CN2159863Y

CN2159863Y - 卫生竹筷机

Info

Publication number: CN2159863Y
Application number: CN 93234328
Authority: CN
Inventors: 黄德文; 王松文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-07-15
Filing date: 1993-07-15
Publication date: 1994-03-30
Anticipated expiration: 2003-07-15

Abstract

本实用新型涉及的是一种卫生竹筷机，主要由机架、毛坯机身、圆刀机身及传动输送机构组成，毛坯机身上装有劈毛坯刀和上下、左右刀构成扁方形刀口，圆刀机身上装有上下双圆刀构成扁圆形刀口，毛坯机身和圆刀机身通过空间斜廊连接在一起，使本实用新型利用的自由落体和冲击惯性作用来完成劈毛坯、削坯、削圆三道工序，具有结构简单、设计合理，成本低、工效高的特点，加工的竹筷质量好，光洁度高。

Description

本实用新型涉及的是一种加工两只并联的卫生竹筷机械。

传统卫生筷加工机是采用一次削圆的加工方法，该法切屑厚，竹筷光洁度差，切进深而负荷重，刀刃尖锋易于脆断，影响工效。有一种集劈毛坯、削坯为一体的，削圆单独为一体的多台加工机，这种两次成型比一次成型操作麻烦，费工费时，影响工效。还有一种集劈毛坯、削坯、削圆、车咀四道工序为一体的复式机，虽然自动化程度高，但机器结构复杂，加工制造难度大，安装调试费时多，造价也很高，由于零部件多，故障也多，对于使用维修都很不方便，因而也影响工效。

本实用新型的目就是提供一种集劈毛坯、削坯、削圆三道工序为一体的新型卫生竹筷加工机，具有结构简单、成本低、工效高、加工的竹筷质量好的特点。

本实用新型的解决方案是：主要由机架、毛坯机身、圆刀机身及传动输送机构组成，其中在毛坯机身上开有滑槽，侧面装有毛坯刀，在毛坯刀后面装有上下刀和左右边刀构成扁方刀口，圆刀机身可以是一个也可以包括前圆刀机身、后圆刀机身两个，毛坯机身与圆刀机身通过空间斜廊、付斜廊连接在一起，前后圆刀机身也通过空间斜廊、付斜廊连接在一起，在圆刀机身上铰接有带复位簧的刀架，刀架的另一端通过弯脚螺钉与和机身接触的定圆滑轮连接构成定圆控制机构，在圆刀机身上开有滑槽，在滑槽上下的刀架和机身上分别装有上下双圆刀构成扁圆刀口，在毛坯机身的滑槽内有冲头，通过连接板、摆杆滑轮由曲柄连杆机构驱动往复运动，削圆上冲头位于上滑槽内，削圆下冲头位于下滑槽内，后削圆上下冲头与前削圆下冲头连接，前削圆上下冲头通过连接杆与连接板连接构成传动输送机构，其详细内容参见附图描述如下：

首先对附图进行说明：

图1表示本实用新型的总体结构主视图；

图2表示本实用新型的总体结构俯视图；

图3表示图1的Ⅰ放大图；

图4表示图2的Ⅰ放大图；

图5表示图1的Ⅱ放大图；

图6表示图2的Ⅱ放大图。

参见附图，在上述技术方案中，当坯料冲头（7）通过曲柄连接机构、摆杆滑轮（42）及连接板（43）朝前止点运行时，进料口的竹筒被冲头（7）推送而走过毛坯刀（41）时，毛坯料被劈开，第二次进料劈坯时，第一块坯料由第二块坯料借冲头（7）的作用力而顶着前进，当坯料走至上下刀（16），（17）和边刀（57）、（58）后，第一块毛坯料被削成扁方形，继而从空间斜廊（19）、付斜廊（20）自动掉入削圆机身（36）的滑槽（29）内，而被同时沿滑槽（29）前进着的通过连接杆（44）与连接板（43）连接的削圆上冲头（37）推送着走过扁圆形刀口15毫米时，沿滑槽（33）前进的削圆下冲头（38）的斜面推动定圆滑轮（35），通过弯脚螺杆（34）使上圆刀架（27）绕铰接点向下转动，使上下双半圆刀片（26）、（77）相互靠近合拢而形成一个完整的扁圆形刀口，此时在削圆上冲头（37）送料前进，下冲头（38）持续定圆的作用下，坯料即被削成并联的两根圆柱体，即卫生筷的整体轮廓已形成，如图3、4所示。为了使所加工的竹筷光洁度高，质量好，本实用新型可设置有前后两个削圆机身，即在前削圆机身（36）的后边过空间斜廊（65）付斜廊（66）连接有后削圆机身（84），这样，经过上述加工成的坯筷前进至空间斜廊（65）时通过付斜廊（66）动掉入后削圆机身（84）的滑槽（76）内，被沿滑槽（76）继续前进的削圆上冲头（85）推送着走过又一个上下半圆刀口15毫米时，在滑槽（81）内运动的削圆下冲头（86）的斜面又与定圆滑轮（83）接触，并向下推动，通过弯脚螺杆（82）使上圆刀架（72）绕铰接点向下转动，从而使上下双半圆刀片相互靠拢而形成一个扁圆形刀口，在削圆上冲头（85）继续前进，下冲头（86）持续定园的过程中，坯筷即被再一次削圆，实现了一次性两级微量削圆的加工法，如图5、6所示，加工的竹筷光洁度高、质量好。然后上刀架（27）、（72）在复位簧（28）、（75）作用下复位，各冲头反向运行准备下一个工作过程。

在毛坯机身（6）的扁方形刀口前方滑槽（89）的上下左右分别装有滑轮（11）、（40）、（56）、（59），通过压簧（12）、（55）、（60）由调节螺杆（13）、（54）装在一起构成弹性限位机构，以确保竹坯在经过扁方形刀口加工切削时保持在滑槽（89）内滑行。在圆刀机身（36）、（84）的扁圆刀口前方滑槽（29）、（76）的上方分别装有螺钉（33）、（69）、上压铁（24）、（70）、压铁盖（22）、（68）及弹簧（21）、（79）构成的弹性限位机构，左右装有压铁（87）和弹簧（88）构成弹性限位机构，滑槽（29）、（76）的下方分别装有由下压铁（32）、（80）和弹簧（31）、（79）构成的弹性限位机构，也是确保扁方筷坯在经过双扁圆形刀口进行切削时保持在滑槽（29）、（76）内滑行。为了使一机多用，根据需要加工出不同质量的竹筷，本实用新型的上下双圆刀（26）、（77）可以装在两圆刀机身（36）、（48）上，使扁方筷坯经过两级削圆切削，所加工的卫生竹筷光洁度高，质量好，挡次高，可供出口或高级餐馆使用。也可以将上双圆刀（26）装在一个圆刀机身（36）上，下双圆刀（48）装在另一圆刀机身（48）上，即一级削圆切削如附图所示，所加工的竹筷适合于普通餐馆使用。

本实用新型提供的卫生竹筷机结构简单、设计合理，它利用物体的自由落体和冲击惯性作用，来完成劈毛坯、削坯、削圆三道工序，无特殊加工面，无复杂的机械手传递，削圆为两次加工法，工作负荷轻，竹筷的光洁度高、质量好，具有成本低、工效高、故障率低，使用维修方便的特点，适应范围广，可以加工不同档次的卫生竹筷。

按照附图所示的实施方案，其进一步构造是：参见图1、图2，其分解图如图3、4、5、6所示，本实用新型的机身呈卧式阶梯长方体形，由机架（1）、外壳（2）、机架螺钉（3）、上盖（4）、毛坯机身（6）、前削圆机身（36）和后削圆机身（84）组成，各机身分别用角钢、槽钢、焊接和铸造而成，并用八个机身螺栓（61）和八个机架螺栓（3）与机架（1）紧固为一体，机架（1）用角钢、扁钢焊接而成，外壳（2）用薄钢板或层压板制成，盖住机身上部，切削口处的顶部开有三处上出屑口（14）、（25）、（71），切削口处的机身下部也开有三处出屑口（39）、（30）、（78）。坯料冲头（7）用两个冲头压盖（5）装在毛坯机身（6）的后段，（8）为进料口，其底中部开有一通向机身底平面（10）的长廊通道（9），供冲头连接板（43）的运行，连接板（43）的上端与坯料冲头（7）的前端铆固，下端装有摆杆滑轮（42）。（15）为固刀螺钩，斜廊盖（18）、（64）盖在斜廊（19）、（65）的上端，刀架（27）、（72）分别通过销子（63）、（73）铰接在刀架固定板（62）、（74）上。在毛坯机身（6）的下部机架（1）上装有电机（52）、减速机（47）、驱动轮（50）、驱动轮（50）由两组装在轴承座（48）上的轴承套（49）支承着，支承板（51）焊固于机架（1）的底梁上，摆杆（45）的下端用销子（53）活销入支承板（51）的下部，摆杆（45）中部加工一长形腰子孔，与驱动滑轮（46）配合，摆杆（45）上部开一平行滑叉与摆杆滑轮（42）配合滑行。

Claims

1、一种卫生竹筷机，主要由机架、毛坯机身、圆刀机身及传动输送机构组成，本实用新型的特征是在毛坯机身(6)上开有滑槽(89)，侧面装有毛坯刀(41)，在毛坯刀(41)后面装有上下刀(16)、(17)和左右边刀(57)、(58)构成扁方刀口，圆刀机身可以是一个也可以包括前圆刀机身(36)、后圆刀机身(84)两个，毛坯机身(6)与圆刀机身(36)通过空间斜廊(19)、付斜廊(20)连接在一起，后圆刀机身(84)也通过空间斜廊(65)、付斜廊(66)与前圆刀机身(36)连接在一起，在圆刀机身(36)、(84)上铰接有带复位簧(28)、(75)的刀架(27)、(72)，刀架(27)、(72)的另一端分别通过弯脚螺钉(34)、(82)与和机身(36)、(84)接触的定圆滑轮(35)、(83)连接构成定圆控制机构，在圆刀机身(36)、(84)上开有上滑槽(29)、(76)和下滑槽(33)、(81)，在上滑槽(29)、(76)上下的刀架和机身上分别装有上下双圆刀(26)、(77)构成扁圆刀口，在毛坯机身(6)的滑槽(89)内有冲头(7)，通过连接板(43)、摆杆滑轮(42)由曲柄连杆机构驱动往复运动，削圆上冲头(37)、(85)位于上滑槽(29)、(76)内，削圆下冲头(38)、(86)位于下滑槽(33)、(81)内，后削圆上下冲头(85)、(86)与前削圆下冲头(38)连接在一起，前削圆上下冲头(37)、(38)通过连接杆(44)与连接板(43)连结构成传动输送机构。

2、根据权利要求1所述的卫生竹筷机，其特征是在毛坯机身（6）的扁方形刀口前方滑槽（89）的上下左右分别装有滑轮（11）、（40）、（56）、（59），通过压簧（12）、（55）、（60）由调节螺杆（13）、（54）装在一起构成弹性限位机构。

3、根据权利要求1所述的卫生竹筷机，其特征是在圆刀机身（36）、（84）的扁圆刀口前方滑槽（29）、（76）的上方装有由螺钉（23）、（69）、上压铁（24）、（70）、压铁盖（22）、（68）及弹簧（21）、（67）构成的弹性限位机构，滑槽（29）、（76）的下方装有由下压铁（32）、（80）和弹簧（31）、（79）构成的弹性限位机构，左右装有压铁（87）和弹簧（88）构成弹性限位机构。

4、根据权利要求1所述的卫生竹筷机，其特征是在上下双圆刀口（26）、（77）可以装在两圆刀机身（36）、（48）上，也可以将上双圆刀（26）装在一个圆刀机上，下双圆刀（48）装在另一圆刀机身上。