CN215996215U - 一种烟气脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硝装置，包括烟气脱硝塔主体，所述烟气脱硝塔主体的上方的两侧分别设有氨液储存罐和催化还原箱，所述催化还原箱的内部的上方与第二通口对齐的位置处设有V型导向槽，所述烟气脱硝塔主体的内部的顶端设有导流斜板，所述导流斜板的下方设有喷氨格栅。该实用新型中在喷氨格栅的上方设有导流斜板，且第一通口设在导流斜板内的上方，将第一通口设在上方的位置，可以避免液体溅洒在结构上，提高烟气排放的流通空间，通过导流斜板可以将溅洒在上面的液体向下进行引导流出，防止结构上残留液体，同时也可以提高转化的无污染气体进行集中收集，从一个位置进行向上排放，提高净化的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝装置相关领域，具体为一种烟气脱硝装置。
背景技术
烟气脱硝主要分为干法和湿法两种，干法是选择性催化还原烟气脱硝，湿法是选择性非催化还原法脱硝，与湿法烟气脱硝技术相比，干法脱硝技术主要具有投资低、设备及工艺过程简单、脱硝效率高的优点。
现有技术中对于烟气脱硝装置在使用中，位于氨液喷洒的区域，液体容易飞溅到四周，影响其它结构，液体会打湿烟气入口，导致烟气吸附在四周，入口就会变小，影响烟气的排放量，降低脱硝效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的位于氨液喷洒的区域，液体容易飞溅到四周，影响其它结构，液体会打湿烟气入口，导致烟气吸附在四周，入口就会变小，影响烟气的排放量，降低脱硝效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硝装置，包括烟气脱硝塔主体，所述烟气脱硝塔主体的上方的两侧分别设有氨液储存罐和催化还原箱，所述催化还原箱的内部的上方与第二通口对齐的位置处设有V型导向槽，所述烟气脱硝塔主体的内部的顶端设有导流斜板，所述导流斜板的下方设有喷氨格栅，所述喷氨格栅的下方的两侧与延长烟管对齐的位置处设有导流板，所述延长烟管设在烟气入口的内部，所述烟气脱硝塔主体的内部的下方设有储污槽，且储污槽设为倒三角形结构。
在进一步的实施例中，所述催化还原箱的内部位于V型导向槽的下方设有催化剂层，所述催化剂层的数量至少设有四个，所述V型导向槽内的下方设有通口，且催化还原箱的底部设有净气出口。
在进一步的实施例中，所述氨液储存罐和催化还原箱与烟气脱硝塔主体均通过定位箍套连接，所述氨液储存罐与定位箍套通过第一托架连接，且催化还原箱与定位箍套通过第二托架连接。
在进一步的实施例中，所述导流斜板的内部的一端位于氨液储存罐的方向的位置设有第一通口，且导流斜板的内部的另一端设为密封结构。
在进一步的实施例中，所述喷氨格栅的下方设有若干个喷头，且喷氨格栅与氨液储存罐的内部设为相通的。
在进一步的实施例中，所述储污槽的内部的下方设有V型拆装槽，所述V型拆装槽的一端设有密封盖，所述密封盖的外侧设有拉手，所述储污槽的底部设有固定底座，且V型拆装槽与储污槽通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型中在喷氨格栅的上方设有导流斜板，且第一通口设在导流斜板内的上方，将第一通口设在上方的位置，可以避免液体溅洒在结构上，提高烟气排放的流通空间，通过导流斜板可以将溅洒在上面的液体向下进行引导流出，防止结构上残留液体，同时也可以提高转化的无污染气体进行集中收集，从一个位置进行向上排放，提高净化的效率，防止造成二次污染。
2、该实用新型中在烟气入口的内部设有延长烟管，延长烟管的上方设有导流板，通过导流板可以将延长烟管进行保护，使延长烟管隐藏在导流板的下方，通过导流板可以将液体向下流通的角度进行引导，方式液体流入延长烟管内，有效的防止烟管堵塞，排放效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的V型拆装槽的俯视图。
图中：1、氨液储存罐；2、第一托架；3、导流斜板；4、烟气脱硝塔主体；5、第一通口；6、喷氨格栅；7、喷头；8、第二通口；9、催化还原箱；10、V型导向槽；11、催化剂层；12、净气出口；13、烟气入口；14、延长烟管；15、导流板；16、储污槽；17、固定底座；18、密封盖；19、拉手；20、V型拆装槽；21、定位箍套；22、第二托架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种烟气脱硝装置，包括烟气脱硝塔主体4，烟气脱硝塔主体4的上方的两侧分别设有氨液储存罐1和催化还原箱9，氨液储存罐1用来储存大量的氨液，催化还原箱9的内部的上方与第二通口8对齐的位置处设有V型导向槽10，V型导向槽10将烟气排放的方向进行引导，烟气脱硝塔主体4的内部的顶端设有导流斜板3，导流斜板3将溅洒的液体向下方进行集中输送，导流斜板3的下方设有喷氨格栅6，喷氨格栅6将氨也进行无间距喷洒，喷氨格栅6的下方的两侧与延长烟管14对齐的位置处设有导流板15，导流板15将延长烟管14进行隐藏保护，延长烟管14设在烟气入口13的内部，烟气脱硝塔主体4的内部的下方设有储污槽16，储污槽16将使用的氨水进行回收储存，且储污槽16设为倒三角形结构，通过倒三角形结构可以改变沉淀的方向。
进一步，催化还原箱9的内部位于V型导向槽10的下方设有催化剂层11，催化剂层11将无污染的烟气进行催化处理，催化剂层11的数量至少设有四个，V型导向槽10内的下方设有通口，且催化还原箱9的底部设有净气出口12，净气出口12便于将净气排放。
进一步，氨液储存罐1和催化还原箱9与烟气脱硝塔主体4均通过定位箍套21连接，通过定位箍套21便于增加承重能力，将氨液储存罐1与定位箍套21通过第一托架2连接，通过第一托架2将氨液储存罐1安装固定，且催化还原箱9与定位箍套21通过第二托架22连接，通过第二托架22将催化还原箱9安装固定。
进一步，导流斜板3的内部的一端位于氨液储存罐1的方向的位置设有第一通口5，第一通口5便于烟气排放至第二通口8内，且导流斜板3的内部的另一端设为密封结构，通过密封结构便于液体向下回流。
进一步，喷氨格栅6的下方设有若干个喷头7，喷头7将氨水喷洒，且喷氨格栅6与氨液储存罐1的内部设为相通的。
进一步，储污槽16的内部的下方设有V型拆装槽20，V型拆装槽20便于将污水进行清理，V型拆装槽20的一端设有密封盖18，密封盖18将V型拆装槽20与储污槽16的连接处进行密封，密封盖18的外侧设有拉手19，拉手19便于手持将密封盖18操作，储污槽16的底部设有固定底座17，固定底座17增加储污槽16的稳固性，且V型拆装槽20与储污槽16通过螺栓固定连接，通过螺栓便于将V型拆装槽20与储污槽16安装。
工作原理：使用时，将氨水输送至氨液储存罐1内储存，通过喷氨格栅6将氨水从喷头7内喷出，烟气从烟气入口13进入延长烟管14内，烟气向上输送，通过喷出的氨水将烟气中的氮氧化物转化为无污染的氮气和水蒸气，再通过第一通口5输送至第二通口8内，进入到V型导向槽10内，输送至催化还原箱9内，通过催化剂层11进行催化还原处理，通过净气出口12将净气排出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种烟气脱硝装置，包括烟气脱硝塔主体(4)，其特征在于：所述烟气脱硝塔主体(4)的上方的两侧分别设有氨液储存罐(1)和催化还原箱(9)，所述催化还原箱(9)的内部的上方与第二通口(8)对齐的位置处设有V型导向槽(10)，所述烟气脱硝塔主体(4)的内部的顶端设有导流斜板(3)，所述导流斜板(3)的下方设有喷氨格栅(6)，所述喷氨格栅(6)的下方的两侧与延长烟管(14)对齐的位置处设有导流板(15)，所述延长烟管(14)设在烟气入口(13)的内部，所述烟气脱硝塔主体(4)的内部的下方设有储污槽(16)，且储污槽(16)设为倒三角形结构。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述催化还原箱(9)的内部位于V型导向槽(10)的下方设有催化剂层(11)，所述催化剂层(11)的数量至少设有四个，所述V型导向槽(10)内的下方设有通口，且催化还原箱(9)的底部设有净气出口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述氨液储存罐(1)和催化还原箱(9)与烟气脱硝塔主体(4)均通过定位箍套(21)连接，所述氨液储存罐(1)与定位箍套(21)通过第一托架(2)连接，且催化还原箱(9)与定位箍套(21)通过第二托架(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述导流斜板(3)的内部的一端位于氨液储存罐(1)的方向的位置设有第一通口(5)，且导流斜板(3)的内部的另一端设为密封结构。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述喷氨格栅(6)的下方设有若干个喷头(7)，且喷氨格栅(6)与氨液储存罐(1)的内部设为相通的。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述储污槽(16)的内部的下方设有V型拆装槽(20)，所述V型拆装槽(20)的一端设有密封盖(18)，所述密封盖(18)的外侧设有拉手(19)，所述储污槽(16)的底部设有固定底座(17)，且V型拆装槽(20)与储污槽(16)通过螺栓固定连接。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215996215U true CN215996215U (zh) | 2022-03-11 |
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Family Applications (1)
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| CN202122597198.4U Active CN215996215U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种烟气脱硝装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122597198.4U patent/CN215996215U/zh active Active
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