CN212858935U - 一种阀门加工用阀体转孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门加工用阀体转孔装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面固定连接有操作台，所述操作台的上端中部外表面设置有转动装置，所述转动装置的上端外表面设置有阀体夹具，所述转动装置的一侧设置有控制装置，所述控制装置的前端外表面固定连接有控制面板，所述控制装置的一侧外表面设置有操作臂，所述阀体夹具的另一侧设置有安装板，所述安装板的一侧外表面设置有打磨装置。本实用新型所述的一种阀门加工用阀体转孔装置，设有打磨装置与转动装置，能够孔和阀体内部进行打磨，能够打磨不同孔径的孔，并能调整阀的方向，不需要重复对阀体进行固定，提高效率，带来更好的使用前景。

Description

一种阀门加工用阀体转孔装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工领域，特别涉及一种阀门加工用阀体转孔装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

现有的阀门加工用阀体转孔装置在使用时存在一定的弊端，首先，不方便对不同大小的转孔孔和阀体内部进行打磨，其次，阀体两端均需要转孔，需要重复对阀体进行固定，效率低，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种阀门加工用阀体转孔装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种阀门加工用阀体转孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种阀门加工用阀体转孔装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面固定连接有操作台，所述操作台的上端中部外表面设置有转动装置，所述转动装置的上端外表面设置有阀体夹具，所述转动装置的一侧设置有控制装置，所述控制装置的前端外表面固定连接有控制面板，所述控制装置的一侧外表面设置有操作臂，所述阀体夹具的另一侧设置有安装板，所述安装板的一侧外表面设置有打磨装置，所述打磨装置的一端外表面设置有砂纸带。

优选的，所述打磨装置包括步进电机、打磨电机、传动盘、打磨管、调节杆、复位弹簧、挡块、支杆与支撑块，所述安装板的一侧外表面设置有调节杆与打磨管，所述打磨管位于调节杆的外表面，所述打磨管的前端外表面固定连接有传动盘，所述调节杆的后端外表面设置有挡块，所述挡块的后端外表面与调节杆的前端四周外表面均设置有支杆，所述支杆的一端外表面设置有支撑块，所述挡块与调节杆之间设置有复位弹簧，所述安装板的另一侧外表面设置有打磨电机与步进电机，所述打磨电机位于步进电机的上端，所述打磨电机的前端外表面贯穿安装板的一侧外表面与步进电机的后端外表面传动连接。

优选的，所述转动装置包括调节电机、螺纹杆、推板、滑杆、推杆与防转齿轮，所述操作台的上端中部外表面设置有防转齿轮，所述防转齿轮的下端中部外表面设置有推杆，所述推杆的一侧设置有滑杆，所述推杆的另一侧设置有螺纹杆，所述推杆的下端外表面固定连接有推板，所述滑杆的下端外表面贯穿推板的上端外表面，所述螺纹杆的上端外表面贯穿推板的下端外表面，所述螺纹杆的下端外表面设置有调节电机。

优选的，所述支杆与支撑块和控制装置之间均设置有活动轴，所述支杆的另一端外表面通过活动轴与支撑块的中部外表面活动连接，所述支杆与打磨管之间为活动连接，所述挡块与活动环之间为活动连接，所述支杆与活动环之间为活动连接，所述挡块与调节杆之间设置有螺纹，所述调节杆的后端外表面通过螺纹与挡块的前端外表面传动连接，所述打磨电机与传动盘之间设置有皮带，所述打磨电机的后端外表面通过皮带与传动盘的外表面传动连接，所述打磨管与调节杆之间为活动连接。

优选的，所述推杆与防转齿轮之间为滑动连接，所述推板的下端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆的外表面通过螺纹孔与推板的下端外表面传动连接，所述推杆与防转齿轮之间设置有旋转轴，所述推杆的上端外表面通过旋转轴与防转齿轮的下端中部外表面活动连接，所述防转齿轮与操作台之间设置有齿轮槽，所述防转齿轮的外表面通过齿轮槽与操作台的上端外表面可拆卸连接。

优选的，所述安装板与操作台之间设置有滑轨，所述安装板的上端外表面通过滑轨与操作台上端外表面滑动连接，所述操作臂的一端外表面设置有钻头夹具，所述夹具的一侧中部外表面设置有钻头。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门加工用阀体转孔装置，具备以下有益效果：

1、该一种阀门加工用阀体转孔装置，通过设置的打磨装置，步进电机带动调节杆转动，调节杆通过螺纹使挡块移动，挡块向打磨管方向移动时，支杆之间的距离变短，将支撑块向外张开，形成的圆半径变大，步进电机反转时，挡块向远离打磨管方向移动，支杆之间的距离变大，支杆向圆心缩小，支撑块组成的圆的半径变小，在支撑块表面装上合适大小的砂纸带，打磨电机通过皮带带动传动盘转动，传动盘带动打磨管转动，打磨管带动支杆使支撑块转动，然后带动砂纸带转动，然后对转孔或阀体内部进行打磨，打磨完毕后，复位弹簧将挡块向后推动，支撑块收拢从阀体中取出，从而能够给不同大小的转孔和阀体内部进行打磨。

2、该一种阀门加工用阀体转孔装置，通过设置的转动装置，将阀体固定在阀体夹具上进行转孔，阀体的一端转孔完毕后，调节电机带动螺纹杆转动，螺纹杆表面螺纹推动推板向上移动，推板在滑杆表面滑动，推板向上推动推杆使防转齿轮从齿轮槽中脱出，然后转动阀体夹具使阀体夹具带动阀体转动，转到指定位置后，使调节电机反转，调节电机使推板向下移动，推板通过推杆拉动防转齿轮，使防转齿轮重新卡入齿轮槽中进行固定，从而不需要重复对阀体进行固定，提高效率，有利于人们使用，整个阀门加工用阀体转孔装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种阀门加工用阀体转孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种阀门加工用阀体转孔装置中打磨装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种阀门加工用阀体转孔装置中支杆的结构示意图。

图4为本实用新型一种阀门加工用阀体转孔装置中转动装置的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、操作台；3、转动装置；31、调节电机；32、螺纹杆；33、推板；34、滑杆；35、推杆；36、防转齿轮；4、控制装置；5、控制面板；6、操作臂；7、打磨装置；71、步进电机；72、打磨电机；73、传动盘；74、打磨管；75、调节杆；76、复位弹簧；77、挡块；78、支杆；79、支撑块；8、阀体夹具；9、砂纸带；10、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种阀门加工用阀体转孔装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面固定连接有操作台2，操作台2的上端中部外表面设置有转动装置3，转动装置3的上端外表面设置有阀体夹具8，转动装置3的一侧设置有控制装置4，控制装置4的前端外表面固定连接有控制面板5，控制装置4的一侧外表面设置有操作臂6，阀体夹具8的另一侧设置有安装板10，安装板10的一侧外表面设置有打磨装置7，打磨装置7的一端外表面设置有砂纸带9。

进一步的，打磨装置7包括步进电机71、打磨电机72、传动盘73、打磨管74、调节杆75、复位弹簧76、挡块77、支杆78与支撑块79，安装板10的一侧外表面设置有调节杆75与打磨管74，打磨管74位于调节杆75的外表面，打磨管74的前端外表面固定连接有传动盘73，调节杆75的后端外表面设置有挡块77，挡块77的后端外表面与调节杆75的前端四周外表面均设置有支杆78，支杆78的一端外表面设置有支撑块79，挡块77与调节杆75之间设置有复位弹簧76，安装板10的另一侧外表面设置有打磨电机72与步进电机71，打磨电机72位于步进电机71的上端，打磨电机72的前端外表面贯穿安装板10的一侧外表面与步进电机71的后端外表面传动连接，步进电机71带动调节杆75转动，调节杆75通过螺纹使挡块77移动，挡块77向打磨管74方向移动时，支杆78之间的距离变短，将支撑块79向外张开，形成的圆半径变大，步进电机71反转时，挡块77向远离打磨管74方向移动，支杆78之间的距离变大，支杆78向圆心缩小，支撑块79组成的圆的半径变小，在支撑块79表面装上合适大小的砂纸带9，打磨电机72通过皮带带动传动盘73转动，传动盘73带动打磨管74转动，打磨管74带动支杆78使支撑块79转动，然后带动砂纸带9转动，然后对转孔或阀体内部进行打磨，打磨完毕后，复位弹簧76将挡块77向后推动，支撑块79收拢从阀体中取出，从而能够给不同大小的转孔和阀体内部进行打磨。

进一步的，转动装置3包括调节电机31、螺纹杆32、推板33、滑杆34、推杆35与防转齿轮36，操作台2的上端中部外表面设置有防转齿轮36，防转齿轮36的下端中部外表面设置有推杆35，推杆35的一侧设置有滑杆34，推杆35的另一侧设置有螺纹杆32，推杆35的下端外表面固定连接有推板33，滑杆34的下端外表面贯穿推板33的上端外表面，螺纹杆32的上端外表面贯穿推板33的下端外表面，螺纹杆32的下端外表面设置有调节电机31，将阀体固定在阀体夹具8上进行转孔，阀体的一端转孔完毕后，调节电机31带动螺纹杆32转动，螺纹杆32表面螺纹推动推板33向上移动，推板33在滑杆34表面滑动，推板33向上推动推杆35使防转齿轮36从齿轮槽中脱出，然后转动阀体夹具8使阀体夹具8带动阀体转动，转到指定位置后，使调节电机31反转，调节电机31使推板33向下移动，推板33通过推杆35拉动防转齿轮36，使防转齿轮36重新卡入齿轮槽中进行固定，从而不需要重复对阀体进行固定，提高效率。

本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，将阀体固定到阀体夹具8上，然后通过控制面板5输入程序，控制装置4控制操作臂6对阀体进行转孔，阀体的一端转孔完毕后，调节电机31带动螺纹杆32转动，螺纹杆32表面螺纹推动推板33向上移动，推板33在滑杆34表面滑动，推板33向上推动推杆35使防转齿轮36从齿轮槽中脱出，然后转动阀体夹具8使阀体夹具8带动阀体转动，转到指定位置后，使调节电机31反转，调节电机31使推板33向下移动，推板33通过推杆35拉动防转齿轮36，使防转齿轮36重新卡入齿轮槽中进行固定，转孔完毕后，对阀体内部和转孔进行打磨，步进电机71带动调节杆75转动，调节杆75通过螺纹使挡块77移动，挡块77向打磨管74方向移动时，支杆78之间的距离变短，将支撑块79向外张开，形成的圆半径变大，步进电机71反转时，挡块77向远离打磨管74方向移动，支杆78之间的距离变大，支杆78向圆心缩小，支撑块79组成的圆的半径变小，在支撑块79表面装上合适大小的砂纸带9，打磨电机72通过皮带带动传动盘73转动，传动盘73带动打磨管74转动，打磨管74带动支杆78使支撑块79转动，然后带动砂纸带9转动，移动安装板10将砂纸带9伸入阀体中，然后对转孔或阀体内部进行打磨，打磨完毕后，复位弹簧76将挡块77向后推动，支撑块79收拢从阀体中取出，从而能够给不同大小的转孔和阀体内部进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种阀门加工用阀体转孔装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端外表面固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的上端中部外表面设置有转动装置(3)，所述转动装置(3)的上端外表面设置有阀体夹具(8)，所述转动装置(3)的一侧设置有控制装置(4)，所述控制装置(4)的前端外表面固定连接有控制面板(5)，所述控制装置(4)的一侧外表面设置有操作臂(6)，所述阀体夹具(8)的另一侧设置有安装板(10)，所述安装板(10)的一侧外表面设置有打磨装置(7)，所述打磨装置(7)的一端外表面设置有砂纸带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀体转孔装置，其特征在于：所述打磨装置(7)包括步进电机(71)、打磨电机(72)、传动盘(73)、打磨管(74)、调节杆(75)、复位弹簧(76)、挡块(77)、支杆(78)与支撑块(79)，所述安装板(10)的一侧外表面设置有调节杆(75)与打磨管(74)，所述打磨管(74)位于调节杆(75)的外表面，所述打磨管(74)的前端外表面固定连接有传动盘(73)，所述调节杆(75)的后端外表面设置有挡块(77)，所述挡块(77)的后端外表面与调节杆(75)的前端四周外表面均设置有支杆(78)，所述支杆(78)的一端外表面设置有支撑块(79)，所述挡块(77)与调节杆(75)之间设置有复位弹簧(76)，所述安装板(10)的另一侧外表面设置有打磨电机(72)与步进电机(71)，所述打磨电机(72)位于步进电机(71)的上端，所述打磨电机(72)的前端外表面贯穿安装板(10)的一侧外表面与步进电机(71)的后端外表面传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀体转孔装置，其特征在于：所述转动装置(3)包括调节电机(31)、螺纹杆(32)、推板(33)、滑杆(34)、推杆(35)与防转齿轮(36)，所述操作台(2)的上端中部外表面设置有防转齿轮(36)，所述防转齿轮(36)的下端中部外表面设置有推杆(35)，所述推杆(35)的一侧设置有滑杆(34)，所述推杆(35)的另一侧设置有螺纹杆(32)，所述推杆(35)的下端外表面固定连接有推板(33)，所述滑杆(34)的下端外表面贯穿推板(33)的上端外表面，所述螺纹杆(32)的上端外表面贯穿推板(33)的下端外表面，所述螺纹杆(32)的下端外表面设置有调节电机(31)。

4.根据权利要求2所述的一种阀门加工用阀体转孔装置，其特征在于：所述支杆(78)与支撑块(79)和控制装置(4)之间均设置有活动轴，所述支杆(78)的另一端外表面通过活动轴与支撑块(79)的中部外表面活动连接，所述支杆(78)与打磨管(74)之间为活动连接，所述挡块(77)与活动环之间为活动连接，所述支杆(78)与活动环之间为活动连接，所述挡块(77)与调节杆(75)之间设置有螺纹，所述调节杆(75)的后端外表面通过螺纹与挡块(77)的前端外表面传动连接，所述打磨电机(72)与传动盘(73)之间设置有皮带，所述打磨电机(72)的后端外表面通过皮带与传动盘(73)的外表面传动连接，所述打磨管(74)与调节杆(75)之间为活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种阀门加工用阀体转孔装置，其特征在于：所述推杆(35)与防转齿轮(36)之间为滑动连接，所述推板(33)的下端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆(32)的外表面通过螺纹孔与推板(33)的下端外表面传动连接，所述推杆(35)与防转齿轮(36)之间设置有旋转轴，所述推杆(35)的上端外表面通过旋转轴与防转齿轮(36)的下端中部外表面活动连接，所述防转齿轮(36)与操作台(2)之间设置有齿轮槽，所述防转齿轮(36)的外表面通过齿轮槽与操作台(2)的上端外表面可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀体转孔装置，其特征在于：所述安装板(10)与操作台(2)之间设置有滑轨，所述安装板(10)的上端外表面通过滑轨与操作台(2)上端外表面滑动连接，所述操作臂(6)的一端外表面设置有钻头夹具，所述夹具的一侧中部外表面设置有钻头。

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