CN216001048U - 一种造粒机剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒机剪切机构，包括传送机构，所述传送机构上端面一端安装有辅助机构，所述传送机构上端面中部固定连接有防护框，所述防护框一侧通过螺栓固定连接有检修板，所述传送机构内腔安装有切割机构，本实用新型涉及造粒机剪切机构技术领域。该造粒机剪切机构，解决了现有的造粒机剪切机构切割效率低，不便切割不同长度的塑料的问题。

Description

一种造粒机剪切机构

技术领域

本实用新型涉及造粒机剪切机构技术领域，具体为一种造粒机剪切机构。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事。

目前市场上的造粒机剪切机构大多都是采用单刀进行切割，从而导致了整体的切割效率低下，还有目前市场上的造粒机剪切机构，也有采用多刀进行切割的，但是这些剪切刀片大多采用固定式，不便根据客户需要的长度，进行调节切割刀片间距的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造粒机剪切机构，解决了现有的造粒机剪切机构切割效率低，不便切割不同长度的塑料的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种造粒机剪切机构，包括传送机构，所述传送机构上端面一端安装有辅助机构，所述传送机构上端面中部固定连接有防护框，所述防护框一侧通过螺栓固定连接有检修板，所述传送机构内腔安装有切割机构。

优选的，所述传送机构由传送架、传送电机、主动辊、传送带和辅传送辊组成，所述传送架一侧固定连接有传送电机，所述传送电机输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有主动辊，所述主动辊外表面安装有传送带，所述传送架一端内腔转动连接有辅传送辊。

优选的，所述传送架另一端内腔转动连接有主动辊，所述辅传送辊外表面安装有传送带，所述传送带上放置有塑料条。

优选的，所述辅助机构由辅助框、辅助弹簧、辅助块和压杆组成，所述传送架上端面固定连接有辅助框，所述传送架上端面固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧一端固定连接有辅助块，所述辅助块一侧转动连接有压杆，所述辅助框内腔滑动连接有辅助块。

优选的，所述切割机构由转动杆、螺纹杆、第一连接块、第一限位块、第一齿条、第一安装板、第一切割刀片、第一连接杆、第一齿轮、第一连接片、第二连接杆、第二齿轮、第二连接片、第三连接杆、第三齿轮、第二齿条、固定板、电动伸缩杆、第二安装板、第二切割刀片、横杆、T型槽和第二限位块组成，所述防护框内腔两端分别固定连接有横杆，所述横杆一端上端面设置有T型槽，所述横杆另一端上端面固定连接有第二限位块，所述第二限位块一侧固定连接有第三连接杆。

优选的，所述防护框一侧转动连接有转动杆，所述转动杆一端通过链轮配合链条转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有第一连接块，所述第一连接块一侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块内腔滑动连接有第一齿条，所述第一齿条下端面固定连接有第一安装板，所述第一安装板一侧通过螺栓固定连接有第一切割刀片。

优选的，所述第一连接块一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端转动连接有第一齿轮，所述第一连接杆外表面通过第一连接片转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端转动连接有第二齿轮，所述第二连接杆外表面通过第二连接片转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆一端转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第二齿条，所述第二齿条上端面固定连接有固定板，所述固定板上端面中部固定连接有电动伸缩杆，所述第二齿条下端面固定连接有第二安装板，所述第二安装板通过螺栓固定连接有第二切割刀片。

优选的，所述T型槽内腔转动连接有螺纹杆，所述T型槽内腔滑动连接第一连接块，所述防护框内腔上部固定连接有电动伸缩杆，所述第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮相互啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种造粒机剪切机构。具备以下有益效果：

(1)、该造粒机剪切机构，通过塑料棒的一端放置到传送带上方，且位于压杆下方，放置后，这时压杆在辅助弹簧的使用将塑料棒进行夹持，由于压杆与辅助块之间是转动连接，所以夹持后的塑料棒在传送带的作用下向内移动时，塑料棒就会带动压杆进行旋转，从而可以减压杆与塑料棒之间的摩擦力，同时通过辅助弹簧与压杆的配合实现了对不同粗细的塑料棒进行夹持，当塑料棒在传送带的作用下移动到第一切割刀片下方时，这时启动电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动固定板向下移动，当固定板向下移动时，就会带动第二齿条、第二安装板和第二切割刀片向下移动，当第二切割刀片向下移动时就会对塑料条进行切割，切割后的塑料条依旧在传送带的作用下向前移动，当第二齿条向下移动时就会第三齿轮进行旋转，当第三齿轮旋转时就会带动第二齿轮进行旋转，当第二齿轮旋转时就会带动第一齿轮进行旋转，当第一齿轮转动时就会带动第一齿条向上移动，当第一齿条向上移动时就会带动第一安装板和第一切割刀片向上移动，当第二切割刀片将塑料条完全切割后，这时电动伸缩杆就会带动第二切割刀片向上移动，当第二齿条向上移动时，就会通过第三齿轮、第二齿轮和第一齿轮的配合，使得第一齿条和第一切割刀片向下移动，从而实现了对第一切割刀片对初次切割后的塑料条进行了二次切割，进而加快了切割效率。

(2)、该造粒机剪切机构，通过旋转转动杆，转动杆转动时就会通过链轮配合链条带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时就会带动第一连接块进行移动，当第一连接块移动时就会带动第一限位块、第一齿条、第一切割刀片进行移动，当第一连接块进行移动时就会带动第一连接杆和第一齿轮进行移动，当第一连接杆移动时就会通过第一连接片和第二连接片的相互配合，使得第二连接杆进行向上或向下移动，当第二连接杆向下移动时就会带动第二齿轮向下移动，从而保证了第二连接杆和第二齿轮向上或向下移动时确保第二齿轮始终和第一齿轮、第三齿轮的相互啮合，进而通过螺纹杆实现了对第一切割刀片和第二切割刀片间距的调节。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视整体结构示意图；

图3为本实用新型局剖整体结构示意图；

图4为本实用新型切割机构放大结构示意图。

图中：1、传送机构；11、传送架；12、传送电机；13、主动辊；14、传送带；15、辅传送辊；2、辅助机构；21、辅助框；22、辅助弹簧；23、辅助块；24、压杆；3、防护框；4、检修板；5、切割机构；51、转动杆；52、螺纹杆；53、第一连接块；54、第一限位块；55、第一齿条；56、第一安装板；57、第一切割刀片；58、第一连接杆；59、第一齿轮；510、第一连接片；511、第二连接杆；512、第二齿轮；513、第二连接片；514、第三连接杆；515、第三齿轮；516、第二齿条；517、固定板；518、电动伸缩杆；519、第二安装板；520、第二切割刀片；521、横杆；522、T型槽；523、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种造粒机剪切机构，包括传送机构1，传送机构1上端面一端安装有辅助机构2，传送机构1上端面中部固定连接有防护框3，防护框3一侧通过螺栓固定连接有检修板4，传送机构1内腔安装有切割机构5。传送机构1由传送架11、传送电机12、主动辊13、传送带14和辅传送辊15组成，传送架11一侧固定连接有传送电机12，传送电机12输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有主动辊13，主动辊13外表面安装有传送带14，传送架11一端内腔转动连接有辅传送辊15。传送架11另一端内腔转动连接有主动辊13，辅传送辊15外表面安装有传送带14，传送带14上放置有塑料条。辅助机构2由辅助框21、辅助弹簧22、辅助块23和压杆24组成，传送架11上端面固定连接有辅助框21，传送架11上端面固定连接有辅助弹簧22，辅助弹簧22一端固定连接有辅助块23，辅助块23一侧转动连接有压杆24，辅助框21内腔滑动连接有辅助块23。当需要对塑料棒进行切割时，首先将塑料棒的一端放置到传送带14上方，且位于压杆24下方，放置后，这时压杆24在辅助弹簧22的使用将塑料棒进行夹持，由于压杆24与辅助块23之间是转动连接，所以夹持后的塑料棒在传送带14的作用下向内移动时，塑料棒就会带动压杆24进行旋转，从而可以减压杆24与塑料棒之间的摩擦力，同时通过辅助弹簧22与压杆24的配合实现了对不同粗细的塑料棒进行夹持，当塑料棒在传送带14的作用下移动到第一切割刀片57下方时，这时启动电动伸缩杆518，第一电动伸缩杆518带动固定板517向下移动，当固定板517向下移动时，就会带动第二齿条516、第二安装板519和第二切割刀片520向下移动，当第二切割刀片520向下移动时就会对塑料条进行切割，切割后的塑料条依旧在传送带14的作用下向前移动，当第二齿条516向下移动时就会第三齿轮515进行旋转，当第三齿轮旋转时就会带动第二齿轮512进行旋转，当第二齿轮512旋转时就会带动第一齿轮59进行旋转，当第一齿轮59转动时就会带动第一齿条55向上移动，当第一齿条55向上移动时就会带动第一安装板56和第一切割刀片57向上移动，当第二切割刀片520将塑料条完全切割后，这时电动伸缩杆518就会带动第二切割刀片520向上移动，当第二齿条516向上移动时，就会通过第三齿轮515、第二齿轮512和第一齿轮59的配合，使得第一齿条55和第一切割刀片57向下移动，从而实现了对第一切割刀片57对初次切割后的塑料条进行了二次切割，进而加快了切割效率。

实施例二：本实施与实施例一的区别在于，其中，切割机构5由转动杆51、螺纹杆52、第一连接块53、第一限位块54、第一齿条55、第一安装板56、第一切割刀片57、第一连接杆58、第一齿轮59、第一连接片510、第二连接杆511、第二齿轮512、第二连接片513、第三连接杆514、第三齿轮515、第二齿条516、固定板517、电动伸缩杆518、第二安装板519、第二切割刀片520、横杆521、T型槽522和第二限位块523组成，防护框3内腔两端分别固定连接有横杆521，横杆521一端上端面设置有T型槽522，横杆521另一端上端面固定连接有第二限位块523，第二限位块523一侧固定连接有第三连接杆514。防护框3一侧转动连接有转动杆51，转动杆51一端通过链轮配合链条转动连接有螺纹杆52，螺纹杆52外表面螺纹连接有第一连接块53，第一连接块53一侧固定连接有第一限位块54，第一限位块54内腔滑动连接有第一齿条55，第一齿条55下端面固定连接有第一安装板56，第一安装板56一侧通过螺栓固定连接有第一切割刀片57。第一连接块53一侧固定连接有第一连接杆58，第一连接杆58一端转动连接有第一齿轮59，第一连接杆58外表面通过第一连接片510转动连接有第二连接杆511，第二连接杆511一端转动连接有第二齿轮512，第二连接杆511外表面通过第二连接片513转动连接有第三连接杆514，第三连接杆514一端转动连接有第三齿轮515，第三齿轮515啮合连接有第二齿条516，第二齿条516上端面固定连接有固定板517，固定板517上端面中部固定连接有电动伸缩杆518，第二齿条516下端面固定连接有第二安装板519，第二安装板519通过螺栓固定连接有第二切割刀片520。T型槽522内腔转动连接有螺纹杆52，T型槽522内腔滑动连接第一连接块53，防护框3内腔上部固定连接有电动伸缩杆518，第二齿轮512分别与第一齿轮59和第三齿轮515相互啮合。当后期需要对第一切割刀片57和第二切割刀片520进行更换时，首先将检修板4从防护框3上进行拆卸，拆卸后，这时分别将第一切割刀片57和第二切割刀片520上的螺栓进行拆卸下来，拆卸后，这时在将第一切割刀片57和第二切割刀片520分别从第一安装板56和第二安装板519上进行取出更换即可。

当需要切割不同长度的塑料棒时，首先通过旋转转动杆51，转动杆51转动时就会通过链轮配合链条带动螺纹杆52转动，当螺纹杆52转动时就会带动第一连接块53进行移动，当第一连接块53移动时就会带动第一限位块54、第一齿条55、第一切割刀片57进行移动，当第一连接块53进行移动时就会带动第一连接杆58和第一齿轮59进行移动，当第一连接杆58移动时就会通过第一连接片510和第二连接片513的相互配合，使得第二连接杆511进行向上或向下移动，当第二连接杆511向下移动时就会带动第二齿轮512向下移动，从而保证了第二连接杆511和第二齿轮512向上或向下移动时确保第二齿轮512始终和第一齿轮59、第三齿轮515的相互啮合，进而通过螺纹杆52实现了对第一切割刀片57和第二切割刀片520间距的调节。

工作时，首先将塑料棒的一端放置到传送带14上方，且位于压杆24下方，放置后，这时压杆24在辅助弹簧22的使用将塑料棒进行夹持，由于压杆24与辅助块23之间是转动连接，所以夹持后的塑料棒在传送带14的作用下向内移动时，塑料棒就会带动压杆24进行旋转，从而可以减压杆24与塑料棒之间的摩擦力，同时通过辅助弹簧22与压杆24的配合实现了对不同粗细的塑料棒进行夹持，当塑料棒在传送带14的作用下移动到第一切割刀片57下方时，这时启动电动伸缩杆518，第一电动伸缩杆518带动固定板517向下移动，当固定板517向下移动时，就会带动第二齿条516、第二安装板519和第二切割刀片520向下移动，当第二切割刀片520向下移动时就会对塑料条进行切割，切割后的塑料条依旧在传送带14的作用下向前移动，当第二齿条516向下移动时就会第三齿轮515进行旋转，当第三齿轮旋转时就会带动第二齿轮512进行旋转，当第二齿轮512旋转时就会带动第一齿轮59进行旋转，当第一齿轮59转动时就会带动第一齿条55向上移动，当第一齿条55向上移动时就会带动第一安装板56和第一切割刀片57向上移动，当第二切割刀片520将塑料条完全切割后，这时电动伸缩杆518就会带动第二切割刀片520向上移动，当第二齿条516向上移动时，就会通过第三齿轮515、第二齿轮512和第一齿轮59的配合，使得第一齿条55和第一切割刀片57向下移动，从而实现了对第一切割刀片57对初次切割后的塑料条进行了二次切割，进而加快了切割效率。

当后期需要对第一切割刀片57和第二切割刀片520进行更换时，首先将检修板4从防护框3上进行拆卸，拆卸后，这时分别将第一切割刀片57和第二切割刀片520上的螺栓进行拆卸下来，拆卸后，这时在将第一切割刀片57和第二切割刀片520分别从第一安装板56和第二安装板519上进行取出更换即可。

当需要切割不同长度的塑料棒时，首先通过旋转转动杆51，转动杆51转动时就会通过链轮配合链条带动螺纹杆52转动，当螺纹杆52转动时就会带动第一连接块53进行移动，当第一连接块53移动时就会带动第一限位块54、第一齿条55、第一切割刀片57进行移动，当第一连接块53进行移动时就会带动第一连接杆58和第一齿轮59进行移动，当第一连接杆58移动时就会通过第一连接片510和第二连接片513的相互配合，使得第二连接杆511进行向上或向下移动，当第二连接杆511向下移动时就会带动第二齿轮512向下移动，从而保证了第二连接杆511和第二齿轮512向上或向下移动时确保第二齿轮512始终和第一齿轮59、第三齿轮515的相互啮合，进而通过螺纹杆52实现了对第一切割刀片57和第二切割刀片520间距的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (8)

1.一种造粒机剪切机构，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)上端面一端安装有辅助机构(2)，所述传送机构(1)上端面中部固定连接有防护框(3)，所述防护框(3)一侧通过螺栓固定连接有检修板(4)，所述传送机构(1)内腔安装有切割机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机剪切机构，其特征在于：所述传送机构(1)由传送架(11)、传送电机(12)、主动辊(13)、传送带(14)和辅传送辊(15)组成，所述传送架(11)一侧固定连接有传送电机(12)，所述传送电机(12)输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有主动辊(13)，所述主动辊(13)外表面安装有传送带(14)，所述传送架(11)一端内腔转动连接有辅传送辊(15)。

3.根据权利要求2所述的一种造粒机剪切机构，其特征在于：所述传送架(11)另一端内腔转动连接有主动辊(13)，所述辅传送辊(15)外表面安装有传送带(14)，所述传送带(14)上放置有塑料条。

4.根据权利要求2所述的一种造粒机剪切机构，其特征在于：所述辅助机构(2)由辅助框(21)、辅助弹簧(22)、辅助块(23)和压杆(24)组成，所述传送架(11)上端面固定连接有辅助框(21)，所述传送架(11)上端面固定连接有辅助弹簧(22)，所述辅助弹簧(22)一端固定连接有辅助块(23)，所述辅助块(23)一侧转动连接有压杆(24)，所述辅助框(21)内腔滑动连接有辅助块(23)。

5.根据权利要求1所述的一种造粒机剪切机构，其特征在于：所述切割机构(5)由转动杆(51)、螺纹杆(52)、第一连接块(53)、第一限位块(54)、第一齿条(55)、第一安装板(56)、第一切割刀片(57)、第一连接杆(58)、第一齿轮(59)、第一连接片(510)、第二连接杆(511)、第二齿轮(512)、第二连接片(513)、第三连接杆(514)、第三齿轮(515)、第二齿条(516)、固定板(517)、电动伸缩杆(518)、第二安装板(519)、第二切割刀片(520)、横杆(521)、T型槽(522)和第二限位块(523)组成，所述防护框(3)内腔两端分别固定连接有横杆(521)，所述横杆(521)一端上端面设置有T型槽(522)，所述横杆(521)另一端上端面固定连接有第二限位块(523)，所述第二限位块(523)一侧固定连接有第三连接杆(514)。

6.根据权利要求5所述的一种造粒机剪切机构，其特征在于：所述防护框(3)一侧转动连接有转动杆(51)，所述转动杆(51)一端通过链轮配合链条转动连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)外表面螺纹连接有第一连接块(53)，所述第一连接块(53)一侧固定连接有第一限位块(54)，所述第一限位块(54)内腔滑动连接有第一齿条(55)，所述第一齿条(55)下端面固定连接有第一安装板(56)，所述第一安装板(56)一侧通过螺栓固定连接有第一切割刀片(57)。

7.根据权利要求6所述的一种造粒机剪切机构，其特征在于：所述第一连接块(53)一侧固定连接有第一连接杆(58)，所述第一连接杆(58)一端转动连接有第一齿轮(59)，所述第一连接杆(58)外表面通过第一连接片(510)转动连接有第二连接杆(511)，所述第二连接杆(511)一端转动连接有第二齿轮(512)，所述第二连接杆(511)外表面通过第二连接片(513)转动连接有第三连接杆(514)，所述第三连接杆(514)一端转动连接有第三齿轮(515)，所述第三齿轮(515)啮合连接有第二齿条(516)，所述第二齿条(516)上端面固定连接有固定板(517)，所述固定板(517)上端面中部固定连接有电动伸缩杆(518)，所述第二齿条(516)下端面固定连接有第二安装板(519)，所述第二安装板(519)通过螺栓固定连接有第二切割刀片(520)。

8.根据权利要求7所述的一种造粒机剪切机构，其特征在于：所述T型槽(522)内腔转动连接有螺纹杆(52)，所述T型槽(522)内腔滑动连接第一连接块(53)，所述防护框(3)内腔上部固定连接有电动伸缩杆(518)，所述第二齿轮(512)分别与第一齿轮(59)和第三齿轮(515)相互啮合。

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