CN211332564U - 一种阀门加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门加工用打磨装置,包括机架,机架的上侧固定安装有支撑框架,支撑框架的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹管,第一螺纹管的下侧固定连接有移动板,移动板的下侧固定连接有支架,支架的右侧固定安装有第二电机。本实用新型通过第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动时带动第一螺纹管移动,进而带动移动板及其下侧设置的打磨盘在竖直方向上移动,通过第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动时带动移动块移动,进而带动打磨盘在水平方向上移动,该设置实现了打磨盘位置的调节,方便打磨操作的进行,提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种阀门加工用打磨装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
目前,阀门加工中常常会用到打磨装置,但是现有的打磨装置在实际使用时还存在无法全方位对阀门进行打磨操作,需要使用人员多次重复调整阀门的角度,对阀门进行打磨操作,给操作者带来不便,降低了打磨效率。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种阀门加工用打磨装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀门加工用打磨装置,包括机架,所述机架的上侧固定安装有支撑框架,所述支撑框架的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹管,所述第一螺纹管的下侧固定连接有移动板,所述移动板的下侧固定连接有支架,所述支架的右侧固定安装有第二电机,且两个支架之间设置有与第二电机连接的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动板的下表面开设有第一滑槽,所述移动块通过第一滑槽与移动板滑动连接,所述移动块的下侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有打磨盘。
优选的,所述移动板的两侧均固定安装有第一滑块,所述支撑框架左右两侧的内壁均开设有第二滑槽,所述第一滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的,所述机架的上侧开设有第三滑槽,所述支撑框架的左侧固定安装有第二螺纹管,所述第二螺纹管的内部螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端固定连接有第一转盘,所述第一转盘的表面固定安装有第一把手,所述第三螺纹杆的另一端设置有第一固定板,所述第一固定板与第三滑槽滑动连接,所述第一固定板的右侧转动连接有第一夹板。
优选的,所述机架的上侧固定安装有第二固定板,所述第二固定板的中部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有第二夹板,所述旋转轴的另一端固定安装有第二转盘,所述第二转盘的表面固定安装有第二把手。
优选的,所述第一夹板和第二夹板的表面均固定安装有第二滑块,所述第一固定板和第二固定板的表面均开设有与第二滑块相适配的第四滑槽。
优选的,所述第二固定板的右侧固定安装有挡板,所述挡板的内部螺纹连接有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆的一端固定连接有第三把手,所述第四螺纹杆的另一端设置有与旋转轴相适配的弧形固定块,所述弧形固定块的下表面固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动时带动第一螺纹管移动,进而带动移动板及其下侧设置的打磨盘在竖直方向上移动,通过第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动时带动移动块移动,进而带动打磨盘在水平方向上移动,该设置实现了打磨盘位置的调节,方便打磨操作的进行,提高了打磨效率。
2、本实用新型通过第一把手带动第一转盘转动,第一转盘带动第三螺纹杆转动,第三螺纹杆带动第一固定板沿第三滑槽滑动,配合第一夹板和第二夹板将阀门进行固定,通过第二把手带动第二转盘转动,第二转盘带动旋转轴转动,配合第二滑块和第四滑槽的设置,实现了固定过后阀门角度的调节,该设置能够快速有效地将阀门固定,且能够调节阀门的打磨角度,方便打磨操作的进行,提高了打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型剖面的结构示意图;
图3为本实用新型弧形固定块的结构示意图。
图中:1机架、2支撑框架、3第一电机、4第一螺纹杆、5第一螺纹管、6移动板、7支架、8第二电机、9第二螺纹杆、10移动块、11第一滑槽、12第三电机、13打磨盘、14第一滑块、15第二滑槽、16第二螺纹管、17第三螺纹杆、18第一转盘、19第一把手、20第一固定板、21第一夹板、22第二滑块、23第三滑槽、24第二夹板、25第二固定板、26旋转轴、27第二转盘、28第二把手、29挡板、30第四螺纹杆、31第三把手、32弧形固定块、33防滑垫、34第四滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种阀门加工用打磨装置,包括机架1,机架1的上侧固定安装有支撑框架2,支撑框架2的顶部固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的表面螺纹连接有第一螺纹管5,第一螺纹管5的下侧固定连接有移动板6,移动板6的下侧固定连接有支架7,支架7的右侧固定安装有第二电机8,且两个支架7之间设置有与第二电机8连接的第二螺纹杆9,第二螺纹杆9的表面螺纹连接有移动块10,移动板6的下表面开设有第一滑槽11,移动块10通过第一滑槽11与移动板6滑动连接,移动块10的下侧固定安装有第三电机12,第三电机12的输出端固定连接有打磨盘13,移动板6的两侧均固定安装有第一滑块14,支撑框架2左右两侧的内壁均开设有第二滑槽15,第一滑块14与第二滑槽15滑动连接,第二滑槽15和第一滑块14的设置提高了打磨装置在上下移动时的稳定性,通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动,第一螺纹杆4转动时带动第一螺纹管5移动,进而带动移动板6及其下侧设置的打磨盘13在竖直方向上移动,通过第二电机8带动第二螺纹杆9转动,第二螺纹杆9转动时带动移动块10移动,进而带动打磨盘13在水平方向上移动,该设置实现了打磨盘13位置的调节,方便打磨操作的进行,提高了打磨效率。
请参阅图2,机架1的上侧开设有第三滑槽23,支撑框架2的左侧固定安装有第二螺纹管16,第二螺纹管16的内部螺纹连接有第三螺纹杆17,第三螺纹杆17的一端固定连接有第一转盘18,第一转盘18的表面固定安装有第一把手19,第三螺纹杆17的另一端设置有第一固定板20,第一固定板20与第三滑槽23滑动连接,第一固定板20的右侧转动连接有第一夹板21,机架1的上侧固定安装有第二固定板25,第二固定板25的中部转动连接有旋转轴26,旋转轴26的一端固定连接有第二夹板24,旋转轴26的另一端固定安装有第二转盘27,第二转盘27的表面固定安装有第二把手28,第一夹板21和第二夹板24的表面均固定安装有第二滑块22,第一固定板20和第二固定板25的表面均开设有与第二滑块22相适配的第四滑槽34,通过第一把手19带动第一转盘18转动,第一转盘18带动第三螺纹杆17转动,第三螺纹杆17带动第一固定板20沿第三滑槽23滑动,配合第一夹板21和第二夹板24将阀门进行固定,通过第二把手28带动第二转盘27转动,第二转盘27带动旋转轴26转动,配合第二滑块22和第四滑槽34的设置,实现了固定过后阀门角度的调节,该设置能够快速有效地将阀门固定,且能够调节阀门的打磨角度,方便打磨操作的进行,提高了打磨效率。
请参阅图2和3,第二固定板25的右侧固定安装有挡板29,挡板29的内部螺纹连接有第四螺纹杆30,第四螺纹杆30的一端固定连接有第三把手31,第四螺纹杆30的另一端设置有与旋转轴26相适配的弧形固定块32,弧形固定块32的下表面固定连接有防滑垫33,通过第三把手31带动第四螺纹杆30转动,第四螺纹杆30带动弧形固定块32向下移动,配合防滑垫33的设置,对旋转轴26进行锁止,避免阀门在打磨过程中产生转动,提高了打磨精度。
综上所述:该阀门加工用打磨装置,通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动,第一螺纹杆4转动时带动第一螺纹管5移动,进而带动移动板6及其下侧设置的打磨盘13在竖直方向上移动,通过第二电机8带动第二螺纹杆9转动,第二螺纹杆9转动时带动移动块10移动,进而带动打磨盘13在水平方向上移动,该设置实现了打磨盘13位置的调节,方便打磨操作的进行,提高了打磨效率,通过第一把手19带动第一转盘18转动,第一转盘18带动第三螺纹杆17转动,第三螺纹杆17带动第一固定板20沿第三滑槽23滑动,配合第一夹板21和第二夹板24将阀门进行固定,通过第二把手28带动第二转盘27转动,第二转盘27带动旋转轴26转动,配合第二滑块22和第四滑槽34的设置,实现了固定过后阀门角度的调节,该设置能够快速有效地将阀门固定,且能够调节阀门的打磨角度,方便打磨操作的进行,提高了打磨效率,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门加工用打磨装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上侧固定安装有支撑框架(2),所述支撑框架(2)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接有第一螺纹管(5),所述第一螺纹管(5)的下侧固定连接有移动板(6),所述移动板(6)的下侧固定连接有支架(7),所述支架(7)的右侧固定安装有第二电机(8),且两个支架(7)之间设置有与第二电机(8)连接的第二螺纹杆(9),所述第二螺纹杆(9)的表面螺纹连接有移动块(10),所述移动板(6)的下表面开设有第一滑槽(11),所述移动块(10)通过第一滑槽(11)与移动板(6)滑动连接,所述移动块(10)的下侧固定安装有第三电机(12),所述第三电机(12)的输出端固定连接有打磨盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打磨装置,其特征在于:所述移动板(6)的两侧均固定安装有第一滑块(14),所述支撑框架(2)左右两侧的内壁均开设有第二滑槽(15),所述第一滑块(14)与第二滑槽(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打磨装置,其特征在于:所述机架(1)的上侧开设有第三滑槽(23),所述支撑框架(2)的左侧固定安装有第二螺纹管(16),所述第二螺纹管(16)的内部螺纹连接有第三螺纹杆(17),所述第三螺纹杆(17)的一端固定连接有第一转盘(18),所述第一转盘(18)的表面固定安装有第一把手(19),所述第三螺纹杆(17)的另一端设置有第一固定板(20),所述第一固定板(20)与第三滑槽(23)滑动连接,所述第一固定板(20)的右侧转动连接有第一夹板(21)。
4.根据权利要求3所述的一种阀门加工用打磨装置,其特征在于:所述机架(1)的上侧固定安装有第二固定板(25),所述第二固定板(25)的中部转动连接有旋转轴(26),所述旋转轴(26)的一端固定连接有第二夹板(24),所述旋转轴(26)的另一端固定安装有第二转盘(27),所述第二转盘(27)的表面固定安装有第二把手(28)。
5.根据权利要求4所述的一种阀门加工用打磨装置,其特征在于:所述第一夹板(21)和第二夹板(24)的表面均固定安装有第二滑块(22),所述第一固定板(20)和第二固定板(25)的表面均开设有与第二滑块(22)相适配的第四滑槽(34)。
6.根据权利要求4所述的一种阀门加工用打磨装置,其特征在于:所述第二固定板(25)的右侧固定安装有挡板(29),所述挡板(29)的内部螺纹连接有第四螺纹杆(30),所述第四螺纹杆(30)的一端固定连接有第三把手(31),所述第四螺纹杆(30)的另一端设置有与旋转轴(26)相适配的弧形固定块(32),所述弧形固定块(32)的下表面固定连接有防滑垫(33)。
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CN112657648A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-16 | 江苏材睿科技有限公司 | 一种特种耐火材料精细研磨装置 |
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