CN219576382U - 一种液体冷却电气控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气控制箱的技术领域,特别是涉及一种液体冷却电气控制箱,其提高冷却液的降温效果,提高冷却液对箱体内的散热降温效果;包括箱体、第一导热管和冷却液箱,电气部件安装在箱体内部,第一导热管设置在箱体内部,并且第一导热管与冷却液箱内连通;还包括降温装置、底座、封闭门、泵体和第一连接管,底座顶端与箱体底端连接,箱体前端设置有开口,封闭门设置在箱体开口处,第一导热管呈S形设置在箱体内部,冷却液箱安装在底座外侧壁上,泵体安装在冷却液箱外侧壁上,并且泵体输入端连通设置在冷却液箱右端,第一连接管输入端连通设置在泵体输出端上,第一连接管输出端与第一导热管输入端连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气控制箱的技术领域,特别是涉及一种液体冷却电气控制箱。
背景技术
电气控制箱广泛应用于低压电网系统中,作为消防水泵控制、潜污泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用,目前在现有技术CN202122738658.0中,该电气控制箱包括稳定箱和减震块,稳定箱的内部安装有隔板,稳定箱的左端下侧安装有延伸至稳定箱内部下方的倾斜管道,稳定箱的右端安装有循环泵,循环泵的下侧抽水端延伸至稳定箱的内部,循环泵的上侧出水端安装有散热软管,散热软管延伸至稳定箱的内部并盘旋安装在稳定箱的后端,但该电气控制箱使用中发现,稳定箱内的冷却液不便于降温,稳定箱内的热量容易将冷却液加热,从而降低冷却液对稳定箱内的降温效果,因此提出一种便于对冷却液降温,提高降温效果的电气控制箱。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高冷却液的降温效果,提高冷却液对箱体内的散热降温效果的液体冷却电气控制箱。
本实用新型的一种液体冷却电气控制箱,包括箱体、第一导热管和冷却液箱,电气部件安装在箱体内部,第一导热管设置在箱体内部,并且第一导热管与冷却液箱内连通;还包括降温装置、底座、封闭门、泵体和第一连接管,底座顶端与箱体底端连接,箱体前端设置有开口,封闭门设置在箱体开口处,第一导热管呈S形设置在箱体内部,冷却液箱安装在底座外侧壁上,泵体安装在冷却液箱外侧壁上,并且泵体输入端连通设置在冷却液箱右端,第一连接管输入端连通设置在泵体输出端上,第一连接管输出端与第一导热管输入端连通,第一导热管输出端通过降温装置与冷却液箱内连通;将冷却液放置冷却液箱内部,通过打开泵体将冷却液箱内的冷却液抽取,抽取的冷却液通过第一连接管输送至第一导热管内部,第一导热管通过冷却液进行降温,从而使第一导热管通过热传导将箱体内降温,提高箱体内的电气部件降温散热便利性,之后第一导热管内的冷却液输送至降温装置内,通过降温装置将换热使用后的冷却液降温冷却,之后降温后的冷却液回流输送至冷却液箱内部,从而提高冷却液的降温效果,提高冷却液对箱体的散热降温效果。
所述降温装置包括第一导流箱、第二导流箱、第二连接管、多组第二导热管、支架和风扇,第一导流箱安装在箱体外侧壁上,第一导热管输出端与第一导流箱内连通,第二导流箱安装在底座外侧壁上,第二连接管的输入端与第二导流箱内连通,第二连接管输出端连通设置在冷却液箱左端,多组第二导热管的顶端均与第一导流箱内连通,多组第二导热管的底端均与第二导流箱内连通,支架分别安装在第一导流箱和第二导流箱外侧壁上,风扇安装在支架上,并且风扇设置在多组第二导热管的侧方;第一导热管输出端排放的冷却液输送至第一导流箱内部,进入第一导流箱内的冷却液通过多组第二导热管分流输送至第二导流箱内部,之后第二导流箱内的冷却液通过第二连接管回流输送至冷却液箱内,当冷却液通过多组第二导热管分流输送时,通过打开风扇旋转后对多组第二导热管吹风,从而使空气对多组第二导热管降温,多组第二导热管通过热传导将内部流动的冷却液降温,进而提高冷却液的降温效果。
优选的,还包括风机、两组风管和多组喷气头,风机安装在箱体顶端,并且风机输入端连通设置在箱体顶端,风机输出端连通设置有三通管,两组风管的输入端分别与三通端的两组输出端连通,两组风管下部分别伸入箱体内左右两部,多组喷气头分别连通设置在两组风管下部外侧壁上;当第一导热管对箱体内冷却降温时,通过打开风机将箱体内的空气抽取,抽取的空气输送至两组风管内部,之后两组风管通过多组喷气头将空气吹向箱体内部,提高箱体内的空气流动效果,提高空气对箱体内电气部件的散热效果。
优选的,还包括半导体制冷板、第三导热管和第一翅片,半导体制冷板安装在第二导流箱外侧壁上,第三导热管设置在第二导流箱内部,并且第三导热管的一端与半导体制冷板制冷端连接,第一翅片设置在半导体制冷板的散热端上;当需要对冷却液进一步降温时,通过打开半导体制冷板对第三导热管冷却,第三导热管通过热传导将通过第二导流箱流动的冷却液降温,从而进一步提高冷却液的降温效果,提高冷却液对箱体内的降温效果。
优选的,还包括温度传感器和控制器,温度传感器连通设置在冷却液箱内部,控制器安装在冷却液箱外侧壁上,并且控制器分别与温度传感器和半导体制冷板电连接;通过温度传感器对冷却液箱内冷却液的温度进行监测,当温度传感器监测到冷却液温度较高时,温度传感器将信号输送至控制器,通过控制器控制半导体制冷板开启,从而提高冷却液自动降温冷却的便利性。
优选的,还包括导热板,导热板安装在箱体内侧壁后部,第一导热管安装在导热板前侧壁上;第一导热管通过热传导将导热板冷却降温,从而使导热板将箱体内的电气部件冷却降温,提高箱体内的降温效果。
优选的,还包括温度计,温度计安装在箱体外侧壁上,并且温度计与箱体内相通;通过温度计对箱体内的温度进行测量,提高箱体内温度监测的便利性。
优选的,还包括多组第二翅片,多组第二翅片分别套装在多组第二导热管外侧壁上;提高多组第二导热管的散热效果,提高多组第二导热管对冷却液的降温效果。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将冷却液放置冷却液箱内部,通过打开泵体将冷却液箱内的冷却液抽取,抽取的冷却液通过第一连接管输送至第一导热管内部,第一导热管通过冷却液进行降温,从而使第一导热管通过热传导将箱体内降温,提高箱体内的电气部件降温散热便利性,之后第一导热管内的冷却液输送至降温装置内,通过降温装置将换热使用后的冷却液降温冷却,之后降温后的冷却液回流输送至冷却液箱内部,从而提高冷却液的降温效果,提高冷却液对箱体的散热降温效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是箱体与封闭门等连接的顶视局部结构示意图;
图3是第二导热管与第二翅片等连接的局部结构示意图;
图4是风管与喷气头等连接的轴测局部结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、箱体;3、封闭门;4、第一导热管;5、冷却液箱;6、泵体;7、第一连接管;8、第一导流箱;9、第二导流箱;10、第二连接管;11、第二导热管;12、支架;13、风扇;14、风机;15、风管;16、喷气头;17、半导体制冷板;18、第三导热管;19、第一翅片;20、温度传感器;21、控制器;22、导热板;23、温度计;24、第二翅片。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
电气部件安装在箱体2内部,第一导热管4设置在箱体2内部,并且第一导热管4与冷却液箱5内连通,底座1顶端与箱体2底端连接,箱体2前端设置有开口,封闭门3设置在箱体2开口处,第一导热管4呈S形设置在箱体2内部,冷却液箱5安装在底座1外侧壁上,泵体6安装在冷却液箱5外侧壁上,并且泵体6输入端连通设置在冷却液箱5右端,第一连接管7输入端连通设置在泵体6输出端上,第一连接管7输出端与第一导热管4输入端连通,第一导流箱8安装在箱体2外侧壁上,第一导热管4输出端与第一导流箱8内连通,第二导流箱9安装在底座1外侧壁上,第二连接管10的输入端与第二导流箱9内连通,第二连接管10输出端连通设置在冷却液箱5左端,多组第二导热管11的顶端均与第一导流箱8内连通,多组第二导热管11的底端均与第二导流箱9内连通,支架12分别安装在第一导流箱8和第二导流箱9外侧壁上,风扇13安装在支架12上,并且风扇13设置在多组第二导热管11的侧方,风机14安装在箱体2顶端,并且风机14输入端连通设置在箱体2顶端,风机14输出端连通设置有三通管,两组风管15的输入端分别与三通端的两组输出端连通,两组风管15下部分别伸入箱体2内左右两部,多组喷气头16分别连通设置在两组风管15下部外侧壁上,半导体制冷板17安装在第二导流箱9外侧壁上,第三导热管18设置在第二导流箱9内部,并且第三导热管18的一端与半导体制冷板17制冷端连接,第一翅片19设置在半导体制冷板17的散热端上,温度传感器20连通设置在冷却液箱5内部,控制器21安装在冷却液箱5外侧壁上,并且控制器21分别与温度传感器20和半导体制冷板17电连接,导热板22安装在箱体2内侧壁后部,第一导热管4安装在导热板22前侧壁上,温度计23安装在箱体2外侧壁上,并且温度计23与箱体2内相通,多组第二翅片24分别套装在多组第二导热管11外侧壁上;将冷却液放置冷却液箱5内部,通过打开泵体6将冷却液箱5内的冷却液抽取,抽取的冷却液通过第一连接管7输送至第一导热管4内部,第一导热管4通过冷却液进行降温,从而使第一导热管4通过热传导将箱体2内降温,第一导热管4输出端排放的冷却液输送至第一导流箱8内部,进入第一导流箱8内的冷却液通过多组第二导热管11分流输送至第二导流箱9内部,之后第二导流箱9内的冷却液通过第二连接管10回流输送至冷却液箱5内,当冷却液通过多组第二导热管11分流输送时,通过打开风扇13旋转后对多组第二导热管11吹风,从而使空气对多组第二导热管11降温,多组第二导热管11通过热传导将内部流动的冷却液降温,提高冷却液的降温效果,提高冷却液对箱体2内的散热降温效果,通过温度传感器20对冷却液箱5内冷却液的温度进行监测,当温度传感器20监测到冷却液温度较高时,温度传感器20将信号输送至控制器21,通过控制器21控制半导体制冷板17开启,半导体制冷板17对第三导热管18冷却,第三导热管18通过热传导将通过第二导流箱9流动的冷却液降温,进一步提高冷却液的降温效果。
如图1至图4所示,本实用新型的一种液体冷却电气控制箱,其在工作时,将冷却液放置冷却液箱5内部,通过打开泵体6将冷却液箱5内的冷却液抽取,抽取的冷却液通过第一连接管7输送至第一导热管4内部,第一导热管4通过冷却液进行降温,从而使第一导热管4通过热传导将箱体2内降温,第一导热管4输出端排放的冷却液输送至第一导流箱8内部,进入第一导流箱8内的冷却液通过多组第二导热管11分流输送至第二导流箱9内部,之后第二导流箱9内的冷却液通过第二连接管10回流输送至冷却液箱5内,当冷却液通过多组第二导热管11分流输送时,通过打开风扇13旋转后对多组第二导热管11吹风,从而使空气对多组第二导热管11降温,多组第二导热管11通过热传导将内部流动的冷却液降温,通过温度传感器20对冷却液箱5内冷却液的温度进行监测,当温度传感器20监测到冷却液温度较高时,温度传感器20将信号输送至控制器21,通过控制器21控制半导体制冷板17开启,半导体制冷板17对第三导热管18冷却,第三导热管18通过热传导将通过第二导流箱9流动的冷却液降温。
本实用新型所实现的主要功能为:通过打开泵体6将冷却液箱5内的冷却液抽取,抽取的冷却液通过第一连接管7输送至第一导热管4内部,第一导热管4通过冷却液进行降温,从而使第一导热管4通过热传导将箱体2内降温,提高箱体2内的电气部件降温散热便利性,之后第一导热管4内的冷却液输送至降温装置内,通过降温装置将换热使用后的冷却液降温冷却,降温后的冷却液回流输送至冷却液箱5内部,提高冷却液的降温效果。
本实用新型的一种液体冷却电气控制箱,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种液体冷却电气控制箱的泵体6、风扇13、风机14、半导体制冷板17、温度传感器20、控制器21和温度计23为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种液体冷却电气控制箱,包括箱体(2)、第一导热管(4)和冷却液箱(5),电气部件安装在箱体(2)内部,第一导热管(4)设置在箱体(2)内部,并且第一导热管(4)与冷却液箱(5)内连通;其特征在于,还包括降温装置、底座(1)、封闭门(3)、泵体(6)和第一连接管(7),底座(1)顶端与箱体(2)底端连接,箱体(2)前端设置有开口,封闭门(3)设置在箱体(2)开口处,第一导热管(4)呈S形设置在箱体(2)内部,冷却液箱(5)安装在底座(1)外侧壁上,泵体(6)安装在冷却液箱(5)外侧壁上,并且泵体(6)输入端连通设置在冷却液箱(5)右端,第一连接管(7)输入端连通设置在泵体(6)输出端上,第一连接管(7)输出端与第一导热管(4)输入端连通,第一导热管(4)输出端通过降温装置与冷却液箱(5)内连通;
所述降温装置包括第一导流箱(8)、第二导流箱(9)、第二连接管(10)、多组第二导热管(11)、支架(12)和风扇(13),第一导流箱(8)安装在箱体(2)外侧壁上,第一导热管(4)输出端与第一导流箱(8)内连通,第二导流箱(9)安装在底座(1)外侧壁上,第二连接管(10)的输入端与第二导流箱(9)内连通,第二连接管(10)输出端连通设置在冷却液箱(5)左端,多组第二导热管(11)的顶端均与第一导流箱(8)内连通,多组第二导热管(11)的底端均与第二导流箱(9)内连通,支架(12)分别安装在第一导流箱(8)和第二导流箱(9)外侧壁上,风扇(13)安装在支架(12)上,并且风扇(13)设置在多组第二导热管(11)的侧方。
2.如权利要求1所述的一种液体冷却电气控制箱,其特征在于,还包括风机(14)、两组风管(15)和多组喷气头(16),风机(14)安装在箱体(2)顶端,并且风机(14)输入端连通设置在箱体(2)顶端,风机(14)输出端连通设置有三通管,两组风管(15)的输入端分别与三通端的两组输出端连通,两组风管(15)下部分别伸入箱体(2)内左右两部,多组喷气头(16)分别连通设置在两组风管(15)下部外侧壁上。
3.如权利要求2所述的一种液体冷却电气控制箱,其特征在于,还包括半导体制冷板(17)、第三导热管(18)和第一翅片(19),半导体制冷板(17)安装在第二导流箱(9)外侧壁上,第三导热管(18)设置在第二导流箱(9)内部,并且第三导热管(18)的一端与半导体制冷板(17)制冷端连接,第一翅片(19)设置在半导体制冷板(17)的散热端上。
4.如权利要求1所述的一种液体冷却电气控制箱,其特征在于,还包括温度传感器(20)和控制器(21),温度传感器(20)连通设置在冷却液箱(5)内部,控制器(21)安装在冷却液箱(5)外侧壁上,并且控制器(21)分别与温度传感器(20)和半导体制冷板(17)电连接。
5.如权利要求1所述的一种液体冷却电气控制箱,其特征在于,还包括导热板(22),导热板(22)安装在箱体(2)内侧壁后部,第一导热管(4)安装在导热板(22)前侧壁上。
6.如权利要求1所述的一种液体冷却电气控制箱,其特征在于,还包括温度计(23),温度计(23)安装在箱体(2)外侧壁上,并且温度计(23)与箱体(2)内相通。
7.如权利要求2所述的一种液体冷却电气控制箱,其特征在于,还包括多组第二翅片(24),多组第二翅片(24)分别套装在多组第二导热管(11)外侧壁上。
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CN202223460925.3U Active CN219576382U (zh) | 2022-12-24 | 2022-12-24 | 一种液体冷却电气控制箱 |
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