CN210356628U - 一种用于酸雾收集的酸洗池 - Google Patents

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王�华
袁忠才
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Abstract

本实用新型涉及一种用于酸雾收集的酸洗池,其包括围成酸洗池的池墙,所述池墙相对的内侧壁上开设有若干排气孔,所述池墙内沿其长度方向设有排气通道,若干所述排气孔与排气通道连通,酸洗池依次排放有若干个,酸洗池之间设置有连接管,所述连接管的两端分别与排气通道连通,若干每个所述连接管上均连通有进气分管,每个所述进气分管远离连接管的一端连接有进气总管,所述进气总管的端部连接有抽气泵。本实用新型具有对酸雾进行收集,减少了酸雾从敞口扩散到空气中,不仅降低了空气污染,还减少了对车间内钢结构及铁制品的腐蚀。

Description

一种用于酸雾收集的酸洗池
技术领域
本实用新型涉及酸洗池领域,尤其是涉及一种用于酸雾收集的酸洗池。
背景技术
目前铁制品的大量处理都采用在酸洗池内浸泡,酸洗池内盛满盐酸,当铁制品放置到酸洗池中进行酸洗时,会产生大量的酸雾,这些酸雾直接从酸洗池的敞口排出,不仅导致整个车间内钢结构及铁制品大量腐蚀,还对工作人员的身体造成影响,对空气造成污染。
现有技术中对酸雾的处理办法,如图1,是在酸洗池相对的内侧壁上开设有排气孔2,酸洗池的池体上开设有排风通道3,排气孔2与排风通道3连通,排风通道3的一端与车间外的洗涤塔连通。铁制品在酸洗时,酸雾从排气孔2进入到排风通道3中,然后排出到洗涤塔中净化。但是,由于酸洗池是敞口的,靠近排气孔2的酸雾才容易排出,大多数的酸雾还是向上扩散无法被收集,因此,急需一种收集酸雾的酸洗池来减少酸雾从敞口扩散到空气中。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于酸雾收集的酸洗池,具有减少酸雾从敞口扩散到空气中的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于酸雾收集的酸洗池,包括围成酸洗池的池墙,所述池墙相对的内侧壁上开设有若干排气孔,所述池墙内沿其长度方向设有排气通道,若干所述排气孔与排气通道连通,酸洗池依次排放有若干个,
相邻的酸洗池之间设置有连接管,所述连接管的两端分别与排气通道连通,若干每个所述连接管上均连通有进气分管,每个所述进气分管远离连接管的一端共同连接有一根进气总管,所述进气总管的端部连接有抽气泵,所述抽气泵的输出端连接有集气罐。
进一步的:所述池墙远离进气总管的一端设有吹气装置,用于将酸雾吹入到排气通道内。
进一步的:所述吹气装置包括供气道、延伸板以及吹风机;
所述供气道设置在池墙远离进气总管的一端,所述供气道的一端与吹风机的出风口连接,若干所述延伸板分别设置在每一个酸洗池的池墙的上方,所述延伸板的相对的一侧沿其长度方向开设有条形风口,所述条形风口与排气通道相连通,所述延伸板的端部与供气道连通。
进一步的:所述延伸板为向连接管方向凹陷的弧形板。
进一步的:所述进气分管与连接管之间通过法兰连接,所述进气分管靠近连接管的一端内设有酸雾吸收填料层。
进一步的:所述酸雾吸收填料层包括固定设置在进气分管内壁上的托板以及设置在托板上的填料。
进一步的:所述酸洗池旁设置有储液槽,所述储液槽内设有供液泵,所述供液泵的出水口处连接有喷淋管,且喷淋管位于进气总管的上方,所述喷淋管沿其长度方向设有若干喷淋头,且喷淋头密封设置于进气总管内,所述进气总管的下方设有排液孔,所述排液孔内设有密封塞。
本实用新型的有益效果是:采用了抽气泵,将酸洗池内的酸雾从各个进气分管抽入到进气总管中,然后将酸雾抽入到集气罐中,对酸雾进行收集,减少了酸雾从敞口扩散到空气中,不仅降低了空气污染,还减少了对车间内钢结构及铁制品的腐蚀。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构示意图;
图3是图1中A部的放大图。
图中,1、池墙;2、排气孔;3、排气通道;4、抽气泵;41、进气总管;42、进气分管;43、连接管;5、集气罐;6、吹气装置;61、供气道;62、延伸板;621、条形风口;63、吹风机;7、托板;71、填料;8、喷淋管;81、喷淋头;82、密封塞。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种用于酸雾收集的酸洗池,如图2,包括围成酸洗池的池墙1,池墙1相对的内侧壁上开设有若干排气孔2,池墙1内沿其长度方向设有排气通道3,若干排气孔2均与排气通道3连通。酸洗池排列有若干个。
如图2,每个酸洗池之间设置有连接管43,连接管43的两端分别与相邻的酸洗池的排气通道3连通,每个连接管43上均连通有进气分管42,每个进气分管42远离连接管43的一端共同连接有一根进气总管41,进气总管41的端部连接有抽气泵4,抽气泵4的输出端连接有集气罐5。金属件酸洗时产生的酸雾进入到排气通道3中,抽气泵4工作,将进入到排气通道3内的酸雾抽出到集气罐5中进行收集,从而减少了酸雾从敞口扩散到空气中,减少了空气污染。
如图2,为了使更多的酸雾进入到进气通道中,在池墙1远离进气总管41的一端设有吹气装置6,吹气装置6可以将酸雾吹入到排气通道3内。
具体的,如图2,吹气装置6包括供气道61、延伸板62以及吹风机63。供气道61固定在池墙1远离进气总管41的一端,供气道61的一端与吹风机63的出风口连接,延伸板62固定在池墙1的上方,且延伸板62的一端与供气道61连通。延伸板62为弧形板,且方向向连接管43的方向凹陷。延伸板62相对的内侧壁上开设有条形风口621,且条形风口621沿延伸板62的长度方向设置。延伸板62设置成弧形,可以使得酸雾集中在两个弧形板之间,从而方便向下吹动酸雾,使更多的酸雾进入到排气通道3中。吹风机63工作时,首先将风吹入到供气道61中,然后进入到供气道61中,最后从条形风口621吹出,从而将酸洗池上的酸雾吹入到排气通道3内,提高了酸雾排入到排气通道3内的效率。
如图3,本实用新型中,进气分管42与连接管43之间通过法兰连接,进气分管42靠近连接管43的一端内设有酸雾吸收填料层。具体的,酸雾吸收填料层包括固定设置在进气分管42内壁上的托板7以及设置在托板7上的填料71。填料71可以为活性炭,提高了除酸雾的效率。
如图2,为了进一步对酸雾进行净化,在酸洗池旁设置有贮存酸雾中和液的储液槽,储液槽内设有供液泵,供液泵的出水口处设置有位于进气总管41上方的喷淋管8,喷淋管8的下方沿其长度方向设置若干朝下的喷淋头81,且喷淋头81均位于进气总管41内。当酸雾进入到进气总管41中时,喷淋头81喷出药液对酸雾进行净化,从而使得进入到集气罐5中的酸雾更加干净。进气总管41的下方设有排液孔,排液孔内设有密封塞82。从喷淋头81喷出的药液聚集在进气总管41的底部,增加了酸雾与药液的接触面积和接触时间,使得酸雾净化更加干净,聚集的药液过多时,打开密封塞82,将药液排出。
具体实施过程:
吹风机63将风吹入到供气道61中,然后风进入到各个延伸板62中,最后风从条形风口621排出,排出的风向下吹动酸雾,使得酸雾进入到排气通道3中。抽气泵4工作,将进入到各个排气通道3内的酸雾抽出到集气罐5中,当酸雾进入到进气分管42中时,首先经过活性炭进行净化,然后再通过喷淋头81进行喷淋,实现二次净化。本实用新型对酸雾进行收集,减少了酸雾从敞口扩散到空气中,不仅降低了空气污染,还减少了对车间内钢结构及铁制品的腐蚀。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种用于酸雾收集的酸洗池,包括围成酸洗池的池墙(1),所述池墙(1)相对的内侧壁上开设有若干排气孔(2),所述池墙(1)内沿其长度方向设有排气通道(3),若干所述排气孔(2)与排气通道(3)连通,酸洗池依次排放有若干个,其特征在于:
相邻的酸洗池之间设置有连接管(43),所述连接管(43)的两端分别与排气通道(3)连通,若干每个所述连接管(43)上均连通有进气分管(42),每个所述进气分管(42)远离连接管(43)的一端共同连接有一根进气总管(41),所述进气总管(41)的端部连接有抽气泵(4),所述抽气泵(4)的输出端连接有集气罐(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于酸雾收集的酸洗池,其特征在于:
所述池墙(1)远离进气总管(41)的一端设有吹气装置(6),用于将酸雾吹入到排气通道(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于酸雾收集的酸洗池,其特征在于:
所述吹气装置(6)包括供气道(61)、延伸板(62)以及吹风机(63);
所述供气道(61)设置在池墙(1)远离进气总管(41)的一端,所述供气道(61)的一端与吹风机(63)的出风口连接,若干所述延伸板(62)分别设置在每一个酸洗池的池墙(1)的上方,所述延伸板(62)的相对的一侧沿其长度方向开设有条形风口(621),所述条形风口(621)与排气通道(3)相连通,所述延伸板(62)的端部与供气道(61)连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于酸雾收集的酸洗池,其特征在于:
所述延伸板(62)为向连接管(43)方向凹陷的弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种用于酸雾收集的酸洗池,其特征在于:
所述进气分管(42)与连接管(43)之间通过法兰连接,所述进气分管(42)靠近连接管(43)的一端内设有酸雾吸收填料层。
6.根据权利要求5所述的一种用于酸雾收集的酸洗池,其特征在于:
所述酸雾吸收填料层包括固定设置在进气分管(42)内壁上的托板(7)以及设置在托板(7)上的填料(71)。
7.根据权利要求1所述的一种用于酸雾收集的酸洗池,其特征在于:
所述酸洗池旁设置有储液槽,所述储液槽内设有供液泵,所述供液泵的出水口处连接有喷淋管(8),且喷淋管(8)位于进气总管(41)的上方,所述喷淋管(8)沿其长度方向设有若干喷淋头(81),且喷淋头(81)密封设置于进气总管(41)内,所述进气总管(41)的下方设有排液孔,所述排液孔内设有密封塞(82)。
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