角度；

下固定升降支撑组件4的右端由铰接座V404、铰接座VI406以及铰接座V404与铰接座VI406之间连接的升降臂III405构成，升降臂III405的上端与铰接座V404相铰接，升降臂III405的下端与铰接座VI406相铰接，通过调节升降臂III405的伸缩，有效的调节上固定支撑组件1相对下固定支撑板3的防护支撑高度。

进一步的，铰接座III401前后对称固定安装在角度支撑板102的下端，铰接座IV403前后对称固定安装在下固定支撑板3的左上端位置处，铰接座V404左右对称均布固定安装在水平支撑板101的下端面，铰接座VI406左右对称均布固定安装在下固定支撑板3的上端面。

进一步的，下移动升降支撑组件5由升降臂IV501与升降臂IV501活塞杆下端固定连接的脚轮502构成，升降臂IV501左右对称均布设置在下固定支撑板3的上端面与水平支撑板101的下端面之间，下固定支撑板3的上端面对应升降臂IV501的位置处开设有升降槽口301，升降臂IV501的左右两侧对称倾斜安装有侧支撑臂503，侧支撑臂503的下端与下固定支撑板3的上端面固定相连，此处侧支撑臂503在升降臂IV501的侧面形成有效的支撑，保证升降臂IV501在下固定支撑板3上端面的稳定性，当整个作业平台不需要移动时，升降臂IV501回缩带动脚轮502从升降槽口301的下端回缩到下固定支撑板3的上端，当整个作业平台需要移动时，升降臂IV501伸长带动脚轮502从升降槽口301端口下端伸出，使脚轮502位于下固定支撑板3的下端，进而相对整个作业平台形成有效的滚动支撑，便于整个作业平台进行平移。

工作原理：安装时，整个支护作业平台移动到工作位，然后启动升降臂IV501使其活塞杆带动脚轮502从升降槽口301下端口回缩到下固定支撑板3的上端面，整个下固定支撑板3与工作位的底面相接触，形成有效的底部支撑，然后根据作业高度调剂升降臂III405伸长，控制水平支撑板101与下固定支撑板3的相对高度，调节完毕后，控制升降臂II402伸缩，使角度支撑板102相对水平支撑板101形成有效的角度防护支撑，调节完毕后，根据作业位上端面的情况，调整上固定升降支撑组件2的支撑位，放置到对应位置后，控制升降臂I207伸长，使支撑顶板201上端与工作位上端面顶紧，使水平支撑板101与工作面上端面抵紧，进而完成有效的顶部防护支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台，包括上支撑机构与下支撑机构，其特征在于：所述上支撑机构由上固定支撑组件(1)与上固定支撑组件(1)上端所设的上固定升降支撑组件(2)构成，所述上固定支撑组件(1)由水平支撑板(101)与水平支撑板(101)左端铰接的角度支撑板(102)构成，所述上固定升降支撑组件(2)由支撑顶板(201)、支撑顶板(201)下端铰接的升降臂I(207)与升降臂I(207)下端铰接的铰接座II(208)构成；

所述下支撑机构由下固定支撑板(3)、下固定支撑板(3)上端所设的下固定升降支撑组件(4)与下固定支撑板(3)左右两端对称所设的下移动升降支撑组件(5)构成，所述下固定支撑板(3)通过下固定升降支撑组件(4)与上固定支撑组件(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台，其特征在于：所述支撑顶板(201)的左右两端对称设有向下回弯的连接耳板(202)，且在连接耳板(202)的壁体上开设有连接槽孔(203)，两相邻所述支撑顶板(201)之间设有连接拉板(210)，且连接拉板(210)的两端通过连接槽孔(203)内穿配的固定螺栓(211)与连接耳板(202)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台，其特征在于：所述支撑顶板(201)的下端固定设有铰接座I(205)，且在铰接座I(205)的左右两端对称开设有铰接槽(206)，所述铰接槽(206)与升降臂I(207)的上端相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台，其特征在于：所述升降臂I(207)的侧面通过螺栓固定连接有固定板(212)，所述支撑顶板(201)的上端均布开设有铆钉孔(204)，所述铰接座II(208)的下端均布设有人字形结构的防滑条(209)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台，其特征在于：所述下固定升降支撑组件(4)的左端由铰接座III(401)、铰接座IV(403)以及铰接座III(401)与铰接座IV(403)之间连接的升降臂II(402)构成，所述升降臂II(402)的上端与铰接座III(401)相铰接，所述升降臂II(402)的下端与铰接座IV(403)相铰接；

所述下固定升降支撑组件(4)的右端由铰接座V(404)、铰接座VI(406)以及铰接座V(404)与铰接座VI(406)之间连接的升降臂III(405)构成，所述升降臂III(405)的上端与铰接座V(404)相铰接，所述升降臂III(405)的下端与铰接座VI(406)相铰接。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台，其特征在于：所述铰接座III(401)前后对称固定安装在角度支撑板(102)的下端，所述铰接座IV(403)前后对称固定安装在下固定支撑板(3)的左上端位置处，所述铰接座V(404)左右对称均布固定安装在水平支撑板(101)的下端面，所述铰接座VI(406)左右对称均布固定安装在下固定支撑板(3)的上端面。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进支护装置的支护作业平台，其特征在于：所述下移动升降支撑组件(5)由升降臂IV(501)与升降臂IV(501)活塞杆下端固定连接的脚轮(502)构成，所述升降臂IV(501)左右对称均布设置在下固定支撑板(3)的上端面与水平支撑板(101)的下端面之间，所述下固定支撑板(3)的上端面对应升降臂IV(501)的位置处开设有升降槽口(301)，所述升降臂IV(501)的左右两侧对称倾斜安装有侧支撑臂(503)，所述侧支撑臂(503)的下端与下固定支撑板(3)的上端面固定相连。

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