CN218986144U - 打印头固定板组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打印头固定板组装工装,包括安装组件和双面胶压紧机构,包括安装组件、支撑架及双面胶压紧机构,安装组件设有用于安装打印头固定板的工位,支撑架与安装组件连接,双面胶压紧机构包括连接组件和压紧件,连接组件包括连接轴和与连接轴连接的安装座,连接轴与支撑架连接,并可沿上下方向移动,安装座设有容纳槽,压紧件部分容置于容纳槽,并可沿左右方向移动,压紧件用于与贴附在打印头固定上的双面胶的纸片抵接,并可以在纸片上移动,如此,能够方便操作人员在打印头固定板上粘贴双面胶,并撕除双面胶上的纸片,能够提高打印头固定板的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印头固定板装配技术领域,特别涉及一种打印头固定板组装工装。
背景技术
众所周知,现有的打印头固定板装配时,需要先将打印头固定板安装在安装组件上,再在打印头固定板上粘贴双面胶,之后,再通过轴棍在双面胶的纸片上来回滚动,以撕掉双面胶上的纸片,再将打印头与打印头固定板上的双面胶粘接,双面胶的纸片的撕除过程繁琐,不方便操作人员操作。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种打印头固定板组装工装,能够方便操作人员撕除双面胶上的纸片。
根据本实用新型的实施例的打印头固定板组装工装,包括安装组件、支撑架及双面胶压紧机构,所述安装组件设有用于安装打印头固定板的工位,所述支撑架与所述安装组件连接,所述双面胶压紧机构包括连接组件和压紧件,所述连接组件包括连接轴和与所述连接轴连接的安装座,所述连接轴与所述支撑架连接,并可沿上下方向移动,所述安装座设有容纳槽,所述压紧件部分容置于所述容纳槽,并可沿左右方向移动,所述压紧件用于与贴附在打印头固定上的双面胶的纸片抵接,并可以在所述纸片上移动。
根据本实用新型的实施例的打印头固定板组装工装,至少具有如下有益效果:
装配打印头固定板时,先将打印头固定板放置在工位上,再将双面胶粘贴在打印头固定板上,再驱动连接组件向下移动,以使压紧件与纸片抵接,之后,驱动压紧件沿左右方向往复移动,以使纸片与胶片松开连接,再驱动连接组件向上移动,即可便于快速撕除纸片,操作简单,方便快捷,能够方便操作人员在打印头固定板上粘贴双面胶,并撕除双面胶上的纸片,能够提高打印头固定板的装配效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑架连接有第一驱动件,所述第一驱动件的输出端与所述连接组件连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装座连接有第二驱动件,所述第二驱动件的输出端与所述压紧件之间设有传动结构,所述第二驱动件的输出端通过所述传动结构与所述压紧件传动连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述传动结构包括第一带轮、传动带及第二带轮,所述第一带轮与所述第二驱动件的输出端连接,所述第二带轮与所述安装座转动连接,所述传动带绕设于所述第一带轮和所述第二带轮,所述压紧件与所述传动带连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接轴与所述安装座为一体式结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述压紧件与所述安装座之间设有第一导向结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一导向结构包括设于所述容纳槽的侧壁的腰型孔和设于所述压紧件的第一导向轴,所述腰型孔沿左右方向设置,所述第一导向轴穿设于所述腰型孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装座与所述支撑架之间设有第二导向结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二导向结构包括设于所述安装座的第二导向轴和设于所述支撑架的导向孔,所述第二导向轴穿设于所述导向孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装组件设有两个定位凸起,两个所述定位凸起沿左右方向相对设置,所述定位凸起用于插设于所述纸片上的对应的定位孔。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的打印头固定板组装工装的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的打印头固定板组装工装的分解示意图;
图3为本实用新型实施例的双面胶压紧机构与支撑架的装配示意图;
图4为本实用新型实施例的连接组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的压紧件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的双面胶与打印头固定板连接的装配示意图;
图7为本实用新型实施例的双面胶的结构示意图。
附图标记:
安装组件100、工位101、定位凸起102、安装板110、载座120、支撑架200、导向孔201、支脚210、连接组件300、连接轴310、安装座320、容纳槽321、腰型孔322、第二导向轴323、压紧件400、第一导向轴410、第一驱动件510、第二驱动件520、第一带轮521、传动带522、第二带轮523、固定件530、打印头固定板600、双面胶700、纸片710、定位孔711、胶片720。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图7,相关技术中,双面胶700包括纸片710和与纸片710连接的胶片720,胶片720与纸片710层叠设置。
参照图1、图2及图6,根据本实用新型实施例的打印头固定板组装工装,包括安装组件100和双面胶压紧机构,包括安装组件100、支撑架200及双面胶压紧机构,安装组件100设有用于安装打印头固定板600的工位101,支撑架200与安装组件100连接,双面胶压紧机构包括连接组件300和压紧件400,连接组件300包括连接轴310和与连接轴310连接的安装座320,连接轴310与支撑架200连接,并可沿上下方向移动,安装座320设有容纳槽321,压紧件400部分容置于容纳槽321,并可沿左右方向移动,压紧件400用于与贴附在打印头固定上的双面胶700的纸片710抵接,并可以在纸片710上移动,如此,能够方便操作人员在打印头固定板600上粘贴双面胶700,并撕除双面胶700上的纸片710,能够提高打印头固定板600的装配效率。
具体地,装配打印头固定板600时,先将打印头固定板600放置在工位101上,再将双面胶700粘贴在打印头固定板600上,再驱动连接组件300向下移动,以使压紧件400与纸片710抵接,之后,驱动压紧件400沿左右方向往复移动,以使纸片710与胶片720松开连接,再驱动连接组件300向上移动,即可便于快速撕除纸片710,操作简单,方便快捷,能够方便操作人员在打印头固定板600上粘贴双面胶700,并撕除双面胶700上的纸片710,能够提高打印头固定板600的装配效率。
需要说明的是,压紧件400的两端分别与容纳槽321的侧壁连接,能够限制压紧件400沿前后方向移动,在此不作详述。
参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,支撑架200连接有第一驱动件510,第一驱动件510的输出端与连接组件300连接,使得第一驱动件510能够驱动支撑架200沿上下方向移动,而无需人工驱动支撑架200移动,能够提高打印头固定板600的装配效率。
需要说明的是,第一驱动件510可以为气缸或电机等结构,能够驱动支撑架200沿上下方向移动即可,在此不作限制。
参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,安装座320连接有第二驱动件520,第二驱动件520的输出端与压紧件400之间设有传动结构,第二驱动件520的输出端通过传动结构与压紧件400传动连接,使得第二驱动件520能够驱动压紧件400沿左右方向移动,而无需人工驱动压紧件400移动,能够提高打印头固定板600的装配效率。
需要说明的是,第一驱动件510可以为气缸或电机等结构,能够驱动支撑架200沿上下方向移动即可,在此不作限制。
参照图3,在本实用新型的一些实施例中,传动结构包括第一带轮521、传动带522及第二带轮523,第一带轮521与第二驱动件520的输出端连接,第二带轮523与安装座320转动连接,传动带522绕设于第一带轮521和第二带轮523,压紧件400与传动带522连接,能够便于驱动压紧件400沿左右方向移动。
具体地,第一带轮521和第二带轮523沿左右方向间隔设置,第一带轮521与第二驱动件520的输出端固定连接,安装座320设有固定轴,第二带轮523可转动地套设于固定轴,第一带轮521通过传动带522与第二带轮523连接,以带动第二带轮523转动,压紧件400通过固定件530与传动带522固定连接,能够便于驱动压紧件400沿左右方向移动。
需要说明的是,传动结构还可以是齿轮齿条传动结构,齿轮与第二驱动件520的输出端固定连接,齿条与压紧件400连接,齿轮与齿条啮合,亦可驱动压紧件400沿左右方向移动,在此不作限制。
参照图4,在本实用新型的一些实施例中,连接轴310与安装座320为一体式结构,能够减少模具数量,以降低模具的生产制造成本,从而降低打印头固定板组装工装的生产制造成本。
具体地,连接轴310与安装座320可以通过注塑成型的方式一体成型,在此不作详述。
参照图4、图5,在本实用新型的一些实施例中,压紧件400与安装座320之间设有第一导向结构,能够对压紧件400进行导向,以使压紧件400沿预设方向移动,能够提高压紧件400的移动稳定性。
参照图4、图5,在本实用新型的一些实施例中,第一导向结构包括设于容纳槽321的侧壁的腰型孔322和设于压紧件400的第一导向轴410,腰型孔322沿左右方向设置,第一导向轴410穿设于腰型孔322,能够对压紧件400进行导向,以使压紧件400沿预设方向移动,能够提高压紧件400的移动稳定性。
具体地,第一导向轴410穿设在腰型孔322内,并与腰型孔322的侧壁连接,能够对压紧件400进行导向,以使压紧件400沿预设方向移动,能够提高压紧件400的移动稳定性。
需要说明的是,第一导向结构还可以是直线导轨机构,在此不作限制。
参照图1、图2,在本实用新型的一些实施例中,安装座320与支撑架200之间设有第二导向结构,能够对安装座320进行导向,以使安装座320沿预设方向移动,能够提高安装座320的移动稳定性。
参照图1、图2,在本实用新型的一些实施例中,第二导向结构包括设于安装座320的第二导向轴323和设于支撑架200的导向孔201,第二导向轴323穿设于导向孔201,能够对安装座320进行导向,以使安装座320沿预设方向移动,能够提高安装座320的移动稳定性。
具体地,第二导向轴323穿设在导向孔201内,并与导向孔201的侧壁连接,能够对安装座320进行导向,以使安装座320沿预设方向移动,能够提高安装座320的移动稳定性。
可以理解的是,第二导向轴323与导向孔201的位置还可以互换,即第二导向轴323设于支撑架200,导向孔201设于安装座320,亦能对安装座320进行导向,在此不作限制。
需要说明的是,第二导向结构也可以是直线导轨机构,在此不作限制。
参照图6、图7,在本实用新型的一些实施例中,安装组件100设有两个定位凸起102,两定位凸起102沿左右方向相对设置,定位凸起102用于插设于纸片710上的对应的定位孔711,以定位纸片710,能够避免压紧件400在纸片710上移动时纸片710脱离打印头固定板600的情况发生。
具体地,双面胶700粘贴在打印头固定板600上时,定位凸起102插设在对应的定位孔711内,当压紧件400在纸片710上沿左右方向往复移动时,定位凸起102能够定位孔711的侧壁抵接,以对纸片710进行定位,能够避免纸片710脱离打印头固定板600的情况发生。
需要说明的是,安装组件100包括安装板110和与安装板110连接的载座120,工位101和定位凸起102均设置在载座120上,支撑架200连接有四个支脚210,四个支脚210分别设置在支撑架200的边角处,在此不作详述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上面结合附图对本实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种打印头固定板组装工装,其特征在于,包括:
安装组件(100),设有用于安装打印头固定板(600)的工位(101);
支撑架(200),与所述安装组件(100)连接;
双面胶压紧机构,包括连接组件(300)和压紧件(400),所述连接组件(300)包括连接轴(310)和与所述连接轴(310)连接的安装座(320),所述连接轴(310)与所述支撑架(200)连接,并可沿上下方向移动,所述安装座(320)设有容纳槽(321),所述压紧件(400)部分容置于所述容纳槽(321),并可沿左右方向移动,所述压紧件(400)用于与贴附在打印头固定上的双面胶(700)的纸片(710)抵接,并可以在所述纸片(710)上移动。
2.根据权利要求1所述的打印头固定板组装工装,其特征在于,所述支撑架(200)连接有第一驱动件(510),所述第一驱动件(510)的输出端与所述连接组件(300)连接。
3.根据权利要求1所述的打印头固定板组装工装,其特征在于,所述安装座(320)连接有第二驱动件(520),所述第二驱动件(520)的输出端与所述压紧件(400)之间设有传动结构,所述第二驱动件(520)的输出端通过所述传动结构与所述压紧件(400)传动连接。
4.根据权利要求3所述的打印头固定板组装工装,其特征在于,所述传动结构包括第一带轮(521)、传动带(522)及第二带轮(523),所述第一带轮(521)与所述第二驱动件(520)的输出端连接,所述第二带轮(523)与所述安装座(320)转动连接,所述传动带(522)绕设于所述第一带轮(521)和所述第二带轮(523),所述压紧件(400)与所述传动带(522)连接。
5.根据权利要求1所述的打印头固定板组装工装,其特征在于,所述连接轴(310)与所述安装座(320)为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的打印头固定板组装工装,其特征在于,所述压紧件(400)与所述安装座(320)之间设有第一导向结构。
7.根据权利要求6所述的打印头固定板组装工装,其特征在于,所述第一导向结构包括设于所述容纳槽(321)的侧壁的腰型孔(322)和设于所述压紧件(400)的第一导向轴(410),所述腰型孔(322)沿左右方向设置,所述第一导向轴(410)穿设于所述腰型孔(322)。
8.根据权利要求1所述的打印头固定板组装工装,其特征在于,所述安装座(320)与所述支撑架(200)之间设有第二导向结构。
9.根据权利要求8所述的打印头固定板组装工装,其特征在于,所述第二导向结构包括设于所述安装座(320)的第二导向轴(323)和设于所述支撑架(200)的导向孔(201),所述第二导向轴(323)穿设于所述导向孔(201)。
10.根据权利要求1所述的打印头固定板组装工装,其特征在于,所述安装组件(100)设有两个定位凸起(102),两个所述定位凸起(102)沿左右方向相对设置,所述定位凸起(102)用于插设于所述纸片(710)上的对应的定位孔(711)。
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CN218986144U true CN218986144U (zh) | 2023-05-09 |
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