CN215978335U - 高空作业平台踏板和新型高空作业平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高空作业平台踏板,包括固定在高空作业平台上的铰接座,所述铰接座上安装有能够从水平状态翻转到竖直状态或从竖直状态翻转到水平状态的踏板主体。本实用新型还公开一种新型高空作业平台。本实用新型具有以下有益效果:结构简单,使用方便,通过在作业平台上加踏板主体,踏板主体展开后,可以放置装备工具等物品,增大了工作人员的作业空间,拓展载物能力,降低了工作人员劳动强度,提高了工作效率;通过对高空作业平台踏板进行新的设计,踏板主体收纳及展开更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高空作业平台踏板和新型高空作业平台,属于高空作业车技术领域。
背景技术
高空作业平台是服务于各个行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品。现有的高空作业平台的工作平台一般由平台固定底板、栏杆架以及栏杆门组成,功能单一,载物空间及工位均位于栏杆架内侧,缺少栏杆架外侧载物空间和工作平台外载人施工工位,在进行类似于空调外机安装的高空作业时,操作受限,施工效率较低。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:为解决上述问题之一,提供一种高空作业平台踏板和新型高空作业平台。
本实用新型所述的高空作业平台踏板,其特征在于:包括固定在高空作业平台上的铰接座,所述铰接座上安装有能够从水平状态翻转到竖直状态或从竖直状态翻转到水平状态的踏板主体。
优选地,所述铰接座包括相互平行的铰接板A及铰接板B,所述铰接板A及铰接板B均焊接在高空作业平台前侧面底部的两侧,所述铰接板A及铰接板B之间焊接有铰接轴。
优选地,所述铰接轴为钢筋或钢管。
优选地,所述踏板主体包括相互平行的侧板A及侧板B,所述侧板A延其长度方向开设有长条孔A,长条孔A一端位于侧板A的尾端,另一端延伸至侧板A中部,所述侧板B延其长度方向设置有长条孔B,长条孔B一端位于侧板B的尾端,另一端延伸至侧板B的中部,所述铰接轴贯穿长条孔A和长条孔B,所述侧板A的尾端一体成型有竖向抵接板A,竖向抵接板A的尾端侧面与侧板A的尾端侧面的平齐,所述侧板B的尾端一体成型有竖向抵接板B,竖向抵接板B的尾端侧面与侧板B的尾端侧面的平齐,侧板A及侧板B处于水平状态时,竖向抵接板A与竖向抵接板B抵接在高空作业平台前侧面上,侧板A与侧板B之间连接有多根支撑板。
优选地,所述长条孔A的孔直径略大于铰接轴的直径。
优选地,所述侧板A、侧板B及支撑板为焊接件。
优选地,所述侧板A及侧板B的尾端上部均具有避让圆弧,该圆弧的圆心落在长条孔A的中心线上。
一种新型高空作业平台,其特征在于:包括作业平台底座,作业平台底座为呈矩形的工作作业平台底座,该作业平台底座的上表面具有围栏,所述作业平台底座的前侧安装有上述的高空作业平台踏板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的高空作业平台踏板和新型高空作业平台,结构简单,使用方便,通过在作业平台上加踏板主体,踏板主体展开后,可以放置装备工具等物品,增大了工作人员的作业空间,拓展载物能力,降低了工作人员劳动强度,提高了工作效率;通过对高空作业平台踏板进行新的设计,踏板主体收纳及展开更为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的操作流程图一;
图3为本实用新型的操作流程图二;
图4为本实用新型的操作流程图三;
图中:1、踏板主体 2、铰接板A 3、铰接板B 4、铰接轴 5、侧板A 6、侧板B 7、竖向抵接板A 8、竖向抵接板B 9、长条孔A 10、长条孔B 11、支撑板 12、作业平台底座 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示,所述高空作业平台踏板和新型高空作业平台,包括固定在高空作业平台上的铰接座,所述铰接座上安装有能够从水平状态翻转到竖直状态或从竖直状态翻转到水平状态的踏板主体1。
本实施例中,所述铰接座包括相互平行的铰接板A2及铰接板B3,所述铰接板A2及铰接板B3均焊接在高空作业平台前侧面底部的两侧,所述铰接板A2及铰接板B3之间焊接有铰接轴4;所述铰接轴4为钢筋或钢管;所述踏板主体1包括相互平行的侧板A5及侧板B6,所述侧板A5延其长度方向开设有长条孔A9,长条孔A9一端位于侧板A5的尾端,另一端延伸至侧板A5中部,所述侧板B6延其长度方向设置有长条孔B10,长条孔B10一端位于侧板B6的尾端,另一端延伸至侧板B6的中部,所述铰接轴4贯穿长条孔A9和长条孔B10,所述侧板A5的尾端一体成型有竖向抵接板A7,竖向抵接板A7的尾端侧面与侧板A5的尾端侧面的平齐,所述侧板B6的尾端一体成型有竖向抵接板B8,竖向抵接板B8的尾端侧面与侧板B6的尾端侧面的平齐,侧板A5及侧板B6处于水平状态时,竖向抵接板A7与竖向抵接板B8抵接在高空作业平台前侧面上,侧板A5与侧板B6之间连接有多根支撑板11;所述长条孔A9的孔直径略大于铰接轴4的直径;所述侧板A5、侧板B6及支撑板11为焊接件;所述侧板A5及侧板B6的尾端上部均具有避让圆弧,该圆弧的圆心落在长条孔A9的中心线上。
新型高空作业平台,包括作业平台底座12,作业平台底座为呈矩形的工作作业平台底座,该作业平台底座的上表面具有围栏,所述作业平台底座12的前侧安装有上述的高空作业平台踏板。
本实用新型的工作原理:铰接座固定在高空作业平台上,所述铰接座上安装有能够从水平状态翻转到竖直状态或从竖直状态翻转到水平状态的踏板主体1,通过在作业平台上加踏板主体,踏板主体展开后,可以放置装备工具等物品,增大了工作人员的作业空间,拓展载物能力,降低了工作人员劳动强度,提高了工作效率;
参照图2,支撑板11处于水平状态时,仅需双手握住支撑板11,通过人力将侧板A5及侧板B6以铰接轴4为圆心旋转90度,使得侧板B6及竖向抵接板A7改为竖向(如图3所示),
在重力作用下,铰接轴4在长条孔A9中滑动,滑动至长条孔A9的另一端,侧板A5上一侧面抵接在作业平台底座12上,避免侧板A5的旋转,实现收纳(如图4所示),反向操作,先上提踏板主体1,再旋转踏板主体1,即可实现踏板主体1的展开作业,通过对高空作业平台踏板进行新的设计,踏板主体收纳及展开更为方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高空作业平台踏板,其特征在于:包括固定在高空作业平台上的铰接座,所述铰接座上安装有能够从水平状态翻转到竖直状态或从竖直状态翻转到水平状态的踏板主体,所述铰接座包括相互平行的铰接板A及铰接板B,所述铰接板A及铰接板B均焊接在高空作业平台前侧面底部的两侧,所述铰接板A及铰接板B之间焊接有铰接轴,所述踏板主体包括相互平行的侧板A及侧板B,所述侧板A延其长度方向开设有长条孔A,长条孔A一端位于侧板A的尾端,另一端延伸至侧板A中部,所述侧板B延其长度方向设置有长条孔B,长条孔B一端位于侧板B的尾端,另一端延伸至侧板B的中部,所述铰接轴贯穿长条孔A和长条孔B,所述侧板A的尾端一体成型有竖向抵接板A,竖向抵接板A的尾端侧面与侧板A的尾端侧面的平齐,所述侧板B的尾端一体成型有竖向抵接板B,竖向抵接板B的尾端侧面与侧板B的尾端侧面的平齐,侧板A及侧板B处于水平状态时,竖向抵接板A与竖向抵接板B抵接在高空作业平台前侧面上,侧板A与侧板B之间连接有多根支撑板。
2.根据权利要求1所述的高空作业平台踏板,其特征在于:所述铰接轴为钢筋或钢管。
3.根据权利要求2所述的高空作业平台踏板,其特征在于:所述长条孔A的孔直径略大于铰接轴的直径。
4.根据权利要求3所述的高空作业平台踏板,其特征在于:所述侧板A、侧板B及支撑板为焊接件。
5.根据权利要求4所述的高空作业平台踏板,其特征在于:所述侧板A及侧板B的尾端上部均具有避让圆弧,该圆弧的圆心落在长条孔A的中心线上。
6.一种新型高空作业平台,其特征在于:包括作业平台底座,作业平台底座为呈矩形的工作作业平台底座,该作业平台底座的上表面具有围栏,所述作业平台底座的前侧安装有如权利要求1-5任一项所述的高空作业平台踏板。
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Denomination of utility model: High altitude work platform pedals and new high altitude work platforms Effective date of registration: 20230606 Granted publication date: 20220308 Pledgee: Shandong Jiaxiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jining jiubang Construction Machinery Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2023980042945 |
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