CN216001497U - 防火板自动化压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火板加工装置领域，尤其是防火板自动化压合装置。该装置包括机架、板材水平传送台、上板体搬运机构、板材辊压机构、CCD相机、侧挡板、侧挡板间距调节机构、板材推出机构，所述板材水平传送台位于机架下方，机架上依次安装有上板体搬运机构、板材辊压机构、CCD相机，板材水平传送台上安装有侧挡板间距调节机构和板材推出机构。本实用新型通过上板体搬运机构将上层板材放置到下层板材上。通过板材辊压机构来压辊防火板。通过CCD相机来获取板材外形的图形。通过可调节的侧挡板来导正板材的传送方向。通过板材推出机构将成品板材推出板材水平传送台。本申请提高了防火板的加工效率。

Description

防火板自动化压合装置

技术领域

本实用新型涉及防火板加工装置领域，尤其是防火板自动化压合装置。

背景技术

防火保温板是一种用于建筑的耐火耐高温的板材。防火板在加工的时候，需要将涂胶的上层板和下层板压合在一起。而现有的防火板加工大多用人力完成，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种防火板自动化压合装置。通过上板体搬运机构将上层板材放置到下层板材上。通过板材辊压机构来压辊防火板。通过CCD相机来获取板材外形的图形。通过可调节的侧挡板来导正板材的传送方向。通过板材推出机构将成品板材推出板材水平传送台。本申请提高了防火板的加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防火板自动化压合装置，包括机架、板材水平传送台、上板体搬运机构、板材辊压机构、CCD相机、侧挡板、侧挡板间距调节机构、板材推出机构，所述板材水平传送台位于机架下方，机架上依次安装有上板体搬运机构、板材辊压机构、CCD相机，板材水平传送台上安装有侧挡板间距调节机构和板材推出机构，侧挡板间距调节机构上安装有两个相互平行的侧挡板，两个侧挡板位于板材水平传送台上方，板材水平传送台、上板体搬运机构、板材辊压机构、CCD相机、侧挡板间距调节机构、板材推出机构均与PLC电连接。

具体地，所述板材水平传送台为辊子输送机。

具体地，所述上板体搬运机构由水平线性模组、上连接板、升降气缸、导杆、下连接板、夹爪气缸、L形板组成，水平线性模组的缸体固定在机架上，上连接板滑配连接在机架上，水平线性模组的滑座固定在上连接板上，升降气缸的缸体固定在上连接板上，升降气缸的活塞杆固定在下连接板上，下连接板上固定有导杆，导杆穿过上连接板上的导孔，下连接板上固定有夹爪气缸，夹爪气缸的两个手指上分别固定有两个相互对称的L形板，L形板滑配连接在下连接板上。

具体地，所述板材辊压机构由升降电缸、压辊、压辊旋转电机组成，升降电缸的缸体固定在机架上，升降电缸的活塞杆上固定有支座，支座上转动连接有压辊，支座上固定有压辊旋转电机，压辊旋转电机的输出轴连接在压辊的轴端。

具体地，所述侧挡板间距调节机构由机座、电机、正反螺纹丝杆、螺母、滑座组成，机座固定在板材水平传送台底部，正反螺纹丝杆转动连接在机座内，正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上均螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在两个滑座上，两个滑座均滑配连接在机座上，两个滑座分别通过连接架与两个侧挡板固定连接在一起，电机的输出轴连接在正反螺纹丝杆轴端。

具体地，所述板材推出机构由推板和推板驱动气缸组成，推板驱动气缸的缸体固定在板材水平传送台一侧，推板驱动气缸的活塞杆上固定有推板，推板与侧挡板相平行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种防火板自动化压合装置。通过上板体搬运机构将上层板材放置到下层板材上。通过板材辊压机构来压辊防火板。通过CCD相机来获取板材外形的图形。通过可调节的侧挡板来导正板材的传送方向。通过板材推出机构将成品板材推出板材水平传送台。本申请提高了防火板的加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的L形板的结构示意图；

图中1.机架，2.板材水平传送台，3.上板体搬运机构，4.板材辊压机构，5.CCD相机,6.侧挡板，7.侧挡板间距调节机构，8.板材推出机构，31.

水平线性模组,32.上连接板，33.升降气缸，34.导杆，35.下连接板，36.夹爪气缸，37.L形板，41.升降电缸，42.压辊，43.压辊旋转电机，81.推板，82.推板驱动气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的L形板的结构示意图。

结合附图1和附图2所示，一种防火板自动化压合装置，包括机架1、板材水平传送台2、上板体搬运机构3、板材辊压机构4、CCD相机5、侧挡板6、侧挡板间距调节机构7、板材推出机构8，所述板材水平传送台2位于机架1下方，机架1上依次安装有上板体搬运机构3、板材辊压机构4、CCD相机5，板材水平传送台2上安装有侧挡板间距调节机构7和板材推出机构8，侧挡板间距调节机构7上安装有两个相互平行的侧挡板6，两个侧挡板6位于板材水平传送台2上方，板材水平传送台2、上板体搬运机构3、板材辊压机构4、CCD相机5、侧挡板间距调节机构7、板材推出机构8均与PLC电连接。

板材水平传送台2为辊子输送机。

上板体搬运机构3由水平线性模组31、上连接板32、升降气缸33、导杆34、下连接板35、夹爪气缸36、L形板37组成，水平线性模组31的缸体固定在机架1上，上连接板32滑配连接在机架1上，水平线性模组31的滑座固定在上连接板32上，升降气缸33的缸体固定在上连接板32上，升降气缸33的活塞杆固定在下连接板35上，下连接板35上固定有导杆34，导杆34穿过上连接板32上的导孔，下连接板35上固定有夹爪气缸36，夹爪气缸36的两个手指上分别固定有两个相互对称的L形板37，L形板37滑配连接在下连接板35上。

水平线性模组31可以驱使升降气缸33、夹爪气缸36和L形板37水平直线移动。升降气缸33可以驱使夹爪气缸36和L形板37上下直线移动。夹爪气缸36可以驱使L形板37开合。两个L形板37可以夹住板材左右两侧，然后搬运板材。

板材辊压机构4由升降电缸41、压辊42、压辊旋转电机43组成，升降电缸41的缸体固定在机架1上，升降电缸41的活塞杆上固定有支座，支座上转动连接有压辊42，支座上固定有压辊旋转电机43，压辊旋转电机43的输出轴连接在压辊42的轴端。

升降电缸41可以驱使压辊42和压辊旋转电机43上下移动。压辊旋转电机43可以驱使压辊42旋转。

侧挡板间距调节机构7由机座、电机、正反螺纹丝杆、螺母、滑座组成，机座固定在板材水平传送台2底部，正反螺纹丝杆转动连接在机座内，正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上均螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在两个滑座上，两个滑座均滑配连接在机座上，两个滑座分别通过连接架与两个侧挡板6固定连接在一起，电机的输出轴连接在正反螺纹丝杆轴端。

电机驱使正反螺纹丝杆旋转，旋转的正反螺纹丝杆上的两个螺母会沿着杆体反向或相对移动，而与两个螺母连接的滑座及滑座上的两个侧挡板6就可以实现开合，调节两个侧挡板6之间的间距，这样在两个侧挡板6之间的板材就不会跑偏。

板材推出机构8由推板81和推板驱动气缸82组成，推板驱动气缸82的缸体固定在板材水平传送台2一侧，推板驱动气缸82的活塞杆上固定有推板81，推板81与侧挡板6相平行。

推板驱动气缸82可以驱使推板81水平直线移动。

本申请的工作方式为，首先将涂有胶水的下层板放置到板材水平传送台2上，然后上板体搬运机构3将上层板搬运并放置到下层板上。接着板材水平传送台2将贴合好的板材往前水平传送，当板材移动至板材辊压机构4下发后，旋转的压辊42压在板材上，当板材经过压辊42之后，就完成了板材的辊压。板材继续往前传送经过CCD相机5下方，CCD相机5就会将板材外形传送至PLC，由PLC判断该图像上的板材外形是否合格。当板材移动至板材推出机构8时，水平移动的推板81会将板材推出板材水平传送台2。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种防火板自动化压合装置，其特征是，包括机架(1)、板材水平传送台(2)、上板体搬运机构(3)、板材辊压机构(4)、CCD相机(5)、侧挡板(6)、侧挡板间距调节机构(7)、板材推出机构(8)，所述板材水平传送台(2)位于机架(1)下方，机架(1)上依次安装有上板体搬运机构(3)、板材辊压机构(4)、CCD相机(5)，板材水平传送台(2)上安装有侧挡板间距调节机构(7)和板材推出机构(8)，侧挡板间距调节机构(7)上安装有两个相互平行的侧挡板(6)，两个侧挡板(6)位于板材水平传送台(2)上方，板材水平传送台(2)、上板体搬运机构(3)、板材辊压机构(4)、CCD相机(5)、侧挡板间距调节机构(7)、板材推出机构(8)均与PLC电连接。

2.根据权利要求1所述的防火板自动化压合装置，其特征在于：所述板材水平传送台(2)为辊子输送机。

3.根据权利要求1所述的防火板自动化压合装置，其特征在于：所述上板体搬运机构(3)由水平线性模组(31)、上连接板(32)、升降气缸(33)、导杆(34)、下连接板(35)、夹爪气缸(36)、L形板(37)组成，水平线性模组(31)的缸体固定在机架(1)上，上连接板(32)滑配连接在机架(1)上，水平线性模组(31)的滑座固定在上连接板(32)上，升降气缸(33)的缸体固定在上连接板(32)上，升降气缸(33)的活塞杆固定在下连接板(35)上，下连接板(35)上固定有导杆(34)，导杆(34)穿过上连接板(32)上的导孔，下连接板(35)上固定有夹爪气缸(36)，夹爪气缸(36)的两个手指上分别固定有两个相互对称的L形板(37)，L形板(37)滑配连接在下连接板(35)上。

4.根据权利要求1所述的防火板自动化压合装置，其特征在于：所述板材辊压机构(4)由升降电缸(41)、压辊(42)、压辊旋转电机(43)组成，升降电缸(41)的缸体固定在机架(1)上，升降电缸(41)的活塞杆上固定有支座，支座上转动连接有压辊(42)，支座上固定有压辊旋转电机(43)，压辊旋转电机(43)的输出轴连接在压辊(42)的轴端。

5.根据权利要求1所述的防火板自动化压合装置，其特征在于：所述侧挡板间距调节机构(7)由机座、电机、正反螺纹丝杆、螺母、滑座组成，机座固定在板材水平传送台(2)底部，正反螺纹丝杆转动连接在机座内，正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上均螺纹连接有螺母，两个螺母分别固定在两个滑座上，两个滑座均滑配连接在机座上，两个滑座分别通过连接架与两个侧挡板(6)固定连接在一起，电机的输出轴连接在正反螺纹丝杆轴端。

6.根据权利要求1所述的防火板自动化压合装置，其特征在于：所述板材推出机构(8)由推板(81)和推板驱动气缸(82)组成，推板驱动气缸(82)的缸体固定在板材水平传送台(2)一侧，推板驱动气缸(82)的活塞杆上固定有推板(81)，推板(81)与侧挡板(6)相平行。

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