CN215999841U - 一种应用于阀体加工的内壁打磨装置 - Google Patents

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焦辉
王志刚
冯腾飞
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Shandong Yikaide Hydraulic Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于阀体加工的内壁打磨装置,属于阀门加工设备技术领域,包括顶板架和设置在顶板架两端的导向支撑柱,在所述顶板架底部设有液压伸缩轴,所述液压伸缩轴通过悬梁连接打磨电机,所述打磨电机通过联动器连接调距电机,在所述调距电机输出端设有双螺纹丝杆,液压伸缩轴伸张,带动悬梁下移,将打磨片插入到阀体内,方便准确,调距电机启动,带动双螺纹丝杆旋转,带动双螺纹丝杆旋转使得上螺母环和下螺母环相互靠近,使得上连杆和下连杆铰接的打磨片展开到内壁宽度,打磨电机使得打磨装置整体转动,使打磨片对内壁打磨。使打磨得更加平整,使打磨面可以适合各种大小的阀体,更好的契合,方便打磨。

Description

一种应用于阀体加工的内壁打磨装置
技术领域
本实用新型属于阀门加工设备技术领域,尤其是一种应用于阀体加工的内壁打磨装置。
背景技术
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀体经铸造过后,阀体的内壁上经常存在一些毛刺,特别是阀体的进口和出口一般需要进行打磨光滑,才符合使用的标准。
在我国大部分阀体生产企业,基本都是通过人工手拿阀体在打磨轮上进行打磨,由于内径的差别,需要工人经常更换打磨头,费时费力,不能很好地契合内径进行打磨,打磨效果较差。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型提供了一种应用于阀体加工的内壁打磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于阀体加工的内壁打磨装置,包括顶板架和设置在顶板架两端的导向支撑柱,在所述顶板架底部设有液压伸缩轴,所述液压伸缩轴通过悬梁连接打磨电机,所述打磨电机通过联动器连接调距电机,在所述调距电机输出端设有双螺纹丝杆,在所述双螺纹丝杆上下两端分别设有上螺母环和下螺母环,在所述上螺母环周向等距设置铰接的上连杆,在所述下螺母环周向等距设置铰接的下连杆,相互对应的上连杆和下连杆分别铰接在打磨片两端。
优选的,在所述导向支撑柱底部设有行走滚轮。
优选的,所述悬梁两端分别通过导向套套接在导向支撑柱上。
优选的,在所述调距电机端部设有与双螺纹丝杆平行的导向杆,所述导向杆贯穿上螺母环和下螺母环。
优选的,在所述双螺纹丝杆底部设有限位块,所述导向杆贯穿上螺母环和下螺母环并固定在限位块上。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:在本实用新型中,液压伸缩轴伸张,带动悬梁下移,将打磨片插入到阀体内,方便准确,调距电机启动,带动双螺纹丝杆旋转,带动双螺纹丝杆旋转使得上螺母环和下螺母环相互靠近,使得上连杆和下连杆铰接的打磨片展开到内壁宽度,打磨电机使得打磨装置整体转动,使打磨片对内壁打磨。使打磨得更加平整,使打磨面可以适合各种大小的阀体,更好的契合,方便打磨。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种应用于阀体加工的内壁打磨装置的结构示意图;
图中:1.顶板架;2.导向支撑柱;3.行走滚轮;4.液压伸缩轴;5.悬梁;6.打磨电机;7.导向套;8.联动器;9.调距电机;10.双螺纹丝杆;11.上螺母环;12.下螺母环;13.上连杆;14.下连杆;15.打磨片;16.限位块;17.导向杆。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白,下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
本实用新型公开了一种应用于阀体加工的内壁打磨装置,参照图1,其包括顶板架1和设置在顶板架1两端的导向支撑柱2,在所述顶板架1底部设有液压伸缩轴4,所述液压伸缩轴4通过悬梁5连接打磨电机6,所述打磨电机6通过联动器8连接调距电机9,在所述调距电机9输出端设有双螺纹丝杆10,在所述双螺纹丝杆10上下两端分别设有上螺母环11和下螺母环12,在所述上螺母环11周向等距设置铰接的上连杆13,在所述下螺母环12周向等距设置铰接的下连杆14,相互对应的上连杆13和下连杆14分别铰接在打磨片15两端。
在本实用新型中,在所述导向支撑柱2底部设有行走滚轮3,将打磨装置推到制定的工件上方,液压伸缩轴4伸张,带动悬梁5下移,所述悬梁5两端分别通过导向套7套接在导向支撑柱2,使得下移更加稳定,将打磨片插入到阀体内,调距电机9启动,带动双螺纹丝杆10旋转,在调距电机9端部设有与双螺纹丝杆10平行的导向杆17,导向杆17贯穿上螺母环11和下螺母环12并固定在限位块16上,带动双螺纹丝杆10旋转使得上螺母环11和下螺母环12相互靠近,使得上连杆13和下连杆14铰接的打磨片15展开到内壁宽度,调距电机9关闭,启动打磨电机6,使得打磨装置整体转动,使打磨片15对内壁打磨。使打磨得更加平整,使打磨面可以适合各种大小的阀体,更好的契合,方便打磨。
应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型,并不用于限定本实用新型,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种应用于阀体加工的内壁打磨装置,其特征在于:包括顶板架(1)和设置在顶板架(1)两端的导向支撑柱(2),在所述顶板架(1)底部设有液压伸缩轴(4),所述液压伸缩轴(4)通过悬梁(5)连接打磨电机(6),所述打磨电机(6)通过联动器(8)连接调距电机(9),在所述调距电机(9)输出端设有双螺纹丝杆(10),在所述双螺纹丝杆(10)上下两端分别设有上螺母环(11)和下螺母环(12),在所述上螺母环(11)周向等距设置铰接的上连杆(13),在所述下螺母环(12)周向等距设置铰接的下连杆(14),相互对应的上连杆(13)和下连杆(14)分别铰接在打磨片(15)两端。
2.根据权利要求1所述的一种应用于阀体加工的内壁打磨装置,其特征在于:在所述调距电机(9)端部设有与双螺纹丝杆(10)平行的导向杆(17),所述导向杆(17)贯穿上螺母环(11)和下螺母环(12)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于阀体加工的内壁打磨装置,其特征在于:在所述双螺纹丝杆(10)底部设有限位块(16),所述导向杆(17)贯穿上螺母环(11)和下螺母环(12)并固定在限位块(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种应用于阀体加工的内壁打磨装置,其特征在于:在所述导向支撑柱(2)底部设有行走滚轮(3)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于阀体加工的内壁打磨装置,其特征在于:所述悬梁(5)两端分别通过导向套(7)套接在导向支撑柱(2)上。
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