CN216001184U - 一种pvc膜压延机中的温控平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PVC膜压延机中的温控平台，属于散热设备技术领域。一种PVC膜压延机中的温控平台，包括控温箱，控温箱设置有风冷装置；油管，油管贯穿控温箱，油管内设置有温度传感器；油泵，油泵与油管相连，油泵具有用于供电的缆线；和散热管路，散热管路一端与控温箱相连通，散热管路的另一端对准缆线与油泵的连接交界处；缆线穿入散热管路并从散热管路中部穿出。本实用新型具有控温效果好、避免电线老化的优点。

Description

一种PVC膜压延机中的温控平台

技术领域

本实用新型属于散热设备技术领域，特别是一种PVC膜压延机中的温控平台。

背景技术

PVC膜压延机中，需要使用到各种不同温度的传送辊、压延辊，但是导热油的温度过高，需要导热油进行不同程度的降温，同时由于导热油的温度过高，导致用于输送导热油的油泵缆线特别容易老化，从而导致事故发生。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PVC膜压延机中的温控平台，具有控温效果好、避免电线老化的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种PVC膜压延机中的温控平台，其特征在于，包括

控温箱，所述控温箱设置有风冷装置；

油管，所述油管贯穿所述控温箱，所述油管内设置有温度传感器；

油泵，所述油泵与所述油管相连，所述油泵具有用于供电的缆线；和

散热管路，所述散热管路一端与所述控温箱相连通，所述散热管路的另一端对准所述缆线与所述油泵的连接交界处；所述缆线穿入所述散热管路并从所述散热管路中部穿出。

在上述PVC膜压延机中的温控平台中，所述风冷装置固定在控温箱顶部，所述油管与所述风冷装置的出风方向平行。

在上述PVC膜压延机中的温控平台中，所述散热管路连在靠近所述风冷装置位置。

在上述PVC膜压延机中的温控平台中，所述控温箱上固定有有导风板，所述导风板位于所述散热管路与所述控温箱的连接处。

在上述PVC膜压延机中的温控平台中，所述散热管路内设置有螺旋状的导风部件，螺旋状的导风部件绕所述缆线设置。

在上述PVC膜压延机中的温控平台中，所述控温箱内固定有若干散热翅片，所述散热翅片与油管接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型能够较好的控制导热油的油温，同时能够对缆线进行降温保护，避免缆线受到持续高温作用，从而导致短时间内老板，降低电线损坏的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中导风部件处的示意图。

1、控温箱；2、油管；3、油泵；31、缆线；4、散热管路；5、温度传感器；6、导风板；7、导风部件；8、散热翅片；8、风冷装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1中的箭头代表风冷装置输入气流的流动方向。

如图1至图2所示，一种PVC膜压延机中的温控平台，包括控温箱1、油管2、油泵3和散热管路4，控温箱1设置有风冷装置；油管2贯穿控温箱1，油管2内设置有温度传感器5；油泵3与油管2相连，油泵3具有用于供电的缆线31；散热管路4一端与控温箱1相连通，散热管路4的另一端对准缆线31与油泵3的连接交界处；缆线31穿入散热管路4并从散热管路4中部穿出。

本实用新型中，本装置用于连接PVC膜压延机上内部能够输入导热油的输送辊，通过本装置控制输入输送辊内导热油的油温，使其能够输送辊的温度控制在需求范围内，通过风冷装置8对进入控温箱1部分的油管2进行吹风，带走油管2的表面温度，从而降低导热油的温度，通过温度传感器5检测导热油的温度，通过可通过散热管路4，进行局部导风，通过散热管路4对穿入散热管路4的电线进行吹风散热，降低缆线31温度，从而避免缆线31在短时间内老化，同时散热管路4的另一端对准缆线31与油泵3的连接交界处，能够对连接位置也能够较好的降温。

本实用新型能够较好的控制导热油的油温，同时能够对缆线31进行降温保护，避免缆线31受到持续高温作用，从而导致短时间内老板，降低电线损坏的可能性。

本实用新型中的风冷装置可选择风机或者制冷吹风设备。

进一步的，油管2呈螺旋状、S状或者弯曲状。

具体地，风冷装置固定在控温箱1顶部，油管2与风冷装置的出风方向平行。进一步的，控温箱1下部设置有出风口。能够通过顶部的风冷装置向下，能够高效的带走油管2的热量。

具体地，散热管路4连在靠近风冷装置位置。该设计能够避免进入散热管路4的风是已经带走油管2表面温度的热风。设计在该位置，能够保证吹出的冷风能够直接通入到散热管路4内，从而有效降低缆线31的温度。

具体地，控温箱1上固定有有导风板6，导风板6位于散热管路4与控温箱1的连接处。通过导风板6能够使散热管路4内通入足够的风用于冷却。

具体地，散热管路4内设置有螺旋状的导风部件7，螺旋状的导风部件7绕缆线31设置。通过螺旋状的导风部件7，能够进入散热管路4的风能够竟可能的与缆线31重复接触吸热，提高散热效果。缆线31从螺旋状的导风部件7中间穿过。

具体地，控温箱1内固定有若干散热翅片8，散热翅片8与油管2接触。通过散热翅片8，能够更好的对油管2进行吸热降温。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种PVC膜压延机中的温控平台，其特征在于，包括

控温箱（1），所述控温箱（1）设置有风冷装置；

油管（2），所述油管（2）贯穿所述控温箱（1），所述油管（2）内设置有温度传感器（5）；

油泵（3），所述油泵（3）与所述油管（2）相连，所述油泵（3）具有用于供电的缆线（31）；和

散热管路（4），所述散热管路（4）一端与所述控温箱（1）相连通，所述散热管路（4）的另一端对准所述缆线（31）与所述油泵（3）的连接交界处；所述缆线（31）穿入所述散热管路（4）并从所述散热管路（4）中部穿出。

2.根据权利要求1所述的PVC膜压延机中的温控平台，其特征在于，所述风冷装置固定在控温箱（1）顶部，所述油管（2）与所述风冷装置的出风方向平行。

3.根据权利要求2所述的PVC膜压延机中的温控平台，其特征在于，所述散热管路（4）连在靠近所述风冷装置位置。

4.根据权利要求1所述的PVC膜压延机中的温控平台，其特征在于，所述控温箱（1）上固定有有导风板（6），所述导风板（6）位于所述散热管路（4）与所述控温箱（1）的连接处。

5.根据权利要求1所述的PVC膜压延机中的温控平台，其特征在于，所述散热管路（4）内设置有螺旋状的导风部件（7），螺旋状的导风部件（7）绕所述缆线（31）设置。

6.根据权利要求1所述的PVC膜压延机中的温控平台，其特征在于，所述控温箱（1）内固定有若干散热翅片（8），所述散热翅片（8）与油管（2）接触。

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