CN216000358U - 一种拔销装置及工程机械 - Google Patents

Abstract

一种拔销装置及工程机械，涉及工程机械销轴拆卸工具技术领域，所述拔销装置包括底座、起升机构和提拉机构。底座上开设有供销轴穿过的拔销通道；起升机构与底座连接，起升机构的升降路径通过拔销通道，适于将销轴从销轴安装耳板中拔出；提拉机构的一端用于与销轴连接，另一端用于与起升机构连接。本实用新型由起升机构提供动力，通过提拉机构将销轴从销轴安装耳板上拔起，销轴在被拔出的过程中，可穿过拔销通道径直被拔出，增加了拔销行程，提高了拔销的效率。

Description

一种拔销装置及工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械销轴拆卸工具技术领域，具体涉及一种拔销装置及工程机械。

背景技术

工程机械上常存在一种安装容易拆卸困难的销轴，例如履带起重机上的卷扬安装销轴。销轴安装可以从主平台内侧用锤敲进销轴孔，但拆卸时由于两侧覆盖件没有拆卸空间，没有拔销装置需将覆盖件先拆除后再拆销轴，极大的影响了工作效率。

现有的拔销装置存在拔销行程短的问题，导致拔销效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的拔销行程短、效率低的缺陷，从而提供一种拔销装置及工程机械。

为了解决上述问题，本实用新型一方面提供了一种拔销装置，包括

底座，所述底座上开设有供销轴穿过的拔销通道；

起升机构，所述起升机构与所述底座连接，所述起升机构的升降路径通过所述拔销通道，适于将销轴从销轴安装耳板中拔出；

提拉机构，所述提拉机构的一端用于与销轴连接，另一端用于与所述起升机构连接。

可选的，所述提拉机构包括至少两个拉板，各所述拉板的两端分别设有提拉部。

可选的，所述提拉部为拉环、挂钩或开设在所述拉板端部的提拉孔。

可选的，还包括连接座，所述连接座包括连接部和第一挂接部，所述连接部设有与销轴端部的螺纹孔配合的外螺纹，用于与销轴螺纹连接；所述第一挂接部用于与所述提拉机构的一端连接。

可选的，所述第一挂接部包括第一挂接杆、第一吊耳或第一挂钩。

可选的，所述起升机构包括剪式升降架和驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述剪式升降架连接，适于驱动所述剪式升降架的升降。

可选的，所述剪式升降架包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆；所述第一连杆的一端和所述第四连杆的一端分别与所述底座铰接，所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆和所述第四连杆分别通过第一铰接部、第二铰接部以及第三铰接部铰接构成平行四连杆机构；所述第二铰接部用于与所述提拉机构的一端连接；

所述驱动机构包括设在所述第一铰接部和所述第三铰接部上的导向孔以及丝杠，所述第一铰接部的导向孔和/或所述第三铰接部上的导向孔的内壁开设有螺纹，至少一个所述导向孔与所述丝杠螺纹连接。

可选的，所述第二铰接部设有第二挂接部，所述第二挂接部用于与所述提拉机构的一端连接。

可选的，所述第二挂接部包括第二挂接杆、第二吊耳或第二挂钩。

本实用新型的另一方面提供了一种工程机械，包括以上任一项所述的拔销装置。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的拔销装置，在底座上开设有供销轴穿过的拔销通道，起升机构提供动力，通过提拉机构将销轴从销轴安装耳板上拔起，销轴在被拔出的过程中，可穿过拔销通道径直被拔出，不受底座干涉，增加了拔销行程，提高了拔销的效率。

2.本实用新型提供的拔销装置，提拉机构采用刚性的拉板，使拔销过程更加稳固可靠。

3.本实用新型提供的拔销装置，通过设置连接座，连接座包括连接部和第一挂接部，将提拉机构与销轴连接，提供了方便又可靠的拔销着力点，使得拔销更加可靠、方便快捷。

4.本实用新型提供的拔销装置，设置剪式升降架，在第二铰接部上设置第二挂接部，方便将起升机构与提拉机构建立快速的可拆卸连接，结构简单，运作可靠，拆装方便，能够有效的提高拔销的效率。

5.本实用新型提供的工程机械，包含了拔销装置，该拔销装置作为工程机械的随车拆装工具，使该工程机械在需要拆卸销轴的情况下方便取用，随取随用，给工程机械的零部件的拆装及维修提供了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型提供的拔销装置的立体图；

图2示出了本实用新型提供的拔销装置的拔销通道的结构示意图；

图3-图6示出了本实用新型提供的拔销装置的使用步骤示意图。

附图标记说明：

1、销轴安装耳板；

2、起升机构；21、剪式升降架；211、第一连杆；212、第二连杆；213、第三连杆；214、第四连杆；215、第一铰接部；216、第二铰接部；2161、第二挂接部；217、第三铰接部；218、转动手柄；22、驱动机构；221、导向孔；222、丝杠；

3、提拉机构；31、拉板；311、提拉部；

4、连接座；41、连接部；42、第一挂接部；

5、销轴；

6、底座；61、拔销通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

一种拔销装置，参照图1，包括底座6、起升机构2和提拉机构3。

底座6上开设有供销轴5穿过的拔销通道61；本实施例提供的底座6包括两个对称设置的侧板和将两个侧板连接的底板，拔销通道61为设在底板中部的通孔，通孔的直径大于待拔的销轴5的直径。具体结构可以参照图2。

作为底座6的一种变形的实施方式，底座6包括底部框架和对称设在底部框架两侧的侧板，此时，底座6两端敞口，底部框架内的空间为拔销通道61。

起升机构2与底座6连接，起升机构2的升降路径通过拔销通道61，适于将销轴5从销轴安装耳板1中拔出；

提拉机构3的一端用于与销轴5连接，另一端用于与起升机构2连接。

在底座6上开设有供销轴5穿过的拔销通道61，起升机构2提供动力，通过提拉机构3将销轴5从底座6的拔销通道61中拔出，销轴5在被拔出的过程中，可穿过拔销通道61径直被拔出，增加了拔销行程，提高了拔销的效率。

提拉机构3可通过连接座4与销轴5连接。本实用新型提供的拔销装置适用于一端带有螺纹孔的销轴5。

连接座4包括连接部41和第一挂接部42，连接部41设有与销轴5端部的螺纹孔配合的外螺纹，用于与销轴5螺纹连接；第一挂接部42用于与提拉机构3的一端连接。设置连接座4及其第一挂接部42，能够为提拉机构3提供可靠的拔销着力点。

具体的，本实施例提供的第一挂接部42为T形结构，连接部41为竖杆，第一挂接部42为横杆，竖杆上至少部分设置有外螺纹，用于与销轴5螺纹连接，竖杆的一端与横杆的中部连接，横杆的两端形成第一挂接杆。

作为第一挂接杆的一种变形的实施方式，在横杆的两端均设置第一吊耳。

作为第一挂接杆的另一种变形的实施方式，在横杆的两端均设置第一挂钩。

具体的，本实施例提供的起升机构2包括剪式升降架21和驱动机构22。

剪式升降架21包括第一连杆211、第二连杆212、第三连杆213和第四连杆214；第一连杆211的一端和第四连杆214的一端分别与底座6铰接，第一连杆211、第二连杆212、第三连杆213和第四连杆214分别通过第一铰接部215、第二铰接部216以及第三铰接部217铰接构成平行四连杆机构。具体的，第一连杆211和第二连杆212通过第一铰接轴铰接，第二连杆212和第三连杆213通过第二铰接轴铰接，第三连杆213和第四连杆214之间通过第三铰接轴铰接。

驱动机构22包括设在第一铰接部215和第三铰接部217上的导向孔221以及丝杠222，第一铰接部215的导向孔221和/或第三铰接部217上的导向孔221的内壁开设有螺纹，至少一个导向孔221与丝杠222螺纹连接。丝杠222的一端连接有转动手柄218。为了保证第一铰接轴和第二铰接轴的强度，本实施例采用在第一铰接轴和第二铰接轴上增加套筒的方式，套筒的轴线与第一铰接轴和第二铰接轴垂直设置。套筒内设有螺纹，与丝杠222螺纹配合。

第二铰接部216设有第二挂接部2161。其中，第二铰接轴为工字形结构，即，第二铰接轴包括平行设置的第一端轴和第二端轴，第一端轴和第二端轴之间通过中间轴连接，中间轴位于其两侧对称的设有凸出第二挂接杆。

作为第二挂接杆的一种变形的实施方式，中间轴位于其两侧对称的设有第二吊耳。

作为第二挂接杆的另一种变形的实施方式，中间轴位于其两侧对称的设有第二挂钩。

具体的，提拉机构3包括两个拉板31，各拉板31的两端分别设有提拉部311。

本实施例提供的提拉部311开设在拉板31端部的提拉孔。提拉孔的孔径不小于上述的第一挂接杆、第二挂接杆的直径。

作为提拉孔的一种变形的实施方式，提拉部311还可以是设在拉板31两端的拉环。

作为提拉孔的一种变形的实施方式，提拉部311还可以是设在拉板31两端的挂钩。

使用方法：

参照图3-图6，目的：将销轴5从销轴安装耳板1中拔出。以下分步骤阐述。

1)将连接座4拧进销轴5的螺纹孔内。

2)将底座6的底部抵接在销轴安装耳板1上，使拔销通道61对准销轴5或覆盖销轴5放置。

3)通过转动丝杠222，调整剪式升降架21的高度，调整至合适高度后将拉板31挂于第一挂接杆和第二挂接杆上。

4)通过转动手柄218转动丝杠222，剪式升降架21慢慢升起，拔起销轴5，销轴5穿过拔销通道61直至被全部拔出。

本实用新型提供的拔销装置，拔销行程长，能够快速可靠的将销轴5拔出，省时省力。

实施例2

一种工程机械，包括实施例1所述的拔销装置。该拔销装置作为工程机械的一种随车工具，按拔销需要，随取随用，给工程机械的零部件的拆装及维修提供了便利。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种拔销装置，其特征在于，包括

底座(6)，所述底座(6)上开设有供销轴(5)穿过的拔销通道(61)；

起升机构(2)，所述起升机构(2)与所述底座(6)连接，所述起升机构(2)的升降路径通过所述拔销通道(61)，适于将销轴(5)从销轴安装耳板(1)中拔出；

提拉机构(3)，所述提拉机构(3)的一端用于与销轴(5)连接，另一端用于与所述起升机构(2)连接。

2.根据权利要求1所述的拔销装置，其特征在于，所述提拉机构(3)包括至少两个拉板(31)，各所述拉板(31)的两端分别设有提拉部(311)。

3.根据权利要求2所述的拔销装置，其特征在于，所述提拉部(311)为拉环、挂钩或开设在所述拉板(31)端部的提拉孔。

4.根据权利要求1所述的拔销装置，其特征在于，还包括连接座(4)，所述连接座(4)包括连接部(41)和第一挂接部(42)，所述连接部(41)设有与销轴(5)端部的螺纹孔配合的外螺纹；所述第一挂接部(42)用于与所述提拉机构(3)的一端连接。

5.根据权利要求4所述的拔销装置，其特征在于，所述第一挂接部(42)包括第一挂接杆、第一吊耳或第一挂钩。

6.根据权利要求1所述的拔销装置，其特征在于，所述起升机构(2)包括剪式升降架(21)和驱动机构(22)，所述驱动机构(22)的动力输出端与所述剪式升降架(21)连接，适于驱动所述剪式升降架(21)的升降。

7.根据权利要求6所述的拔销装置，其特征在于，所述剪式升降架(21)包括第一连杆(211)、第二连杆(212)、第三连杆(213)和第四连杆(214)；所述第一连杆(211)的一端和所述第四连杆(214)的一端分别与所述底座(6)铰接，所述第一连杆(211)、所述第二连杆(212)、所述第三连杆(213)和所述第四连杆(214)分别通过第一铰接部(215)、第二铰接部(216)以及第三铰接部(217)铰接构成平行四连杆机构；所述第二铰接部(216)用于与所述提拉机构(3)的一端连接；

所述驱动机构(22)包括设在所述第一铰接部(215)和所述第三铰接部(217)上的导向孔(221)以及丝杠(222)，所述第一铰接部(215)的导向孔(221)和/或所述第三铰接部(217)上的导向孔(221)的内壁开设有螺纹，至少一个所述导向孔(221)与所述丝杠(222)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的拔销装置，其特征在于，所述第二铰接部(216)设有第二挂接部(2161)，所述第二挂接部(2161)用于与所述提拉机构(3)的一端连接。

9.根据权利要求8所述的拔销装置，其特征在于，所述第二挂接部(2161)包括第二挂接杆、第二吊耳或第二挂钩。

10.一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的拔销装置。

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