CN215998940U - 一种母液泵底座生产用卧式带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母液泵底座生产用卧式带锯床，包括卧式带锯床主体，卧式带锯床主体的顶部固定连接有连接杆，连接杆的外壁两侧皆套有连接孔，两组连接孔皆开设于连接块的中部，两组连接块顶部开设有螺纹孔，两组螺纹孔的内部皆啮合有螺纹杆。本实用新型通过通过拧动螺纹杆，使连接孔带动连接块移动至合适的位置，再启动电机，使电机带动齿轮转动，齿轮转动带动移动杆移动，移动杆移动带动限位杆移动，使装置能准确的调节锯刀的加工范围，减少因为锯刀加工范围过长而导致锯刀震动过大的问题，且限制锯刀的倾斜范围，保证锯刀在切割时不发发生偏移，保证工件切割面的工整，增加装置加工的良率，提高装置的实用性。

Description

一种母液泵底座生产用卧式带锯床

技术领域

本实用新型涉及卧式带锯床技术领域，具体为一种母液泵底座生产用卧式带锯床。

背景技术

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，随着锯条技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中，带锯床根据结构可以分为卧式带锯床和立式带锯床现有的卧式带锯床基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在卧式带锯床加工时，通常是将工件固定在机器的锯刀下，然后将锯刀缓慢的下移，实现切割，但是所加工工件多种多样，且宽度和厚度都不一样，而一般的卧式带锯床无法准确的根据所加工工件的宽度调节锯刀的加工范围，使加工时锯刀震动过大，造成工件切割面过于不平整，且在一次性加工多个工件时，锯刀很可能会因此而偏移，降低工件的良率，因此亟需一种母液泵底座生产用卧式带锯床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母液泵底座生产用卧式带锯床，以解决上述背景技术中提出的无法准确的调整锯刀的加工范围及一次性加工过多工件时锯刀偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母液泵底座生产用卧式带锯床，包括卧式带锯床主体，所述卧式带锯床主体的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁两侧皆套有连接孔，两组所述连接孔皆开设于连接块的中部，两组所述连接块顶部开设有螺纹孔，两组所述螺纹孔的内部皆啮合有螺纹杆，两组所述螺纹杆的底部皆固定连接有限位块，两组所述连接块的底部皆固定连接有放置板，两组所述放置板的底部皆开设有滑动槽，两组所述滑动槽内壁的两侧皆开设有移动槽，四组所述移动槽的内部皆套有移动杆。

优选的，四组所述移动杆的对应一侧皆固定连接有蜗杆，四组所述移动杆顶部的一侧皆固定连接有限位杆，四组所述蜗杆皆啮合有齿轮，两组所述齿轮的一侧皆固定连接有电机的输出端，两组所述电机的一端皆固定连接于连接块的内部。

优选的，所述限位块的底部设置有橡胶层，且橡胶层的尺寸和限位块的尺寸相匹配。

优选的，所述连接杆外壁的一侧设置有刻度，且连接孔的尺寸和连接杆的尺寸相匹配。

优选的，所述移动杆的形状为倒L型，且与移动槽的尺寸相匹配。

优选的，每组所述齿轮皆与两组蜗杆相啮合，且每组蜗杆的两端都设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该母液泵底座生产用卧式带锯床设置有卧式带锯床主体、连接杆、连接孔、连接块、螺纹孔、螺纹杆、限位块、放置板、滑动槽、移动槽、移动杆、蜗杆、限位杆、齿轮和电机，通过拧动螺纹杆，使连接孔带动连接块移动至合适的位置，再启动电机，使电机带动齿轮转动，齿轮转动带动移动杆移动，移动杆移动带动限位杆移动，使装置能准确的调节锯刀的加工范围，减少因为锯刀加工范围过长而导致锯刀震动过大的问题，且限制锯刀的倾斜范围，保证锯刀在切割时不发发生偏移，保证工件切割面的工整，增加装置加工的良率，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的连接块具体结构示意图；

图3为本实用新型的放置板内部结构示意图；

图4为本实用新型的移动杆具体结构示意图。

图中：1、卧式带锯床主体；2、连接杆；3、连接孔；4、连接块；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、限位块；8、放置板；9、滑动槽；10、移动槽；11、移动杆；12、蜗杆；13、限位杆；14、齿轮；15、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

据图1-3所示，一种母液泵底座生产用卧式带锯床，包括卧式带锯床主体1，卧式带锯床主体1的顶部固定连接有连接杆2，连接杆2的外壁两侧皆套有连接孔3，连接杆2外壁的一侧设置有刻度，且连接孔3的尺寸和连接杆2的尺寸相匹配，使工作人员能方便的调节锯刀的加工范围，两组连接孔3皆开设于连接块4的中部，两组连接块4顶部开设有螺纹孔5，两组螺纹孔5的内部皆啮合有螺纹杆6，两组螺纹杆6的底部皆固定连接有限位块7，限位块7的底部设置有橡胶层，且橡胶层的尺寸和限位块7的尺寸相匹配，增加限位块7与连接杆2的摩擦力，使装置在运作时能固定好装置，使装置不会发生偏移，两组连接块4的底部皆固定连接有放置板8，两组放置板8的底部皆开设有滑动槽9，两组滑动槽9内壁的两侧皆开设有移动槽10，四组移动槽10的内部皆套有移动杆11，移动杆11的形状为倒L型，且与移动槽10的尺寸相匹配，保证装置在运作时移动杆11不会掉落出装置内部，提高装置的使用寿命。

据图3-4所示，四组移动杆11的对应一侧皆设置有蜗杆12，四组蜗杆12顶部的一侧皆固定连接有限位杆13，四组蜗杆12皆啮合有齿轮14，每组齿轮14皆与两组蜗杆12相啮合，且每组蜗杆12的两端都设置有限位块7，保证装置在运作时齿轮14不会与蜗杆12脱离啮合，提高装置的使用寿命，两组齿轮14的一侧皆固定连接有电机15的输出端，两组电机15的一端皆固定连接于连接块4的内部。

工作原理：当需要对锯刀的加工范围进行调整时，先通过拧动螺纹杆6，使螺纹杆6在螺纹孔5内部转动，使限位块7对连接杆2的压力降低，移动连接块4，使连接块4移动至合适的位置，再拧动螺纹杆6，使限位块7对连接杆2的压力增加，固定好连接块4，再启动电机15，使电机15带动电机15转子输出端的齿轮14转动，齿轮14转动带动蜗杆12移动，蜗杆12移动带动移动杆11移动，移动杆11移动带动限位杆13移动，使装置完成对锯刀的限位，使装置能准确的调节锯刀的加工范围，减少因为锯刀加工范围过长而导致锯刀震动过大的问题，且限制锯刀的倾斜范围，保证锯刀在切割时不发发生偏移，保证工件切割面的工整，增加装置加工的良率，提高装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种母液泵底座生产用卧式带锯床，包括卧式带锯床主体(1)，其特征在于：所述卧式带锯床主体(1)的顶部固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的外壁两侧皆套有连接孔(3)，两组所述连接孔(3)皆开设于连接块(4)的中部，两组所述连接块(4)顶部开设有螺纹孔(5)，两组所述螺纹孔(5)的内部皆啮合有螺纹杆(6)，两组所述螺纹杆(6)的底部皆固定连接有限位块(7)，两组所述连接块(4)的底部皆固定连接有放置板(8)，两组所述放置板(8)的底部皆开设有滑动槽(9)，两组所述滑动槽(9)内壁的两侧皆开设有移动槽(10)，四组所述移动槽(10)的内部皆套有移动杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种母液泵底座生产用卧式带锯床，其特征在于：四组所述移动杆(11)的对应一侧皆固定连接有蜗杆(12)，四组所述移动杆(11)顶部的一侧皆固定连接有限位杆(13)，四组所述蜗杆(12)皆啮合有齿轮(14)，两组所述齿轮(14)的一侧皆固定连接有电机(15)的输出端，两组所述电机(15)的一端皆固定连接于连接块(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种母液泵底座生产用卧式带锯床，其特征在于：所述限位块(7)的底部设置有橡胶层，且橡胶层的尺寸和限位块(7)的尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种母液泵底座生产用卧式带锯床，其特征在于：所述连接杆(2)外壁的一侧设置有刻度，且连接孔(3)的尺寸和连接杆(2)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种母液泵底座生产用卧式带锯床，其特征在于：所述移动杆(11)的形状为倒L型，且与移动槽(10)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种母液泵底座生产用卧式带锯床，其特征在于：每组所述齿轮(14)皆与两组蜗杆(12)相啮合，且每组蜗杆(12)的两端都设置有限位块(7)。

Images