CN215326587U - 塔式起重机的标准节引进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔式起重机的标准节引进装置，该引进装置包括吊具、引进梁以及引进小车组件，吊具包括吊板和可旋转的挂设于吊板下方的拉杆；引进梁上设置有拨动件；引进小车组件包括与引进梁滑动接触配合的引进小车和提升架，提升架的上方挂设于引进小车上，提升架的下方用于挂接标准节，提升架的两侧挂设于拉杆上，拨动件用于拨动拉杆向外旋转，以使拉杆脱离提升架。本实用新型通过在引进梁上设置拨动件，在实际顶升、降塔作业时，工人可取出引进梁上的拨动件并插入吊具的拉杆中，拨动拉杆向外旋转，以使拉杆和提升架脱离，从而进行必要的调整，避免了爬出塔身等危险行为，节省了引进平台、栏杆等结构。

Description

塔式起重机的标准节引进装置

技术领域

本实用新型属于工程建设技术领域，尤其涉及一种塔式起重机的标准节引进装置。

背景技术

塔式起重机在顶升加节、降塔减节作业时需要将相关标准节起吊至一定高度，为方便标准节落入、旋出引进系统，并保证起吊过程的平稳性、安全性，一般会使用专用吊具，并搭配若干附属装置。

现有技术中关于提升标准节的吊具一部分操作便利性有限、无法顺利完成标准节顺利装入、旋出引进梁，需要大量人力介入，存在安全风险；需要布置专用通道、栏杆等，增加成本；另一部分技术方案需要布设电机、滑轮、传感器等辅助装置，成本过高不易推广，且需大量的维护工作。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种塔式起重机的标准节引进装置，以方便吊具的挂入和旋出。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种塔式起重机的标准节引进装置，引进装置包括：

吊具，包括吊板和可旋转的挂设于吊板下方的拉杆，拉杆上挂设有用于挂接标准节的提升架；

拨动件，拨动件用于拨动拉杆向外旋转，以使拉杆脱离提升架。

在本实用新型的实施例中，引进装置还包括引进梁，拨动件设置于引进梁上，拉杆的数量为两个，两个拉杆分别挂设于吊板的两端，两个拉杆之间形成供引进梁横穿的空间，拉杆和吊板之间设置有耳板，耳板与吊板通过销轴铰接。

在本实用新型的实施例中，拉杆背离空间的一侧设置有圆筒管，圆筒管的延伸方向与引进梁的延伸方向一致，拨动件能够插入圆筒管内并带动拉杆相对吊板旋转，以使拉杆和提升架脱离。

在本实用新型的实施例中，吊板的下端面为内凹面，内凹面包括依次连接的第一倾斜板、水平板以及第二倾斜板，两个拉杆分别挂设于第一倾斜板和第二倾斜板的下方，第一倾斜板和第二倾斜板与拉杆的连接处均设置有用于防止拉杆向内旋转的挡板。

在本实用新型的实施例中，拉杆上开设有条形通孔，条形通孔的延伸方向与拉杆的延伸方向一致，提升架的两端均挂设于条形通孔内。

在本实用新型的实施例中，提升架的两端均设置有勾扣，勾扣穿过条形通孔，以使提升架挂设于条形通孔内。

在本实用新型的实施例中，引进装置还包括与引进梁滑动配合的引进小车，提升架挂设于引进小车的下方，引进小车包括两个滚轮和连接两个滚轮的连接轴，滚轮能够沿引进梁滑动，连接轴位于引进梁的下方，连接轴和提升架之间通过连接板连接，连接板上开设有倒勾型的开口，连接轴的两端分别插设于开口内。

在本实用新型的实施例中，滚轮和连接轴之间通过加强板连接，加强板背离滚轮的一侧设置有加强筋。

在本实用新型的实施例中，引进梁为工字钢结构。

在本实用新型的实施例中，吊板的顶部开设有与塔式起重机的吊钩配合的连接孔。

通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的塔式起重机的标准节引进装置具有如下的有益效果：

在需要顶升、降塔作业时，当塔式起重机的吊钩吊动吊具上升时，吊具同时带动提升架上升，将需要增加的标准节挂在提升架上，当提升架到达左侧的塔身位置时，标准节被引入提升架内进行顶升作业；作业完成后，工人利用引进梁上的拨动件拨动拉杆向外旋转，从而拉杆和提升架脱离，塔式起重机上的吊钩带动吊具上升至原始位置。该作业过程中工人不需要走出塔身进行作业，无需作业平台等辅助结构，能够快速完成吊具的挂入和旋出提升架，更加方便安全。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一实施例引进装置在吊装标准节时的结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例引进装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施例引进装置的主视示意图；

图4为根据本实用新型一实施例引进装置中吊具的结构示意图；

图5为根据本实用新型一实施例引进装置中吊具和挂钩的配合结构示意图。

附图标记说明

1 吊具 2 引进梁

11 吊板 31 引进小车

111 第一倾斜板 311 滚轮

112 水平板 312 连接轴

113 第二倾斜板 32 提升架

12 拉杆 321 勾扣

13 连接孔 33 拨动件

14 耳板 34 连接板

15 销轴 35 加强板

16 圆筒管 4 吊钩

17 条形通孔 5 标准节

18 挡板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的塔式起重机的标准节引进装置。

参见图1和图2，在本实用新型的实施例中，提供一种塔式起重机的标准节5引进装置，引进装置包括吊具1和拨动件，吊具1包括吊板11和可旋转的挂设于吊板11下方的拉杆12；拉杆12上挂设有用于挂接标准节5的提升架32，拨动件33用于拨动拉杆12向外旋转，以使拉杆12脱离提升架32。

在本实用新型的实施例中，在需要顶升、降塔作业时，当塔式起重机的吊钩4吊动吊具1上升时，吊具1同时带动提升架32上升，将需要增加的标准节5挂在提升架32上，当提升架32到达左侧的塔身标准节5位置时，标准节5引入提升架32内进行顶升作业；作业完成后，工人利用拨动件33拨动拉杆12向外旋转，从而拉杆12和提升架32脱离，塔式起重机上的吊钩4带动吊具1上升至原始位置。该作业过程中工人不需要走出塔身进行作业，无需作业平台等辅助结构，能够快速完成吊具1的挂入和旋出提升架32，更加方便安全。本实用新型通过设置拨动件33，在实际顶升、降塔作业时，工人可取出拨动件33并插入吊具1中，拨动拉杆12向外旋转，以使拉杆12和提升架32脱离，从而进行必要的调整，避免了爬出标准节5等危险行为，节省了引进平台、栏杆等结构。

在本实用新型的实施例中，引进装置还包括引进梁2，拨动件设置于引进梁2上，拉杆12的数量为两个，两个拉杆12分别挂设于吊板11的两端，两个拉杆12之间形成供引进梁2横穿的空间，拉杆12和吊板11之间设置有耳板14，耳板14与吊板11通过销轴15铰接。将吊具1与提升架32连接后，引进梁2横穿两个拉杆12之间形成的空间。为了实现拉杆12和吊板11之间的相对旋转，在拉杆12和吊板11之间采用耳板14连接，将耳板14的一端通过销轴15与吊板11的下端铰接，从而耳板14可相对吊板11旋转，进而带动拉杆12旋转。

在本实用新型的实施例中，引进梁2的一端插入塔身内，另一端则伸出塔身外，并沿左右横向延伸。拉杆12的一侧设置有圆筒管16，圆筒管16的延伸方向与引进梁2的延伸方向一致，拨动件33能够插入圆筒管16内并带动拉杆12相对吊板11旋转，以使拉杆12和提升架32脱离。其中，拨动件33可以优选为调整杆，通过卡扣挂接于引进梁2上并能够从引进梁2上拿掉。圆筒管16呈中空结构，如图2所示，圆筒管16与引进梁2的延伸方向一致，均沿左右方向延伸，调整杆设置于引进梁2的一侧，调整杆的形状和圆筒管16的形状一致并能够伸入圆筒管16中；当标准节5升塔完成后，工人取出调整杆插入到圆筒管16内，从而人手握持调整杆的一端用力挑动，这样圆筒管16在调整杆的挑动下向后旋转，这样拉杆12能够与提升架32分离开来。其中，在引进梁2的两侧均设置调整杆，且每个调整杆对应拨动一侧的拉杆12，这样两侧的拉杆12能够朝相反方向旋转，以脱离提升架32，这种方式更加简单便捷。

在本实用新型的实施例中，吊板11的下端面为内凹面，内凹面包括依次连接的第一倾斜板111、水平板112以及第二倾斜板113，两个拉杆12分别挂设于第一倾斜板111和第二倾斜板113的下方。由于拉杆12和吊板11之间通过耳板14可实现相对旋转，为了防止在操作的过程中拉杆12向内旋转而无法达到需要的目的，将吊板11的下端面设置成内凹面结构，第一倾斜板111和第二倾斜板113到耳板14的距离从上到下依次减小，也就是说第一倾斜板111和第二倾斜板113均向内倾斜，在第一倾斜板111和第二倾斜板113和拉杆12的连接处均设置有挡板18，该挡板18能够分别阻止两侧的拉杆12向内旋转。

在本实用新型的实施例中，拉杆12上开设有条形通孔17，条形通孔17的延伸方向与拉杆12的延伸方向一致，提升架32的两端均挂设于条形通孔17内。条形通孔17沿上下方向延伸开设，当调整杆拨动拉杆12向外旋转时，提升架32的两端能够从条形通孔17的底部向上移动，随着拉杆12的旋转角度变大，提升架32从条形通孔17内脱离出来，从而实现提升架32和拉杆12的分离。

在本实用新型的实施例中，如图3所示，提升架32的两端均设置有勾扣321，勾扣321穿过条形通孔17，以使提升架32挂设于条形通孔17内。为了防止拉杆12在不向外旋转时提升架32从条形通孔17中脱离出来，在提升架32的两端均设置勾扣321，左侧的勾扣321和提升架32的横向杆呈45度夹角，右侧的勾扣321和提升架32的横向杆之间呈负45度夹角，这样两端的勾扣321实际上起到阻挡的作用，当提升架32正常工作时，勾扣321卡合在条形通孔17的外侧下方，这样提升架32就不会从条形通孔17内脱离。

在本实用新型的实施例中，引进装置还包括与引进梁2滑动配合的引进小车31，提升架32挂设于引进小车31的下方，引进小车31包括两个滚轮311和连接两个滚轮311的连接轴312，滚轮311能够沿引进梁2滑动，连接轴312位于引进梁2的下方，连接轴312和提升架32之间通过连接板34连接，连接板34上开设有倒勾型的开口，连接轴312的两端分别插设于开口内。当提升架32到达引进梁2的位置时，提升架32的上端挂设于引进小车31上，从而引进小车31在引进梁2上滑动能够带动提升架32向左侧的塔身标准节5移动，当提升架32到达左侧的塔身标准节5位置时，引进小车31将标准节5引入提升架32内进行顶升作业。当引进小车31中的滚轮311滑动配合于引进梁2的凹槽内时，引进小车31中的连接轴312位于引进梁2的下方，连接轴312并通过连接板34实现与提升架32的连接。当吊具1带动提升架32上升到引进梁2的位置处时，连接板34的开口与连接轴312配合，从而使得连接轴312的两端分别插设于两侧的连接板34的开口内，这样提升架32就能和引进小车31实现连接。

在本实用新型的实施例中，滚轮311和连接轴312之间通过加强板35连接，加强板35背离滚轮311的一侧设置有加强筋。为了加强滚轮311和连接轴312之间的连接强度，在滚轮311和连接轴312之间还采用加强板35加强连接。并且，在加强板35背离滚轮311的一侧设置三角形的加强筋，这样能够进一步的加强连接轴312和加强板35之间的连接关系。

在本实用新型的实施例中，引进梁2为工字钢结构。工字钢的两侧为凹槽结构，这样引进小车31的滚轮311能够滑动于凹槽内并沿引进梁2的延伸方向朝向或远离塔身移动。

在本实用新型的实施例中，如图4所示，吊板11的顶部开设有与塔式起重机的吊钩4配合的连接孔13。如图5所示，当开始对标准节5提升时，吊钩4能够伸入吊板11上的连接孔13内，吊钩4上升或下降从而能够带动吊板11的上升或下降。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种塔式起重机的标准节引进装置，其特征在于，所述引进装置包括：

吊具(1)，包括吊板(11)和可旋转的挂设于所述吊板(11)下方的拉杆(12)，所述拉杆(12)上挂设有用于挂接标准节(5)的提升架(32)；

拨动件(33)，所述拨动件(33)用于拨动所述拉杆(12)向外旋转，以使所述拉杆(12)脱离所述提升架(32)。

2.如权利要求1所述的塔式起重机的标准节引进装置，其特征在于，所述引进装置还包括引进梁(2)，所述拨动件(33)设置于所述引进梁(2)上，所述拉杆(12)的数量为两个，两个所述拉杆(12)分别挂设于所述吊板(11)的两端，两个所述拉杆(12)之间形成供所述引进梁(2)横穿的空间，所述拉杆(12)和所述吊板(11)之间设置有耳板(14)，所述耳板(14)与所述吊板(11)通过销轴(15)铰接。

3.如权利要求2所述的塔式起重机的标准节引进装置，其特征在于，所述拉杆(12)的一侧设置有圆筒管(16)，所述圆筒管(16)的延伸方向与所述引进梁(2)的延伸方向一致，所述拨动件(33)能够插入所述圆筒管(16)内并带动所述拉杆(12)相对所述吊板(11)旋转，以使所述拉杆(12)和所述提升架(32)脱离。

4.如权利要求2所述的塔式起重机的标准节引进装置，其特征在于，所述吊板(11)的下端面为内凹面，所述内凹面包括依次连接的第一倾斜板(111)、水平板(112)以及第二倾斜板(113)，两个所述拉杆(12)分别挂设于所述第一倾斜板(111)和所述第二倾斜板(113)的下方，所述第一倾斜板(111)和所述第二倾斜板(113)与所述拉杆(12)的连接处均设置有用于防止所述拉杆(12)向内旋转的挡板(18)。

5.如权利要求2所述的塔式起重机的标准节引进装置，其特征在于，所述拉杆(12)上开设有条形通孔(17)，所述条形通孔(17)的延伸方向与所述拉杆(12)的延伸方向一致，所述提升架(32)的两端均挂设于所述条形通孔(17)内。

6.如权利要求5所述的塔式起重机的标准节引进装置，其特征在于，所述提升架(32)的两端均设置有勾扣(321)，所述勾扣(321)穿过所述条形通孔(17)，以使所述提升架(32)挂设于所述条形通孔(17)内。

7.如权利要求6所述的塔式起重机的标准节引进装置，其特征在于，所述引进装置还包括与所述引进梁(2)滑动配合的引进小车(31)，所述提升架(32)挂设于所述引进小车(31)的下方，所述引进小车(31)包括两个滚轮(311)和连接两个所述滚轮(311)的连接轴(312)，所述滚轮(311)能够沿所述引进梁(2)滑动，所述连接轴(312)位于所述引进梁(2)的下方，所述连接轴(312)和所述提升架(32)之间通过连接板(34)连接，所述连接板(34)上开设有倒勾型的开口，所述连接轴(312)的两端分别插设于所述开口内。

8.如权利要求7所述的塔式起重机的标准节引进装置，其特征在于，所述滚轮(311)和所述连接轴(312)之间通过加强板(35)连接，所述加强板(35)背离所述滚轮(311)的一侧设置有加强筋。

9.如权利要求2至8中任意一项所述的塔式起重机的标准节引进装置，其特征在于，所述引进梁(2)为工字钢结构。

10.如权利要求1至8中任意一项所述的塔式起重机的标准节引进装置，其特征在于，所述吊板(11)的顶部开设有与塔式起重机的吊钩(4)配合的连接孔(13)。

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