CN217551041U - 一种铝材加工用料头料尾压扁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材加工用料头料尾压扁装置，包括盒体、圆形盒体和结构框，所述盒体内部通过螺栓固定有底块，所述盒体顶部两端套设有连接杆，所述连接杆底部通过螺栓固定有压块，所述压块位于盒体内部，所述连接杆外侧套设有压缩弹簧，所述连接杆顶部通过螺纹槽连接有踩踏板。本实用新型整体结构简单，操作方便，且可以对铝材端部进行打磨和切屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域，特别涉及一种铝材加工用料头料尾压扁装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
铝材通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，一些铝材在进行现场安装时需要使用到设备对其头尾两端进行压扁。
现有的一种铝材加工用料头料尾压扁装置不足之处在于：1、整体结构复杂，操作不够便携，2、功能单一，不能对铝材端部进行打磨或切削。为此，我们提出一种铝材加工用料头料尾压扁装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝材加工用料头料尾压扁装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝材加工用料头料尾压扁装置，包括盒体、圆形盒体和结构框，所述盒体内部通过螺栓固定有底块，所述盒体顶部两端套设有连接杆，所述连接杆底部通过螺栓固定有压块，所述压块位于盒体内部，所述连接杆外侧套设有压缩弹簧，所述连接杆顶部通过螺纹槽连接有踩踏板。
进一步地，所述盒体一侧焊接有圆形盒体，所述圆形盒体内部通过轴承安装有转动杆，所述转动杆外侧套设有圆形模块，所述转动杆顶端通过插销固定有摇盘，所述摇盘位于圆形盒体顶部。
进一步地，所述盒体一侧通过螺栓固定有结构框，所述结构框内部通过螺栓固定有结构架，所述结构架之间通过卡槽固定有切削刀，所述结构框顶部和底端均开设有滑槽；结构架可以提高切削刀的结构稳定性。
进一步地，所述圆形盒体和盒体相连通；使铝材可以较深的插入盒体内。
进一步地，所述压缩弹簧和踩踏板均位于盒体顶部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置踩踏板、连接杆、底块和压块，人员将铝材一端插入盒体内，用力踩踏踩踏板，通过连接杆推动压块下移，压块下移通过底块对铝材端部进行压扁，松开踩踏板后，压缩弹簧可以推动踩踏板和压块上移、复位，方便再次使用。
2、通过设置转动杆、圆形模块、结构框和切削刀，人员将铝材一端插入圆形盒体内，并贴紧圆形模块，握住摇盘并转动，通过转动杆带动圆形模块转动，可以对铝材端部进行打磨，人员将铝材端部放在结构框一端的滑槽内，并用力下滑，可以通过多个切削刀对铝材端部进行切削。
附图说明
图1为本实用新型一种铝材加工用料头料尾压扁装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种铝材加工用料头料尾压扁装置的盒体和圆形盒体内部结构示意图。
图3为本实用新型一种铝材加工用料头料尾压扁装置的结构框内部结构示意图。
图中：1、盒体；2、圆形盒体；3、结构框；4、连接杆；5、底块；6、压块；7、压缩弹簧；8、踩踏板；9、转动杆；10、圆形模块；11、摇盘；12、限位套；13、切削刀；14、结构架；15、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种铝材加工用料头料尾压扁装置，包括盒体1、圆形盒体2和结构框3，所述盒体1内部通过螺栓固定有底块5，所述盒体1顶部两端套设有连接杆4，所述连接杆4底部通过螺栓固定有压块6，所述压块6位于盒体1内部，所述连接杆4外侧套设有压缩弹簧7，所述连接杆4顶部通过螺纹槽连接有踩踏板8。
其中，所述盒体1一侧焊接有圆形盒体2，所述圆形盒体2内部通过轴承安装有转动杆9，所述转动杆9外侧套设有圆形模块10，所述转动杆9顶端通过插销固定有摇盘11，所述摇盘11位于圆形盒体2顶部。
本实施例中如图2所示，人员转动摇盘11可以通过转动杆9带动圆形模块10转动，对插入圆形盒体2内的铝材端部进行打磨。
其中，所述盒体1一侧通过螺栓固定有结构框3，所述结构框3内部通过螺栓固定有结构架14，所述结构架14之间通过卡槽固定有切削刀13，所述结构框3顶部和底端均开设有滑槽15。
本实施例中如图3所示，人员将铝材端部放在结构框3一端的滑槽15上，并用力下移，可以通过切削刀13对其端部进行切屑。
其中，所述圆形盒体2和盒体1相连通。
本实施例中如图2所示，盒体1和圆形盒体2相连通，使铝材可以较深的插入盒体1内。
其中，所述压缩弹簧7和踩踏板8均位于盒体1顶部。
本实施例中如图1所示，踩踏板8位于盒体1顶部，方便人员进行踩踏，压缩弹簧7位于盒体1顶部，方便推动踩踏板8和压块6上移、复位。
需要说明的是，本实用新型为一种铝材加工用料头料尾压扁装置，工作时，人员将铝材一端插入盒体1内，用力踩踏踩踏板8，通过连接杆4推动压块6下移，压块6下移通过底块5对铝材端部进行压扁，松开踩踏板8后，压缩弹簧7可以推动踩踏板8和压块6上移、复位，方便再次使用，人员将铝材一端插入圆形盒体2内，并贴紧圆形模块10，握住摇盘11并转动，通过转动杆9带动圆形模块10转动，可以对铝材端部进行打磨，人员将铝材端部放在结构框3一端的滑槽15内，并用力下滑，可以通过多个切削刀13对铝材端部进行切削。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝材加工用料头料尾压扁装置，包括盒体(1)、圆形盒体(2)和结构框(3)，其特征在于：所述盒体(1)内部通过螺栓固定有底块(5)，所述盒体(1)顶部两端套设有连接杆(4)，所述连接杆(4)底部通过螺栓固定有压块(6)，所述压块(6)位于盒体(1)内部，所述连接杆(4)外侧套设有压缩弹簧(7)，所述连接杆(4)顶部通过螺纹槽连接有踩踏板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用料头料尾压扁装置，其特征在于：所述盒体(1)一侧焊接有圆形盒体(2)，所述圆形盒体(2)内部通过轴承安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)外侧套设有圆形模块(10)，所述转动杆(9)顶端通过插销固定有摇盘(11)，所述摇盘(11)位于圆形盒体(2)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用料头料尾压扁装置，其特征在于：所述盒体(1)一侧通过螺栓固定有结构框(3)，所述结构框(3)内部通过螺栓固定有结构架(14)，所述结构架(14)之间通过卡槽固定有切削刀(13)，所述结构框(3)顶部和底端均开设有滑槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用料头料尾压扁装置，其特征在于：所述圆形盒体(2)和盒体(1)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用料头料尾压扁装置，其特征在于：所述压缩弹簧(7)和踩踏板(8)均位于盒体(1)顶部。
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