CN216001856U - 一种高精度智能背胶覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种高精度智能背胶覆膜装置，包括：支撑架；安装架，所述安装架对称安装在支撑架顶部；收卷组件，所述收卷组件包括安装在两个安装架左侧下部且可逆时针转动的上料卷、安装在两个安装架之间的收紧机构、两个安装在安装架之中部且与收紧机构上端持平的操作台、安装在操作台中部的压合机构、安装在压合机构的上部的纸膜上料机构和安装在两个安装架之间且位于压合机构右侧下部的收料辊；驱动电机；本实用新型通过将上料辊上的卷材依次传动过收紧机构，接着经过操作台展平并穿过压合机构，同时将纸膜上料机构的纸膜穿过压合机构，当压合机构将二者压合之后通过收料辊卷收纳，通过将卷材先展平在贴合的操作，有效防止错位，气泡等问题。

Description

一种高精度智能背胶覆膜装置

技术领域

本实用新型背胶覆膜技术领域，尤其涉及一种高精度智能背胶覆膜装置。

背景技术

覆膜装置一般指覆膜机，覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备。国内广泛使用的覆膜设备体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。但是，现有技术应用于背胶覆膜装置其结构固定，自动化程度低，在进行覆膜的时候难免出现覆膜跑偏和气泡等问题。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种高精度智能背胶覆膜装置，通过将卷材先展平在贴合的操作，有效防止错位，气泡等问题。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：一种高精度智能背胶覆膜装置，包括：

支撑架；

安装架，所述安装架对称安装在支撑架顶部；

收卷组件，所述收卷组件包括安装在两个安装架左侧下部且可逆时针转动的上料卷、安装在两个安装架之间的收紧机构、两个安装在安装架之中部且与收紧机构上端持平的操作台、安装在操作台中部的压合机构、安装在压合机构的上部的纸膜上料机构和安装在两个安装架之间且位于压合机构右侧下部的收料辊，所述压合机构包括设置在两个操作台下部的下压辊和设置在两个操作台上部的上压辊；

驱动电机，所述驱动电机安装在一侧的安装架上，用于为装置提供驱动力。

优选的，还包括控制装置，所述控制装置安装在另一侧安装架上，用于控制驱动电机启动和运行。

优选的，所述收紧机构包括设置在两个安装架之间且位于上料辊上部的收紧辊一和安装在两个安装架之间且位于收紧辊一左侧收紧辊二。

优选的，所述纸膜上料机构包括安装在两个安装架之间的纸膜辊和安装在纸膜辊上部的的涨紧导向辊。

优选的，所述支撑架为通过钢条焊接的框架结构。

优选的，所述安装架上均设置由气缸，且所述气缸的移动端与上压辊的轴杆两端固定连接。

优选的，所述安装架上设置有安装座，所述安装座上设置有卡口，所述安装座后侧设置有与安装座螺接并贯穿安装座与上料辊接触的锁紧钮，且所述上料辊一端与安装座连接，另一端与具有控制装置的安装架连接。

优选的，所述纸膜辊和收料辊的安装方式与上料辊一致。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将上料辊上的卷材依次传动过收紧机构，接着经过操作台展平并穿过压合机构，同时将纸膜上料机构的纸膜穿过压合机构，当压合机构将二者压合之后通过收料辊卷收纳，通过将卷材先展平在贴合的操作，有效防止错位，气泡等问题；

2、通过收紧机构包括设置在两个安装架之间且位于上料辊上部的收紧辊一和安装在两个安装架之间且位于收紧辊一左侧收紧辊二，使得卷材在上料时需要绕过两个轴辊，增加上料阻力，防止上料辊突然松弛，即在机器突然启动和关闭的时候导致卷材褶皱松动；

3、通过上料辊的轴杆一端抵在安装架对应的安装孔上，另一端通过卡口与安装座卡接，接着通过锁紧钮锁紧限位，当需要取下上料辊的时候只需将锁紧钮拧松，将上料辊取下即可，同时纸膜辊和收料辊使用相同的结构，方便装置上下料和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的a处结构示意图；

图4为原理结构示意图。

附图标号说明：

100、支撑架，200、安装架，200a、气缸，200b、安装座，200c、卡口，200d、锁紧钮，300、收卷组件，310、上料辊，320、收紧机构，321、收紧辊一，322、收紧辊二，330、操作台，340、压合机构，341、下压辊，342、上压辊，350、纸膜上料机构，351、纸膜辊，352、涨紧导向辊，360、收料辊，400、驱动电机，500、控制装置。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

参见图1和图4，一种高精度智能背胶覆膜装置，包括：支撑架100、安装架200、收卷组件300、驱动电机400和控制装置500。

支撑架100用于提供主体支撑，具体的，所述支撑架100为通过钢条焊接的框架结构，使用时，将安装架200按图安装在支撑架100上即可；

安装架200用于安装收卷组件300和驱动电机400，具体的，所述安装架200对称安装在支撑架100顶部，且所述安装架200为封闭式空腔结构，使用时，将驱动电机400、收卷组件300依次安装在安装架200上，其封闭式空腔设置，可将传动机构以及元器件设置在空腔中，进而实现保护装置延长装置的使用寿命；

收卷组件300用于实现自动覆膜，具体的，所述收卷组件300包括安装在两个安装架200左侧下部且可逆时针转动的上料卷、安装在两个安装架200之间的收紧机构320、两个安装在安装架200之中部且与收紧机构320上端持平的操作台330、安装在操作台330中部的压合机构340、安装在压合机构340的上部的纸膜上料机构350和安装在两个安装架200之间且位于压合机构340右侧下部的收料辊360，所述压合机构340包括设置在两个操作台330下部的下压辊341和设置在两个操作台330上部的上压辊342，使用时，将上料辊310上的卷材依次传动过收紧机构320，接着经过操作台330展平并穿过压合机构340，同时将纸膜上料机构350的纸膜穿过压合机构340，当压合机构340将二者压合之后通过收料辊360卷收，通过将卷材先展平在贴合的操作，有效防止错位，气泡等问题；

驱动电机400用于为装置提供驱动力，所述驱动电机400安装在一侧的安装架200上，且所述驱动电机400与所述收料辊360传动连接。

控制装置500用于控制驱动电机400启动和运行，所述控制装置500安装在另一侧安装架200上。

实施例2

参见图3和图4，一种高精度智能背胶覆膜装置的一种优选实施方案，所述收紧机构320包括设置在两个安装架200之间且位于上料辊310上部的收紧辊一321和安装在两个安装架200之间且位于收紧辊一321左侧收紧辊二322；所述纸膜上料机构350包括安装在两个安装架200之间的纸膜辊351和安装在纸膜辊351上部的的涨紧导向辊352，所述安装架200上均设置由气缸200a，且所述气缸200a的移动端与上压辊342的轴杆两端固定连接，使用时，首先对装置通电接着通过控制装置500控制气缸200a伸缩带动上压辊342上下调节，进而实现调节上压辊342和下压辊341间距，达到调节贴合压力的作用，上料时通过将卷材通过收紧辊一321和收紧辊二322两端式绕接通过，使得卷材在涨紧时候受机械停止运动的等问题时候，不会直接导致卷材松动，增加其收卷阻力。

实施例3

参见图3，作为本实用新型一种高精度智能背胶覆膜装置的一种优选实施方案，所述安装架200上设置有安装座200b，所述安装座200b上设置有卡口200c，所述安装座200b后侧设置有与安装座200b螺接并贯穿安装座200b与上料辊310接触的锁紧钮200d，且所述上料辊310一端与安装座200b连接，另一端与具有控制装置500的安装架200连接；所述纸膜辊351和收料辊360的安装方式与上料辊310一致，使用时，将上料辊310的轴杆一端抵在安装架200对应的安装孔上，另一端通过卡口200c与安装座200b卡接，接着通过锁紧钮200d锁紧限位，当需要取下上料辊310的时候只需将锁紧钮200d拧松，将上料辊310取下即可，同时纸膜辊351和收料辊360使用相同的结构，方便装置上下料和拆卸。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高精度智能背胶覆膜装置，其特征在于，包括：

支撑架(100)；

安装架(200)，所述安装架(200)对称安装在支撑架(100)顶部；

收卷组件(300)，所述收卷组件(300)包括安装在两个安装架(200)左侧下部且可逆时针转动的上料卷、安装在两个安装架(200)之间的收紧机构(320)、两个安装在安装架(200)之中部且与收紧机构(320)上端持平的操作台(330)、安装在操作台(330)中部的压合机构(340)、安装在压合机构(340)的上部的纸膜上料机构(350)和安装在两个安装架(200)之间且位于压合机构(340)右侧下部的收料辊(360)，所述压合机构(340)包括设置在两个操作台(330)下部的下压辊(341)和设置在两个操作台(330)上部的上压辊(342)；

驱动电机(400)，所述驱动电机(400)安装在一侧的安装架(200)上，用于为装置提供驱动力。

2.根据权利要求1所述的一种高精度智能背胶覆膜装置，其特征在于，还包括控制装置(500)，所述控制装置(500)安装在另一侧安装架(200)上，用于控制驱动电机(400)启动和运行。

3.根据权利要求2所述的一种高精度智能背胶覆膜装置，其特征在于，所述收紧机构(320)包括设置在两个安装架(200)之间且位于上料辊(310)上部的收紧辊一(321)和安装在两个安装架(200)之间且位于收紧辊一(321)左侧收紧辊二(322)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度智能背胶覆膜装置，其特征在于，所述纸膜上料机构(350)包括安装在两个安装架(200)之间的纸膜辊(351)和安装在纸膜辊(351)上部的涨紧导向辊(352)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度智能背胶覆膜装置，其特征在于，所述支撑架(100)为通过钢条焊接的框架结构。

6.根据权利要求5所述的一种高精度智能背胶覆膜装置，其特征在于，所述安装架(200)上均设置由气缸(200a)，且所述气缸(200a)的移动端与上压辊(342)的轴杆两端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高精度智能背胶覆膜装置，其特征在于，所述安装架(200)上设置有安装座(200b)，所述安装座(200b)上设置有卡口(200c)，所述安装座(200b)后侧设置有与安装座(200b)螺接并贯穿安装座(200b)与上料辊(310)接触的锁紧钮(200d)，且所述上料辊(310)一端与安装座(200b)连接，另一端与具有控制装置(500)的安装架(200)连接。

8.根据权利要求7所述的一种高精度智能背胶覆膜装置，其特征在于，所述纸膜辊(351) 和收料辊(360)的安装方式与上料辊(310)一致。

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