CN216000932U - 一种特种砂浆生产用配料罐出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,涉及特种砂浆生产技术领域,包括配料罐主体和支撑底座,所述配料罐主体的上表面靠近中部位置固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有旋转轴,所述旋转轴的外侧表面固定安装有若干个搅拌杆,本实用新型的有益效果为,设置的电动伸缩杆控制滑杆在滑槽内滑动,滑杆同时带动分流板块向下移动,密封板块也随之向下移动到一定的位置,使砂浆落入到若干个二号通孔中,能够对出料口进行分流操作,并且能够实现等量收集,设置的电机控制旋转轴带动搅拌杆转动,能够防止配料罐主体内部的砂浆凝固,通过设置的毛刷能够对配料罐主体内侧进行清理,防止部分的砂浆残留在内壁中。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种砂浆生产技术领域,具体为一种特种砂浆生产用配料罐出料装置。
背景技术
特种砂浆是砂浆的一种,主要适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射、装饰和粘结等特殊要求的砂浆,主要用于建筑行业,其种类繁多,原料丰富,作用广,较普通砂浆更为实用,目前,在特种砂浆生产过程中需要用到配料罐对砂浆进行配料,配制得到的浆料经配料罐的出料口排出,但是现有的配料罐出料装置在使用时存在一定的弊端,只设置一个通孔进行出料,导致出料效率过慢,并且出料的过程中,内部的砂浆容易凝固,并且部分的砂浆会残留在配料罐内壁中,从而与下次种类不同的砂浆相混合。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,包括配料罐主体和支撑底座,所述配料罐主体的上表面靠近中部位置固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有旋转轴,所述旋转轴的外侧表面固定安装有若干个搅拌杆,所述配料罐主体的下端固定安装有出料口,所述出料口的内部开设有若干个一号通孔,所述出料口的侧表面开设有滑槽。
优选的,所述配料罐主体的上表面靠近一侧位置固定安装有进料斗,所述配料罐主体的前表面固定安装有观察窗,所述配料罐主体的侧表面固定安装有凸起板块,所述凸起板块的下表面固定安装有电动伸缩杆。
优选的,所述支撑底座的下表面靠近四角位置均固定安装有万向轮,所述支撑底座的上表面设置有收纳箱,所述支撑底座的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架与配料罐主体固定连接。
优选的,若干个所述搅拌杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的侧表面固定安装有毛刷。
优选的,所述出料口的下表面开设有凹槽,所述凹槽与一号通孔相连通。
优选的,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆与电动伸缩杆固定连接,所述滑杆的一端位于凹槽的内部固定连接有分流板块。
优选的,所述分流板块的内部开设有多个二号通孔,所述分流板块的上表面固定安装有密封板块。
本实用新型提供了一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,具备以下有益效果:
1、该特种砂浆生产用配料罐出料装置,通过设置的电动伸缩杆控制滑杆在滑槽内滑动,滑杆同时带动分流板块向下移动,密封板块也随之向下移动到一定的位置,使配料罐主体内部的砂浆经过多个密封板块的倾斜面落入到若干个二号通孔中,最后排入到收纳箱内部,从而能够对出料口进行分流操作,提高了出料效率,并且能够实现等量收集。
2、该特种砂浆生产用配料罐出料装置,通过设置的电机控制旋转轴带动搅拌杆转动,能够防止配料罐主体内部的砂浆凝固,并且通过设置的搅拌杆带动连接杆表面的毛刷能够对配料罐主体内侧进行清理,防止部分的砂浆残留在内壁中,避免与下次种类不同的砂浆相混合。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型图1中的A处放大图。
图中:1、配料罐主体;101、进料斗;102、观察窗;103、凸起板块;104、电动伸缩杆;2、支撑底座;201、万向轮;202、收纳箱;203、支撑架;3、电机;301、旋转轴;302、搅拌杆;303、连接杆;304、毛刷;4、出料口;401、凹槽;402、滑槽;403、一号通孔;5、分流板块;501、二号通孔;502、滑杆;503、密封板块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,包括配料罐主体1和支撑底座2,配料罐主体1的上表面靠近一侧位置固定安装有进料斗101,配料罐主体1的前表面固定安装有观察窗102,能够观察内部的情况,配料罐主体1的侧表面固定安装有凸起板块103,凸起板块103的下表面固定安装有电动伸缩杆104,支撑底座2的下表面靠近四角位置均固定安装有万向轮201,支撑底座2的上表面设置有收纳箱202,支撑底座2的上表面固定安装有支撑架203,支撑架203与配料罐主体1固定连接,配料罐主体1的上表面靠近中部位置固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有旋转轴301,旋转轴301的外侧表面固定安装有若干个搅拌杆302,电机3控制旋转轴301带动搅拌杆302转动,能够有效的防止配料罐主体1内部的砂浆凝固,若干个搅拌杆302的一端固定连接有连接杆303,连接杆303的侧表面固定安装有毛刷304,通过设置的搅拌杆302带动连接杆303表面的毛刷304能够对配料罐主体1内侧进行清理,防止部分的砂浆残留在内壁中,配料罐主体1的下端固定安装有出料口4,出料口4的内部开设有若干个一号通孔403,出料口4的侧表面开设有滑槽402,出料口4的下表面开设有凹槽401,凹槽401与一号通孔403相连通,滑槽402的内部滑动连接有滑杆502,滑杆502与电动伸缩杆104固定连接,滑杆502的一端位于凹槽401的内部固定连接有分流板块5,通过电动伸缩杆104控制滑杆502在滑槽402内滑动,同时带动分流板块5向下移动,分流板块5的内部开设有多个二号通孔501,分流板块5的上表面固定安装有密封板块503,从而配料罐主体1内部的砂浆经过多个密封板块503的倾斜面落入到若干个二号通孔501中,最后排入到收纳箱202内部,从而能够对出料口4进行分流操作,提高了出料效率,并且能够实现等量收集。
综上所述,该特种砂浆生产用配料罐出料装置,使用时,首先将砂浆混合物放置到配料罐主体1中进行配料处理,接着启动电动伸缩杆104,电动伸缩杆104控制滑杆502在滑槽402内滑动,滑杆502同时带动分流板块5向下移动,密封板块503也随之向下移动到一定的位置,此时配料罐主体1内部的砂浆则通过多个一号通孔403向下流动,再经过多个密封板块503的倾斜面落入到若干个二号通孔501中,最后排入到收纳箱202内部,从而能够对出料口4进行分流操作,提高了出料效率,并且能够实现等量收集,当收纳箱202装满时,再次启动电动伸缩杆104,即可终止出料,在出料过程中,可启动电机3,控制旋转轴301带动搅拌杆302转动,防止配料罐主体1内部的砂浆凝固,并且通过设置的搅拌杆302带动连接杆303表面的毛刷304能够对配料罐主体1内侧进行清理,防止部分的砂浆残留在内壁中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,包括配料罐主体(1)和支撑底座(2),其特征在于:所述配料罐主体(1)的上表面靠近中部位置固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有旋转轴(301),所述旋转轴(301)的外侧表面固定安装有若干个搅拌杆(302),所述配料罐主体(1)的下端固定安装有出料口(4),所述出料口(4)的内部开设有若干个一号通孔(403),所述出料口(4)的侧表面开设有滑槽(402)。
2.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,其特征在于:所述配料罐主体(1)的上表面靠近一侧位置固定安装有进料斗(101),所述配料罐主体(1)的前表面固定安装有观察窗(102),所述配料罐主体(1)的侧表面固定安装有凸起板块(103),所述凸起板块(103)的下表面固定安装有电动伸缩杆(104)。
3.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,其特征在于:所述支撑底座(2)的下表面靠近四角位置均固定安装有万向轮(201),所述支撑底座(2)的上表面设置有收纳箱(202),所述支撑底座(2)的上表面固定安装有支撑架(203),所述支撑架(203)与配料罐主体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,其特征在于:若干个所述搅拌杆(302)的一端固定连接有连接杆(303),所述连接杆(303)的侧表面固定安装有毛刷(304)。
5.根据权利要求2所述的一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,其特征在于:所述出料口(4)的下表面开设有凹槽(401),所述凹槽(401)与一号通孔(403)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,其特征在于:所述滑槽(402)的内部滑动连接有滑杆(502),所述滑杆(502)与电动伸缩杆(104)固定连接,所述滑杆(502)的一端位于凹槽(401)的内部固定连接有分流板块(5)。
7.根据权利要求6所述的一种特种砂浆生产用配料罐出料装置,其特征在于:所述分流板块(5)的内部开设有多个二号通孔(501),所述分流板块(5)的上表面固定安装有密封板块(503)。
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